改善提案一覧 新規登録
| 提出日 | 所属 | 氏名 | ブロック | ステータス | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2020/03/04 | MR | 藤木 美貴 | ブロックC | ||
| 改善個所:駐車場の水溜り。改善前:雨の日、また水溜りが出来ています。改善お願いします。改善後:無し(空白) | |||||
| 提案ありがとうございます。3月度に実施しました。 | |||||
| 2020/02/28 | Z | 湯川 友紀 | ブロックF | ||
| 改善箇所:駐車場の凹み改善前:凹んでる部分に水が溜まって、駐車する際に他の車に泥水がはねてしまう。改善後:泥水のはねを気にせず駐車できる。その他:凹んでいる部分に砂利をひいて欲しいです。 | |||||
| 今月整地します。 | |||||
| 2020/02/28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所:FETEC、三雅等の在庫整理。改善前:現在日研チームの所にあるFETECや三雅産業等の在庫は、段ボールに入れて分けられている為、取り出しづらく見にくい。改善後:メタルラックを設置してクリアボックスに在庫を入れ、見やすくする事で取り出しもしやすくなり作業効率も上がる。その他:①モノタロウ:品番:NLH7615-4(760×460×1565)注文コード:18458457 1台②アジャスター「1L-A2」 注文コード:18459936 2セット(1セット2個入り) | |||||
| 今月実施して下さい。 | |||||
| 2020/02/27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | ||
| 改善箇所:収縮チューブのカット。改善前:名機チームで使用する収縮チューブは必要数(+α)を手でカットしている。キャスティングを使いたいが持ってくる訳にもいかず、切りに行くとなると加工等の手を止めないといけない。改善後:キャスティングが置いてあるフロアの作業者がキャスティングを使用する際、ついでで切っていただけたら有難いです。(キャスティングのそばに「オーダーシート」の様な物を設置しておく等の仕組みづくり) | |||||
| キャスティングですが、名機チーム作業場で使用して下さい。その際に杣友に声を掛けてくれれば室内に運び入れします。 | |||||
| 2020/02/26 | RW | 南出 直美 | ブロックG | ||
| 改善箇所:シンテックホズミ圧着作業早見表。改善前:各図面にはコンタクトの場所・圧着機の種類を書いていますが、新たに加工する時、図面を見たらいいのですが、探す時間が掛ります。改善後:メーカー毎にコンタクト番号(リール/バラ)コンタクト保管場所・圧着機番号/保管場所・抜き工具の保管場所等を一覧表にする。加工する時間の短縮になる。(圧着作業早見表作成中です)※参考資料あり | |||||
| 完成次第、事務所にて清書します。 | |||||
| 2020/02/19 | 1F | 杉町 守行 | ブロックE | ||
| 改善箇所:電線倉庫(長部屋)メジャー劣化に伴う貼り替え。改善前:スパコン案件にて当該メジャーの劣化が著しく、作業に支障をきたしている。改善後:本館メジャーの端尺を使う事でスチールメジャーの高コストを削減し、長部屋での作業を再開できる(2020/2/20 TOP実施済み)またメンテナンスも容易にできる。 | |||||
| わかりました。ありがとうございます。 | |||||
| 2020/02/16 | ND | 太田 幸子 | ブロックH | ||
| 改善箇所:端子の棚。改善前:端子の棚が整理できていない。改善後:ハンドツールの棚と端子の棚を入れ替えて整理する。棚板を増やして欲しい幅1100×奥行420を2枚と棚受けを購入して欲しい。 | |||||
| 入手可能であれば購入します。 | |||||
| 2020/02/14 | 2F | 川下 修 | ブロックB | ||
| 改善箇所:出張費の削減。改善前:この操君とシンテックへ出張の際、ナビで目的地設定したが、途中 急に名古屋高速に乗せられて、一度した道へ行き、再度名古屋高速に乗るという事があった。普通に行くより2000円ぐらい多くかかった。改善後:古いナビから新しいナビに交換してみてはどうでしょうか?※参考資料添付 | |||||
| アップデート可能であれば実施します。 | |||||
| 2020/02/03 | MR | 白坂 みさ | ブロックC | ||
| 改善箇所:ムラテック ipad置場。改善前:ipad置場が沈んで傾いている。改善後:ipad置場に沈み防止の板を設置する。その他:必要材料:コンパネ縦40cm/横32cm | |||||
| 分かりました。今月実施します。 | |||||
| 2020/01/30 | Z | 末原 佳子 | ブロックF | ||
| 改善箇所:事務所、個々チェアーの透明シートが汚い為取り替え及びホワイトボード交換改善前:・6名個々チェアーの透明シートが汚い。見栄えが悪く、掃除するのが不便。 ・ホワイトボードの汚れが落ちない。イレイザーを新しくしたが改善されてない。改善後:クッションフロアを6名の下一面に敷き詰める。 ★モノタロウ クッションフロアCFシート-Hコルク 1MTからの切断可能31941133 ナカバヤシ 18932585 | |||||
| 傷がつきにくいキャスターを購入します。試用してください。再生コートを購入しますので、試用して下さい。 | |||||
