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提出日 所属 氏名 ブロック ステータス 操作
2019/02/20 NK 澤田　義和 ブロックA
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改善箇所:日研に置いてあるスーガンで使用する透明チューブの整理｡改善前：現在日研に置いてあるスーガンの透明チューブはサイズ分けされているが、一纏めにしておいている為､欲しいｻｲｽﾞを探すのに苦労する｡改善後:各サイズを塩ビのパイプで区分けする事で､欲しいｻｲｽﾞのチューブを探すことに苦労しなくなる｡必要材料:塩ビのパイプ(各サイズ)
サイズ選定の上、実施してください。
2019/02/18 SN 酒井　義伸 ブロックB
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改善箇所:油圧圧着機｡改善前:油圧圧着機の作動油の汚れがあり､油圧ポンプがトラブルを起こす恐れがある｡改善後:作動油を定期的に交換すれば､機器を長持ちさせられる。
メンテナンスとして交換した方が良いのかメーカ―へ確認します。
2019/02/11 1F 草下　陽一 ブロックE
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改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)
引き続き実施お願いします。
2019/01/31 Z 大和 聖子 ブロックF
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改善箇所:事務所｡改善前:プリンタが1台壊れて使えなくなったので､出力待ちの時間が増えた｡改善後:2台あれば効率も良く出力できるので､もう1台購入して欲しいです｡
即時同じもの用意します。２月中に設置します。
2019/01/31 ND 太田　幸子 ブロックH
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改善箇所:机下ｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:机下ｺﾝｾﾝﾄが2口しかない為､ハンダとドライヤーを使用すると､ライト等、他に同時に使えないのが不便です。改善後:作業環境を整えたいので､ｺﾝｾﾝﾄ数を増やしてください｡
今月松山君にて増設します。
2019/01/31 Z 操 昌幸 ブロックI
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改善箇所:裏の駐車場の区画の明示化｡改善前:特に区切って無い為各々適当に駐車している｡(駐車台数が増えているので､駐車スペースを有効に活用する必要がある)改善後:区画を区切る事で、よりｽﾍﾟｰｽを有効に使える｡最低でもベルデンキの敷地だけでもトラﾛｰﾌﾟ等で区切った方が良いのではないかと思います｡間隔を空けすぎている人が居る為｡
場所によっては水たまりができるのであえて区分けはしません。
2019/01/31 MR 白坂　みさ ブロックC
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改善箇所:ストーブの台車｡改善前:ストーブの台車が歪んで倒れそうです｡改善後:ストーブの台車を補強して下さい｡
わかりました。交換します。
2019/01/29 JW 秦 哲也 ブロックD
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改善箇所:名機向け部材及び､検査済み商品の置場改善前:①支給部材､電線等置場が点在してるので､加工に必要な部材が揃っているのか把握しづらい現状②加工検査済み商品を出荷直前まで室内で保管しているが次の加工をするにあたり､スペース確保に苦慮する事もある｡改善後:部屋外でスペースに(一時的にでも)置けるのが望ましいと思います。①部材等は納期、製番毎に棚で一括管理｡②検査済み商品はパレット積⇒ラップまで巻いておき出荷まで待機｡
３月にドラム整理をしてスペース確保してから再検討します。
2019/01/29 NK 澤田　義和 ブロックA
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改善箇所:日研の在庫の棚の整理｡改善前:現在日研の在庫は､各サイズに区分けしてコンテナに入れています｡ですが、たとえば「20」のサイズのコンテナの中には「20-29」や「20-17」等､色々な種類があり区分けされていない｡改善後:各サイズ毎に区分けして､コンテナと同じ番号のシールを貼る事で､誰が見ても判るようなものを作成します｡その他:各サイズ別の区分けは､川下さんに在庫整理の際に実施して頂いてるので､残りは各サイズで区分けした袋に番号のシールを貼っていきます｡
わかりました。実施して下さい。
2019/01/29 SN 玉井　妙子 ブロックB
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改善箇所:菱和検査台横のエレベーター改善前:荷物を積んだ時の上げ下ろしの音が大きい｡少し斜めになっている様な気がするので､メンテナンスして欲しい｡改善後:少しでも静かになって､落ちそうな恐怖心がなくなればと思う｡
職人さんに一度点検してもらいます。
2019/01/16 1F 古谷　尚之 ブロックE
