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提出日 所属 氏名 ブロック ステータス 操作
2014/11/26 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：日研締め付けの冶具、工具の型抜き作成。改善前：締め付け治具、ハサミ等の工具が乱雑に置いてあり、出し入れしにくい。改善後：治具、工具が整理され効率アップ。
2014/11/05 2F 川下　修 未
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改善箇所：電線、ケーブルの保管方法！！改善前：写真(別紙)の様な線が上がってくる。マジックリンとかで拭いてるけど、その時間が勿体ない。改善後：テープを巻いて保管しないで、ビニール紐、ビニタイなどで保管できないか？
2014/11/04 2F 川下　修 済
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改善箇所：　大和ハーネス駐車場改善前：　ケーブルを運ぶのに、パレットと軽トラがあって移動させないと奥まで行けない。軽トラを出して、また戻す時間が勿体ない。改善後：フレキを乗せる台車(1台分）が通る道を作って欲しい。※そこはパレットも軽トラも置けないようにする。
安全通路を確保して欲しいという事です。
2014/10/27 RW 宮本　栄美 ブロックG
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改善箇所：　部材の入れ物(菱和ﾁｰﾑの棚)改善前：　ダンボールで保管していて、一目で在庫が判らない。改善後：　引き出し(透明か半透明)式の入れ物に替える事で、在庫が判りやすくなる。
10月に資材購入済み。11月の5S活動実施日に作業します。
2014/09/05 2F 川下　修 未
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　男女ともに、ベルデンキのTシャツを作ったらどうですか？
2014/09/05 2F 川下　修 済
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2F 検査の所にホワイトボードが欲しいです。
2014/07/29 NK 松下　由梨加 済
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改善箇所：　キャノンに貼り付けるシールを入れている袋について。⇒XP4・XP3など　　　　　　　改善前：　袋の中に種類別の袋に入ってゴチャゴチャしてる。改善後：　クリアファイルの中に種類のタグをつけて、一目で種類が分かるように、取り出しやすいようにしてほしいです。　　　　　　　　
2014/08/29 NK 西岡　有美子 未
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改善箇所：　検査台の下にあった長いｺﾝｾﾝﾄが危ない!!　為、机の下に這わせて取り付けてスッキリとして机の下にも箱を置けるようにしました。
2014/07/29 NK 前垣　望 ブロックA
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改善箇所:　日研にある検査機の調子が悪く、使えなくなりました。　　　　　　　　シルバーの検査機（ピッピ）の治具がすぐに必要だったので作りました。　　　　　　　　20-29のキャノン用・28-11のキャノン用。
2014/07/28 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所：　ゴミ出しを週2回、(火)(金)で行っているが、　(火)に袋いっぱいのゴミが無い場合(金)だけのゴミ出しとする。　その際ゴミ箱に(金)のみと表示したカードをつるす。
2014/08/21 Z 益田　紗弥香 未
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改善箇所：　調達管理ｼｽﾃﾑ改善前：　数量の欄に小数点以下を入力できるよう改善してもらいましたが、システム変更後　　　　　　注文登録の画面がごちゃごちゃして見にくくなりました。　　　　　　(行が増えたり、品名欄が短くなったり、入力した品番が確認しづらい）改善後：　元に戻してください。　　　
事務員全員の意見です
2014/08/21 Z 益田　紗弥香 済
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改善箇所：　調達管理ｼｽﾃﾑ改善前：　メーカー名、分類名ですが探すよりも直接入力した方が早いです。　　　　　改善後：　提案書裏面に書いてあります。
2014/08/01 ND 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：　線切後について改善前：　線切後、丸めてくれているのですが提案書に書いてある状態です。毎回ビニタイをはずして線先を出します。改善後：　線先を長い目に出しておいてもらうと、そのまま加工ができ、スムーズです。ケーブル単体のみです。
2014/08/01 ND 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：　レタツインにフラットチューブをセットしたい。改善前：　今、マークを打つ時　ほうきに通してイスを2個使ってマークを打っています。セッティグに時間がかかり　ほうきを使わないで印刷するとチューブがねじれます。改善後：　菱和のレタツインみたいにしたいです。今置いている台に短い突っ張り棒で縛り付けたいです。2.3Φ・3.6Φ　2種類並べてセット出来ると思います。
10月の活動日前に実施済み
2014/07/22 RW 古川　真由美 ブロックG
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改善箇所：　緊急連絡網について改善前：　個々の携帯電話もしくは固定電話へ決められた順番に連絡を回し、申し伝えると、例の最後の人まで伝わるのに時間がかかり、連絡が取れない人の前の　　　　　　　人が、連絡をとれるまで何度も電話をしてストレスが溜まる。最終の人に伝わった時には　　　　　　内容が変わってしまってるかも？改善後：　個々の携帯電話のアドレスへ会社より一斉送信し、それを読んだら「了解」等、連絡を受けた事を返信する。携帯電話をお持ちでない方は今迄通り電話で連絡をする。これによって、早期かつ確実に連絡を受けることが出来ると思います。
サイボウズを使っての連絡網に決定済み。
2014/07/14 Z 松永　高太 未
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改善箇所：　ほうき、塵取り、モップ、バケツの定位置化。改善前整理できておらず、見た目も悪い。改善後：　ほうき、塵取り、モップ、モップ用バケツに番号をふって、決まった場所に収納する。　　　　　　事務所も作業場も全て。