| 2020/01/30 | ND | 中森 ひとみ | ブロックH | ||
| 改善箇所:ピンのクリンプハイトについて改善後:会社内のすべてのピンのクリンプハイトを各チームに配布してほしい。 | |||||
| エクセルデータでdropboxに入っています。そちらを確認して下さい。ファイル”クリンプハイト.圧着端子可能一覧„ ↓中森さんに伝えてください。 | |||||
| 2020/01/30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所:日研のシリコンを入れるキャノンの固定台の作成改善前:現在、日研でシリコン(フレキの物ではなくケーブルだけの物)を入れる際、 二次側のキャノン、コンネが重かったりすると、上手く固定出来ずに シリコンが漏れてしまう。改善後:シリコン固定台を設置する事で重さで傾くことなく、シリコンが入れやすくなる。その他:1/30(木)南原さんにより作成済。部材は全て南原さんにより調達 領収書は社長にお渡ししています。 | |||||
| わかりました。 | |||||
| 2020/01/27 | Z | 操 昌幸 | ブロックI | ||
| 改善箇所:社員による全体会議の再開を希望改善前:現在は会議が行われていない。改善後:月1回でもいいので会議の開催をする。 議題としては社内の毎月の売上金額。 社内全体で会社の状況を共有する。 順番に各々の改善したいこ事などを発表する。 働き方改革によって、残業もへり、業務の効率を上げていかないといけないので 必要だと思います。 | |||||
| 検討します。 | |||||
| 2020/01/27 | SN | 宮本 栄美 | ブロックB | ||
| 改善箇所:引き出しの中改善前:青いスポンジに形をくりぬいて使っていたが配置換えしたいとき、 また青スポンジ新しい物に変えたりしないといけなので コストが無駄にかかってしまっていた。改善後:ブロックで仕分けできる「かたづけマス」と言うグッズを買ってもらったので、 後で、配置換えも出来るのでコスト削減につながると思います。 引き出しの中の直す所に実物大のカラーコピーしてラミネートしたのを 貼り付けて、誰が見ても直す場所がわかるように製作中です。 | |||||
| 確認しました。さらに展開して下さい。 | |||||
| 2020/01/27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | ||
| 改善箇所:ワークシェアリング改善前:各チーム、各個人の仕事の状況により、手が空いている、手が足りないという場合、 各担当者間のやりとりで、人を動かして対応しているが、他チームの状況が 把握しきれてないため、要請をかけづらい。改善後:情報の一極化 PC、掲示板等で「求人募集」のような感じで。 または、人員余剰、人員不足の情報を、管理する人をつくる。 | |||||
| システム化しても人が入力するのでおなじです。個別に相談しましょう。 | |||||
| 2020/01/23 | RW | 小畑 幸恵 | ブロックG | ||
| 改善箇所:改善前:アプリにセットされているピンが何か分かりにくかった。改善後:誰が見ても分かるようにプレートを作ってピンの所に表示しました。 | |||||
| 確認しました。ありがとうございます。 | |||||
| 2020/01/23 | 1F | 草下 陽一 | ブロックE | ||
| 改善箇所:回転在庫上下限把握開始改善前:現状、使用材料が少なくなると発注しているが、発注忘れ等で材料ショートが ちょこちょこ発生していて、あわてて発注することもある。改善後:手始めとしてハンドペーパーの「このタグを見たら担当へ」のプレートを当該材料最下へ はさむことと、上限を手始めとして「棚におさまる量」とし、誰が見ても定量が見えるように なる。また、発注済は裏返し、入荷したら定方向に戻す事とする。 今後長期的に全品種展開予定。 | |||||
| 回転在庫を対象として進めてください。↓→古谷さん、草下君に伝えてください。 | |||||
| 2020/01/06 | MR | 川口 順子 | ブロックC | ||
| 改善箇所:端子圧着機の下にあるエアホースのワンタッチカプラー改善前:分岐部分が2又で、いつも両方使っているので、別の圧着機を使うたびに 付け替えなければいけない。とても硬くてなかなかうまくはまらない。改善後:3又分岐の物に替える。その他:参考 楽天市場 ワンタッチ仕様3連エアカプラー ¥1980 | |||||
| 購入しますので、交換してください。 | |||||
| 2019/12/26 | Z | 湯川 友紀 | ブロックF | ||
| 改善箇所:社内で流れるBGMの変更。改善前:一年以上同じBGMでマンネリ化。午後からのクラシック・ジャズが眠くなる。改善後:新鮮な気持ちで作業できる。 | |||||
| わかりました。選定して下さい。 | |||||
| 2019/12/25 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | ||
| 改善箇所:フレキ、プリカチューブの加工。改善前:加工時に、机の上に両端を乗せて作業をするが、固定されていない為滑り落ちる事がある。 特にプリカチューブの場合、反発力が強い為作業者や物に当たる危険性が考えられる。改善後:卓上のバイスを使うなどして固定して作業する事により危険回避。(必要な時、必要な人が使えるよう、取り外しが容易な物が良い) | |||||
