改善提案一覧 新規登録
| 提出日 | 所属 | 氏名 | ブロック | ステータス | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2022/08/30 | 1F | 有江 信哉 | ブロックE | ||
| 改善箇所：フレキ切断機 フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。 | |||||
| なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。 | |||||
| 2022/08/30 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | ||
| 改善箇所：回覧改善前：不具合案件が発生してしまったときの原因・対策等、社内全体に連絡が行き渡るべき内容が、加工者に行き渡っていないことがある。（聞いた側が忘れてしまっているのかもしれませんが・・・。）改善後：重要な連絡事項に関しては、ペーパーで回覧（見たら押印）するようにすれば、確実に連絡が行き渡ると思います。特に、不具合案件は、当該作業担当者だけが知っておけばいいというものでもなく、同様の不具合を出さないためにも、社内全体で問題意識を持つべきだと思います。※社内連絡ツールとして「らくらく連絡網」はありますが、連絡が来ても、見ていないという人もいるようです。アナログではありますが、確実に目を通すような方法を採った方が良いケースもあるように感じます。 | |||||
| 各チームでデイリーで実施している朝礼で担当社員が不具合事例を落とし込むようにしましょう。 | |||||
| 2022/08/31 | JW | 坪田 かや | ブロックD | ||
| 改善箇所：サンペルカ改善前：サンペルカを工具の定位置化のため型抜きをして使っていますが、表面に細かい傷などがついてだんだん見た目が悪くなっていきます。改善後：ヒートガンで熱風を軽く当てると、新品のように表面がきれいになりますので、皆さんやってみてください。ただし、当て過ぎ注意です。 | |||||
| 豆知識ありがとうございます。サンペルカを利用するとき皆さんぜひ試してみてください。 | |||||
| 2022/08/30 | MR | 藤本 いつみ | ブロックC | ||
| 改善箇所：端子を置いている棚改善前：掃除しにくい改善後：掃除の効率を上げるために、100均で売っているハンディモップの購入を検討して頂きたいです。 | |||||
| 実際どのようなものか分からないので、また教えて下さい。 | |||||
| 2022/08/05 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | ||
| 改善箇所：資源ごみ置き場改善前：ごみ置き場だけ改善後：ごみ置き場のカゴの中を区切ってリサイクル置場を作る。各チームで使わなくなった物をそこに入れて会社全体で必要な人やチームが使えるようにする。※補足があるのですが、文字にすると伝わりにくいので、またご相談させていただきたいです。（収集日などが分からないため）※改善後にリサイクル置場が設置されたときには、各チームの朝礼等で全員に必ず通達してください。 | |||||
| 分かりました。今のカゴを区切るのは物理的に難しいので、リサイクル用のカゴを設置します。 | |||||
| 2022/08/30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所：西岡さんの提案書の追加提案改善前：西岡さんには、線切と加工のお互いの理解を深めるために、研修をしてはどうか？という提案をしていただきました。改善後：追加の提案として、作業者は作業効率を上げるためにこういうことをして欲しいといった提案を、各担当社員に報告し、社員は良い案だと判断したら、全体朝礼で提案して、可能かディスカッションする。こういったディスカッションの場を朝礼時に設けるのはどうでしょうか。お互いの意見交換にもなり良いと思います。作業者が線切にこうして欲しいと直接依頼して断られたという話を聞いたので、やはり社員間でしっかり話をすることが大事だと感じたので、この提案を提出しました。 | |||||
| 朝礼の短時間で深いディスカッションをするのは困難と予想されますので、当該チームの担当社員間でまず話し合いをして、折り合いがつかないようであれば私か川下さんが入って決定していく形にしましょう。 | |||||
| 2022/08/29 | NK | 西岡 有美子 | ブロックA | ||