2014/07/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：　三桂製作所フレキコネクタを集約して整理する。改善前：　日研用フレキコネクタ在庫を置いて整理しているが、名機用や三菱用で整理できていない為、探すのに時間がかかる。改善後：　客先を無視して三桂製作所の樹脂フレキコネクタという分類で型式整理する必要があるそうすれば、在庫確認も早くなる。
2014/07/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：ムラテックの棚を上下それぞれ2つに分けて収納スペースをとる。改善前：　ムラテックの棚が全く整理できていない。在庫もわからない。探すのに時間がかかる。改善後：　棚の上の部分のﾃﾞｯﾄﾞｽﾍﾟｰｽを活用することにより収納空間が広がるので、整理整頓が　　　　　　進む
2014/06/26 Z 末原　佳子 ブロックF
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改善箇所：　事務所ﾚｲｱｳﾄ・備品改善前：　　 事務所入り口から中が見えない為、事務員が居てもブザーを鳴らすお客様が居る｡　　　　　　　　夏場の休憩時、事務所に小型冷蔵庫が無い。改善後：　　 応接と事務所の場所を入れ替える｡又は応接をﾊｰﾈｽ事務所へ移動。　　　　　　　　簡易冷蔵庫で良いので欲しいです｡
レイアウト変更、応接室移動、両方とも実施されています。冷蔵庫は未実施です(杣友)
2014/06/04 1F 古谷　尚之 ブロックE
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改善箇所：　ホックチューブ・ｼｰﾙﾄﾞジッパー･耐熱チューブ・防鼠チューブの整理整頓改善前：　　 置場がバラバラで表示もないし、整理できないので在庫の管理ができていない改善後：　　 置場の設置と表示をして、整理整頓をして在庫の管理が出来る様にする。
2014/05/16 RW 玉井　妙子 未
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改善箇所：　パートタイマーさんのリフレッシュの為に有線でラヂオ体操を流す件改善前：　　　1日中同じ姿勢で作業しているので、疲れが溜まる。改善後：　　　ラヂオ体操をする事で、リフレッシュ出来、疲れも多少は取れると思います。
検討します(社長)
2014/05/15 SN 松本　章子 済
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改善箇所：机の上のエンドキャップ改善前：端子が入っていた空き箱を利用？改善後：アイリスのB-45ボックスコンテナ（クリア色・フタ付き)を4個購入してもらえると　　　　　　整理整頓出来ます。
ボックスコンテナ購入する
2014/04/07 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：フレキ巻き直し様の木枠作成改善前：　　日研の大口のフレキを巻くとき、1人しか作業できない改善後：　　2人以上で巻くことが出来る
2014/04/07 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：キャノン締め付けようの冶具作成改善前：　バイス増設による、冶具の不足改善後：　治具が増えることにより移動や探す手間が省ける
2014/04/02 Z 益田　紗弥香 済
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次回5S活動・電話の登録先（ワンプッシュ・短縮番号）の整理と再登録・事務所3人が持っている客先の電話帳の整理新しい仕入先も増え、使う頻度が変わってますが、整理する時間がありません。電話する時の無駄な時間をなくしたいので実施させてください。
2014/04/02 RW 玉井　妙子 済
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改善内容：ﾊｰﾈｽ２F　始業休憩のブザーについて改善前：ﾌﾞｻﾞｰは手動で止めています。タイマーで止まるようですが、だいたいは手動で止めています。作業が止まってしまいます。改善後:9時・10時・12時・13時・15時・15時半・17時15分・17時半など前と同じ時間になるブザーを設置してください。その他:提案書を出したら、承認されるのか　されないのか返答願います｡
タブレットのタイマーを設定して対応してます（そまとも）
2014/03/31 SN 松本　章子 済
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改善内容詳細：　線全体が大きな巻になるものも多いので、皮むき機が誰の場所にも移動出来るように台車があればとても便利になると思います｡台車は2台必要なのでお願いしたいです。
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料ﾁｪｯｸ等が後手に回ります。（例：ﾑﾗﾃｯｸKRC:日研ｴｱﾎｰｽ)　突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります｡改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ﾐｽを防ぐ為　2班並行作業が良いと考える｡　SNK→3名　２班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業ｽﾍﾟｰｽ、人員等　制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善内容：日研の線切図面の不付ｿｰﾄ(担当：事務所)改善前：現状ﾛｯﾄ毎に不定期に出図の日研図面。　出図ﾀｲﾐﾝｸﾞのみで上へ上へと重ねられてる為、ｿｰﾄ及び可否判断に時間がかかる。改善後：基本在庫を見ながら納品順に線切するものだが、現状だと見落としに繋がり且　現状の1班体制では限界あり。材料手配の遅れにも繋がり大きなﾛｽが発生されるが、事務所出図の際　日付にてｿｰﾄ頂く事で、軽減が可能と推察。その他:同じ図面で2納期あり場合でも1納期1エフにて対応願いたい｡
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善箇所：ﾑﾗﾃｯｸ線切図面に出図日のﾃﾞｰﾀ印、押印。及び工程表との整合性確認(担当：事務所)改善前：現状、短納期にて割込みの多いﾑﾗﾃｯｸ。出図した日付が無い為、図面停滞期間が不明且、日付順に並んでいない為工程表とのﾘﾝｸも取れておらず、優先準が不明確である。改善後：ﾃﾞｰﾀ印及び工程表とのﾘﾝｸをする事により、優先順位把握、図面停滞期間の明確化が図れる。それにより図面確認での材料発注も今より確実に、迅速な物になると予想。その他：同じ事務員さんでも東阪向けはﾃﾞｰﾀ印あり。現状工程表に載っていない図面が出図されていたりし混乱。工程表出図の際の確認も徹底願いたい。

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