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改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､UL線AWG18~28の整理他｡改善前:過去に一度実施したが､使用頻度/ケースの経年劣化で再び乱雑になっている｡改善後:棚内に1サイズ各色1個を原則とし､棚あふれ分を食堂横､デッドスペースに逃がす事で、限られたスペースの有効活用をし､かつ、整理整頓に努める｡
わかりました。整理整頓努めて下さい。
2019/01/08 2F 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所:エアーホース改善前:私と辻さんの所のエアーホースに止めるレバーが無く､挿す時に良く失敗します｡それと秦さんの所のエアーホースは1口しかなく増やす予定なので足りません｡改善後:最近日研から被覆付端子を打つ圧着を借りるので､レバーを付けてもらいたいです｡秦さんの所も2口に換えてもらって､レバーを付けてもらいたいです｡宜しくお願いします｡
わかりました。交換します。
2018/12/28 Z 末原　佳子 ブロックA
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改善箇所:事務所わき部材一次ストック場所改善前:事務所わき入荷・支給部材がすぐにあふれ、通行の妨げになる改善後：食堂を部材ストック（一時保管）場所にし、事務所での保管をなくしたい。現在のストック場所に事務所用品を一つにまとめたい。
食堂は不可です。一次ストック場所は検討中です。
2018/12/28 MR 川口　順子 ブロックC
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改善箇所:キャノン収納ケース改善前:川口横に置いている6段のキャノン収納ケースにキャスターが付いていない為､移動しづらい｡改善後:キャスターが取り付けられないので､底に台車を付けて移動できるようにする｡｡
1/14　キャスター取付しました。
2018/12/26 NK 澤田　義和 ブロックA
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改善箇所:名機チーム検査台付近の整理｡改善前:今後､秦さんに名機の部屋で検査等して頂く予定ですが､検査に必要なブザー、締付に必要な治具工具､巻き直しに必要な木枠が無い｡改善後:1カ月で左記の物を揃えるのは難しいので､1つずつ必要な物を揃えて行くことで､作業効率も上がると思います｡
2月の5Sで木枠含めた検査工具を揃えて下さい。
2018/12/25 NK 澤田　義和 ブロックA
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改善箇所:日研加工者の検査治具の作成｡改善前:現在日研で、加工者が検査する時にチェッカーを使用しますが､チェッカーを使用する際の治具がハンダ部などが剥き出しの為､すぐに断線してしまい何度も直さないといけない状態です｡改善後:最終検査に使用している治具と同じもの作成する事で､ハンダ部が剥き出しになったり断線してしまうことも少なくなる。その他:治具の作成については加工者に作成してもらいます｡僕が行うのは必要な部材の選定です｡
1月5Sにて検査治具製作の材料の拾い出しをして下さい。材料が揃い次第製作して下さい。
2018/12/25 JW 秦 哲也 ブロックD
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改善箇所:名機チーム､スケジュール管理｡改善前:製品納期が一覧できる状態でないので､大型機の加工スケジュール､ハーネスの加工スケジュールが分かりにくい｡パートさんの休み等､連絡事項も1つのホワイトボードでやりくりしている為､見にくくなってしまっている｡改善後:カレンダータイプのホワイトボードでスケジュール管理｡納期等可視化(一括で)出来る事により､加工者の段取りもより速くなることが期待できると考えます｡
ホワイトボードだと転記する時間がかかるのでタブレットを利用してスケジュール管理できるよう工夫して下さい。タブレットは近日中支給致します。
2018/12/24 RW 小畑 幸恵 ブロックG
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改善箇所:終業ﾍﾞﾙ改善前:菱和側､2Fで終業のブザーとタイムカードの時間が1～2分ずれてます｡正確に合わせて欲しいです｡タイムカードの場所にも時計の設置をお願いします｡改善後:時間のずれを気にせずにタイムカードをタッチ出来ます｡
ブザーとカードリーダーの時刻を同期します。
2018/12/13 1F 杉町 守行 ブロックE
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改善箇所:1F線切場､メジャー貼り替え｡改善前:前回交換より､経年劣化により損傷が激しい為､測定に様々なロスが発生しうる状況｡改善後:年末までに1~2本/WEEKで更新し､新年を清々しく迎える｡
12月実施済み。確認しました。
2018/12/04 2F 川下　修 ブロックB
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改善箇所:新日本フロア､エアー式ストリッパー机の板交換｡改善前:机の板が古くなり｢トゲ｣が刺さる人が出てきたので､新しい机に交換して下さい｡改善後:記載無し
1月と2月の5S活動で替えて下さい。
2018/11/30 Z 操 昌幸 ブロックI
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改善箇所:ATトラックの車庫の床の再塗装｡改善前:床が剥がれて見栄えが悪いのと､ホコリが溜まる｡改善後:見栄えが良くなり清潔感が増す｡