| 改善箇所：線切りと作業改善前：口頭でお願いして色々してもらいましたが、実際のところはなんとなくしか分かってもらえてなかったことが多くありました。（例として、長物の後側にYOLのキャノンが付くのですが、メスキャノンだと並びが決まっていて「正」マークをつけてもらっていますが、マークを付けている方以外、皆さん分かっているかどうかも疑問なところもありました）改善後：改めてですが、実際に作業を見てもらいはっきりと認識してもらう機会を設け、研修のようにしてみてはと考えます。（逆に線切さんから加工者へ分かってもらいたい事もあるのでは） | |||||
| ４極のキャノンのことですね。赤白黒緑や1，2，3，Y/Gの時計回りか反時計回りかの配列の事を指しております。このような事例に関しては、百聞は一見に如かずで、理解すれば他の仕事にも転用できると思います。実際の加工状況を見学してもらうのは良いアイデアだと思います。 | |||||
| 2022/07/29 | SA | 玉井 妙子 | ブロックB | ||
| 改善箇所：手動圧着機の場所改善前：加工時、チームに圧着機がない場合は、他のチームに借りに行きますが、意外と借りる・返すに移動時間がかかります。手動圧着機は使用頻度の多いチームに置いてほしいです。（使用しないけど保管場所になっているという所もあるようです）改善後：移動時間の短縮になります。 | |||||
| 具体的な圧着工具の品番を挙げてください。置き場所を検討します。（ブロックJ) | |||||
| 2022/07/26 | ND | 太田 幸子 | ブロックH | ||
| 改善箇所：ピンのリール（画像あり）改善前：リールに通し番号をつけ、通し番号の一覧表に、ピンの名前を記載していた。一覧表を見て探す手間があった。改善後：リール自体のクリップにピンの名前を付けたことで、アプリを変える際時短になり、作業効率が上がった。 | |||||
| 作業効率が上がったのであれば、効果のある改善だと思います。他の人が見ても一目瞭然な表示方法を工夫して進めてください。 | |||||
| 2022/07/26 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | ||
| 改善箇所：ND 収縮チューブの落下防止改善前：現在NDチームの収縮チューブはコンテナボックスに入れて収納しているが、作業の際取出しにくい。改善後：直接棚に収納したいので、落下防止の木材を前後に取付したいと思っています。（SAチームの収縮置場の様に） 直接置くことで作業効率も上がります。 | |||||
| 分かりました。なるべくなら、社内にある廃材を利用して製作してください。その上で必要なものがあれば、報告してください。 | |||||
| 2022/07/01 | RW | 小川 沙矢香 | ブロックG | ||
| 改善箇所：コピー用紙の再利用改善前：以前は再利用できる用紙を持ってる方から頂いたりしていたが、新しい用紙を使う事も多かった。改善後：再利用用紙置場を作ることによって、資源削減にもつながるのでA4用紙が入る縦型の2段ラックを買っていただきたいです。 | |||||
| 分かりました。ラックのイメージが分からないので、URLを送ってください。 | |||||
| 2022/07/28 | Z | 末原 佳子 | ブロックF | ||
| 改善箇所：新日本工機 出図保管改善前：窓際、ファイル棚に積んでいる為窓そうじができない。図面を探しにくい。改善後：ファイル棚横の空きスペースに図面保管用棚orワゴン設置してほしい。 | |||||
| 分かりました。検討します。 | |||||
| 2022/07/07 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | ||
| 改善箇所：図面棚 扇風機や暴風による図面飛散防風壁設置（画像あり）改善前：夏、扇風機をつけるようになると、1枚物の図面が風で飛散し、行方不明になったりし、再発行してもらう手間があったり、存在消えてるため、いつまでも切らない状況が発生する可能性アリ。（現に棚裏に飛んだことも数度ある。）改善後：道路側を段ボールでふさぐことにより1枚物の図面や薄い図面の飛散防止を行う。これにより、事務所スタッフの手間も削減でき、1Ｆスタッフも図面消滅による切り漏れの削減に貢献できる。（もちろん、荒天時は窓は閉める） | |||||
| 余ったプラダンを利用した良いアイデアです。外観もキレイに作られています。 | |||||
| 2022/07/07 | 1F | 中平 利信 | ブロックE | ||
| 改善箇所：食堂側コンプレッサーの騒音による作業中断と健康被害について改善前：現在3基あるコンプレッサーの中で、食堂側のみ屋内にあり、NKチーム及び1Fエアー切断機使用時、頻繁に大騒音が発生し全く掛け声が聞こえなくなり作業が止まる。そして、頭痛と難聴になりそうです。（実際鳴った直後はパチンコ店から出てきた直後の様な感じ）改善後：食堂テーブル下に移設希望です。外側だと水抜きに回れない。ここだけです。声が聞こえなくなるのは。よろしくお願いします。 | |||||