| わかりました。選定後、報告お願いします。 | |||||
| 2019/12/23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所:日研の圧着機のフットペダルのかかとにゴムの設置。改善前:圧着機のフットペダルを使用する際、何百 何千と端子を打つ時にかかとに力が掛り、痛くなってくる。改善後:かかとの位置に厚みのあるゴムを置く事で圧着する際楽になる。その他:ゴムの厚み、サイズについては後日採寸して報告します。 | |||||
| わかりました。実施願います。 | |||||
| 2019/12/20 | RW | 西端 彩夏 | ブロックG | ||
| 改善箇所:圧着機置場。改善前:圧着機とピンが分かりにくかった。ピンの在庫も分かりにくかった。改善後:圧着機とピンに同じ番号のシールを貼り、どこに在庫があるかを書きました。 | |||||
| 実施確認しました。 | |||||
| 2019/12/18 | ND | 松山 直樹 | ブロックH | ||
| 改善箇所:ホワイトボード等での、各自の出荷状況の把握改善前:事務所に伝えておかないと15:00等の早めの出荷で最終となった時に、出荷漏れとなる事がある。改善後:事務所にホワイトボードを用意して社員の名前をマグネットで貼り、 ①出荷の有無 ②出したのかまだなのかを、色分けした磁石等で各自が管理する事で、状況の把握も楽になる。 | |||||
| 出荷が遅くなる場合は14時までに事務所に連絡して下さい。最終集荷時間は15時半です。出荷置き場に掲示願います。 | |||||
| 2019/12/11 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | ||
| 改善箇所:本館メジャー修理。改善前:経年劣化により「所々」傷が出来て、業務に影響が出えている。改善後:シンナーするほど大修正するのではなく、消しゴムとテープで小奇麗にする(12月実施予定) | |||||
| 実施確認してます。 | |||||
| 2019/12/04 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | ||
| 改善箇所:大和ハーネス側、スクラップ置き場の廃材の件。改善前:ただの廃棄物置き場になっている。改善後:①廃材回収量の表示(ゴミにもお金がかかると言う意識を持つ為) ②その部署では不用品でも他部署では使用できることもある。 ③毎月?の回収日の連絡等 ④簡単に言うと「勿体ない」という事です。再利用できる物はしていかないといけないと思います。その他:完全な廃材置き場と、リサイクル可能品の置場で分ける。 | |||||
| 廃棄置き場に表示をしてリサイクルを促します。表示は作成します。 | |||||
| 2019/12/02 | MR | 甲田 宏也 | ブロックC | ||
| 改善箇所:新日本検査台のサビ取り。改善前:鉄板のサビが酷く、乾拭きしても取れません。改善後:なし必要材料:サビ取り剤。 | |||||
| 1月の5Sにて実施願います。 | |||||
| 2019/11/29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | ||
| 改善箇所:線切エフ・端子台エフもプリンターで打ち出して欲しい。改善前:RB機の時Te1の端子台やTe81の端子台を作成するのか分かり辛い。手書きエフだと見栄えが悪い。改善後:作成しなければならない端子台が明確になり、プリンタ-で出力した方がキレイ。 | |||||
| 事務所にて対応するよう調整します。 | |||||
| 2019/11/29 | Z | 上野 義文 | ブロックE | ||
| 改善箇所:中ダンボールサイズについて改善前:フレキ、ケーブル等の切断販売が増えた事で、ダンボール出荷が多くなっています。今の中ダンボールの形状は長方形の為梱包できないケースが多い。その場合タツタのボビンがは入っているダンボールを使用します。(箱が傷んでいる)改善後:正立方体(30㎝位)の中ダンボールを追加。おそらく加工場の方でも使用できると思います。 | |||||
| 検討します。 | |||||
| 2019/11/28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | ||
| 改善箇所:在庫管理システムを運用するための、日研チームの在庫表作成。改善前:来年から始まる在庫管理システムについて、今 全チームの在庫がシステム内にありますが、日研チームのみの在庫表を新たに作成します。改善後:作成し、各自がその在庫表から自分が使った物を差し引き、帰る時に担当社員(澤田)に渡して担当社員は帰る前にシステムに入力するという流れを作ります。そうすれば毎日在庫が動くようになります。 | |||||
| 日次業務では負荷がかかる為、月末の棚卸で実数合わせて下さい。 | |||||
| 2019/11/26 | ND | 松山 直樹 | ブロックH | ||
| 改善箇所:パートさんの労働ルールを明確にし、再度周知する。改善前:残業の可否が時間の管理の単に(月なのか年なのか)等の認識にズレが生じています。改善後:周知する事でズレが解消されれば、パートさん個人での時間管理をも不安がなくなると思います。 | |||||
| 都度説明します。 | |||||
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