わかりました。業者の方にて補修実施します。
2018/11/30 ND 太田　幸子 ブロックH
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改善箇所:検査台の前の棚｡改善前:1つのｺﾝﾃﾅBOXにY/G線や青線をまとめていた｡改善後:ファイルBOXに個別収納する｡必要材料:キングジム･No4633N(ｸﾞﾚｰ)×15個
わかりました。購入するので改善お願いします。
2018/11/30 Z 湯川 友紀 ブロックF
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改善箇所:事務所ファイル改善前:ファイルの種類､大きさ､色が統一されていない｡改善後:ファイルをすべて同じものに統一する｡必要材料:オフィスデポ・P94･O型ﾘﾝｸﾞ・背幅3.6cm･2穴パンチ1箱(40冊)1冊あたり￥174(税抜)
わかりました。とりあえず10冊購入します。古い物や破損している物から替えて下さい。再度サイズも含めて選定し購入して下さい。
2018/11/29 SN 小村　美樹 ブロックB
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改善箇所:圧着機購入と旧型圧着機用の移動式台車の作成｡改善前:圧着機が足りない｡(現状2人で1台使用)ダイスを換えると作業が終わるまで使えない｡改善後:待機時間が無くなる｡社長には伝えてあります｡
圧着機　2台　購入します。圧着機入荷後、台車製作します。
2018/11/29 JW 秦 哲也 ブロックD
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改善前:ｺﾞﾐ捨てのﾙｰﾙに関して｡改善前:電線カス等(ｼｭﾛﾆｶﾞｰで剥いたもの等)をゴミとして捨てる際､直接ゴミ袋に投入すると微細な袋破れでも漏れ出てしまいゴミ置き場に落ちている事がある。改善後:ゴミ袋に直接投入するのではなく､一旦小袋にまとめてから捨てる様にする事で改善できるかと考えます｡各所周知､徹底いただけたらと思います｡
厚手のゴミ袋を購入しますので問題解決するか検証して下さい。
2018/11/28 NK 澤田　義和 ブロックA
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改善箇所:日研ﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞ付近に延長コードの設置｡改善前:現在日研でマークを打つ際､電源コードを天井に吊り下げている｡カールの電源コードからコンセントを挿して電源を取っているが､カールの部分が伸びてきて頭に当たってしまう｡改善後:パソコンの所から延長コードを引っ張ってきてﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞ付近に設置する事で､頭に当たる事なく､見た目も綺麗になる｡必要材料:延長コード+両面ﾃｰﾌﾟ
12月澤田実施予定です。
2018/11/23 MR 甲田　宏也 ブロックC
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改善箇所:タバコの消火方法｡改善前:火消君では消し切れていないタバコがあり、別の煙草に燃え移っています｡改善後:水の入れ物(ビン・缶)を置き､水で消火する｡
実施確認しました｡火元は十分注意願います。
2018/11/19 RW 西端　彩夏 ブロックG
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改善箇所:部材を置いている棚｡改善前:Ge2・Ge3の部材が混ざっていた｡改善後:Ge2・Ge3の部材を前後にして番号を貼りました｡
改善ありがとうございます。
2018/11/15 2F 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所:机のｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:今机に付いているｺﾝｾﾝﾄが2口ﾀｲﾌﾟでハンダとドライヤーを指すと他が使えません｡ライトを使用する時は､どちらかを抜いて使用しています｡それとﾚﾀﾂｲﾝ､ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの台車にもｺﾝｾﾝﾄが有ればありがたいです｡毎日使うもので毎回回り込んで差しに行っています｡手前にあれば少しは時間短縮になると思います｡(今ｺﾝｾﾝﾄは川下さんの机の横についています)改善後:机の方は4つ口ﾀｲﾌﾟに換えてもらえませんか?そうすれば何も抜かずに作業できます｡(ﾚﾀﾂｲﾝ･ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ夏場扇風機1つ分)
12月川下実施予定です。
2018/11/13 1F 松本　富男 ブロックE
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改善箇所:樹脂ﾌﾚｷNS各種と､NP・FPA・RF各種置場見直し｡改善前:NSﾌﾚｷ各サイズがハーネス側と本館吊棚の2か所にあり､統一性が無く混乱を生じる事がある｡改善後:NSﾌﾚｷを本館吊棚に集約し(NS63はサイズの大きさ上､そのままにせざるを得ない)使用頻度の少ないNPやRF､FPAをハーネス側棚上に集約する事で､統一性を持たせる｡
実施されていること確認しました。

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