| コンプレッサー自体に防音を施す（柵・BOXなど）ことができるか、方法を検討します。 | |||||
| 2022/07/27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | ||
| 改善箇所：線切 長部屋改善前：検査や、線切・測長のため、線切の長部屋を借りて作業することがあるのですが、時計がありません。多少は時間の目安になる有線も流れていないので、だいたいどのくらいの時間作業しているかも分かりません。改善後：時計を設置していただきたいです。また、各作業場同様、BGMがあったほうが作業効率が上がるので、できれば有線が流れるようにもしていただきたいです。 | |||||
| 時計は設置します。有線は高額になるため、何か別の工事とタイミングを合わせての設置を検討します。 | |||||
| 2022/07/22 | MR | 田中 佐知子 | ブロックC | ||
| 改善箇所：JST、モレックスの圧着の棚改善前：JST、モレックス等の棚が、色テープを貼っているが分かりづらい。改善後：本屋や図書館のような見出しプレートを作って、誰でも分かるような仕切りを作って、探す手間を省ける。 | |||||
| なんとなくのイメージは分かりますが、チーム内で具体化を検討してください。 | |||||
| 2022/07/22 | SN | 藤木 美貴 | ブロックB | ||
| 改善箇所：ジャブ置場改善前：ジャブを置いていた机がなくなったので、ジャブの置場がありません。改善後：机の横に棚を作り、ジャブを置くスペースを作ってもらいました。机が広くなり作業しやすくなりました。 | |||||
| 省スペースの活用で良いアイデアです。半田槽は高温になり危険なので、あまり他のものを置かないよう注意してください。 | |||||
| 2022/07/26 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所：NKアプリ下の配線整理改善前：現在NKチームのアプリ下は、１日の作業終了時にコンセントを抜いてから終業しているが、アプリ下の為、もぐりこんで抜かなければいけない事と、コンセントに負荷がかかりやすくなっています。改善後：長めの延長コードを購入し、手前に取り付ける事で、毎回抜く必要がなくなり、コンセントに負荷がかからなくなり長持ちします。延長コードは、ボタン付きの物を購入して頂きたいです。 | |||||
| 分かりました。タップ付きの延長コードを選定してください。 | |||||
| 2022/06/29 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | ||
| 改善箇所：NDチーム作業机に補助板の追加改善前：NDチームの作業机ですが、もう少しスペースが欲しいとの要望がありました。（日本電産の大型機になると物が大きい為）改善後：作業机の横に補助板を追加する事でスペースが広がり効率も上がると思います。※補助板のイメージはSNチーム三浦さんの作業机を想定しております（川下さん作成） | |||||
| 分かりました。材料準備しますので、取り付けて下さい。 | |||||
| 2022/06/05 | RW | 吉ノ谷 知子 | ブロックG | ||
| 改善箇所：駐車場改善前：車をまっすぐ停めているつもりでも、斜めに停まってしまうときがある。改善後：駐車場にラインを引いてほしい。駐車しやすくなる。 | |||||
| ラインを引くと轍ができ、水たまりができてしまうため、あえて引いておりません。申し訳ないですが、ご理解ください。 | |||||
| 2022/06/30 | Z | 末原 佳子 | ブロックF | ||
| 改善箇所：事務所 高所掃除用脚立改善前：クーラーのフィルター・換気扇等高所掃除の時、線切の脚立を借りていました。改善後：線切の脚立が女性が使用するには高すぎる。脚立を開いた時も不安定で危ないので、事務所用に1台必要です。 | |||||
| 分かりました。用意しますので、脚立の置き場を表示・定位置・定方向化してください。 | |||||
| 2022/06/16 | 1F | 草下 陽一 | ブロックE | ||
| 改善箇所：本館内ドラムの在庫が他エリアに何ケあるかの表記改善前：日々のドラム入荷で配置も変わり、他エリアに何ケあるか目安もないため、「あるのに手配」という状況が発生している。その結果、ドラム量がパンパンになり、置場ひっ迫の一因となっていると考えられる。（一番の要因は新光注残が一気に入荷することであるが・・・）改善後：既にラックに吊られているドラムの表記の近くに数値テプラを並記し、ドラム在庫をアピールすることで余剰手配の可能性を減らす。尚、他エリアから持ってくる度に、数値を減らす事の徹底と、棚卸時の確認は必須（R4.6.14実施済） | |||||
| 確認しました。シンプルなアイデアですが、非常に分かり易いです。 | |||||
| 2022/06/29 | JW | 坪田 かや | ブロックD | ||
| 改善箇所：事務所看板改善前：「事務所はどこですか？」とJWチームの部屋へ尋ねて来られる来客の方が大変多いです。事務所の上の方にある「OFFICE」の看板は分かり難いようです。改善後：事務所のトビラの所に「御用の方はこちらへ」とか「事務所」（日本語で）等の表示をすると分かり易いのではないでしょうか。 | |||||
| カッティングシールを製作して貼り付けします。 | |||||
| 2022/06/30 | JW | 草下 真由美 | ブロックD | ||
| 改善箇所：救急箱の改善改善前：やけどの薬やばんそうこうを各自で購入している。改善後：やけどの薬は昔からみんなが使っていてよく効くキップパイロールを置いてほしいです。ばんそうこうは、普通サイズと少し大きめのものを置いてほしいです。また、それらを事務所だけでなく、各フロアに置いてほしいです。 | |||||
| 会社として多めに用意はするようにしておきます。ただ、管理面より、現状置場は従来通り事務所とさせていただきます。 | |||||
| 2022/06/09 | MR | 甲田 宏也 | ブロックC | ||
| 改善箇所：作業台移動に伴う配線の引き直し改善前：作業台を移動したことにより、コンセントの抜き差しがしにくい。コンセントの数が足りません。改善後：電源タップを使用することにより、コンセントの抜き差しをしなくていい。 | |||||
| Amazonの中で選定の上、URLを教えて下さい。 | |||||
| 2022/06/16 | SN | 川下 修 | ブロックB | ||
| 改善箇所：新日本チームフロア改善前：加工前・加工中・加工済・検査済それぞれのスペースが明確になっていない。改善後：レイアウトを変更することによって、各置き場を物の流れに沿って作ってみてはどうでしょうか？ | |||||
| 製品を載せた台車の動線が良くなると思います。実施時期検討の上、進めて下さい。 | |||||
| 2022/06/30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所：NKチームの電気の分散改善前：現在NKチームでヒートガンを使用する際、4人が同時に使用するとブレーカーが落ちてしまうため、1人が使用できないという状態になっています。改善後：4人同時でもブレーカーが落ちないようにしてもらえると、ヒートガンを多用する際にも効率よく仕事ができる。 | |||||
| 分かりました。今月5Ｓで実施予定とします。 | |||||
| 2022/05/31 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | ||
| 改善箇所：日本電産向けケーブルクランプの置き場検討改善前：現在日本電産で使用するケーブルクランプは2Fで保管、在庫管理などを行っています。線切の段階で取付を行い、フレキコンネと共に、在庫管理すれば効率が上がるのではないかと思われます。改善後：可能であれば、ケーブルクランプも線切場での管理及び取付を行っていただけると、少しでも効率が上がります。まずは、線切のメンバーと、置き場などの打ち合わせを行いたいと思っています。 | |||||
| 分かりました。線切メンバーと打ち合わせしてください。 | |||||
| 2022/05/26 | RW | 小畑 幸恵 | ブロックG | ||
| 改善箇所：端子ケース改善前：端子打ちする際に、図面で確認はするのですが、見間違いして別の端子を打ってしまうことがあります。改善後：各端子ケースのふた部分に、テプラで図面No.を印字して貼り付けました。おかげで分かりやすくなりました。 | |||||
| 分かりました。見やすくする表示はどんどん進めて下さい。ただ、図面番号と端子型式のダブルチェックは常に行ってください。 | |||||
| 2022/05/31 | Z | 大和 聖子 | ブロックF | ||
| 改善箇所：事務所の扇風機改善前：扇風機の首が壊れていて、思ったところに風がいかないです。改善後：新しい扇風機を購入してほしいです。夏場、クーラーをつけると一部だけがとても冷える為、空気を循環させたいので、サーキュレーターの方が嬉しいです。 | |||||
| 空調効率を上げるためにサーキュレーターは有効かもしれません。検討します。 | |||||
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