ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：RW、SAチームフロアのハーネステープ（黒）の数量について改善前：RW、SAチームフロアのハーネステープ（黒）の使用頻度があまり無いようで、粘着がかなり悪いです。置いておく数を少なくしてはどうでしょうか。他のチームが依頼する前にもらってください。他のチームはどれくらいの数を置いてますか？

（ブロックJ）粘着が過剰に悪くなってきているものは線切チームに渡してください。適正在庫数を設定して表示化・定位置化してください。その際、先入れ・先出しのルールをフロア内で決めて下さい。

空気圧式工具に取り付けるダイスを買ってください。被覆付端子1.25用　（203093）

分かりました。取りに行く手間を省くために1つ購入しますので、しかるべき場所に設置してください。

SA　ダンボール置場

確認しました。見栄えもよくなり、取り出しやすくもなったと思います。

事務所～作業者への購入品、支給品の受け渡し方法の確立

実務上の流れが分かりませんので、具体的にフローチャートを作ったうえで検討しましょう。

電話線ケーブルカバー

今月の5Ｓで改善します。

改善箇所：エアーノズル増設改善前：常時使用できるエアーノズルを増設してください。（アプリ、ストリッパーのつまりを取りたいから）改善後：芯線カスなど、故障の原因になるものがなくなる。

各チーム、ブロアーを使用しておりますが、それでは不十分でしょうか。無ければ用意します。

改善箇所：ストリッパーの音と衝撃改善前：RW、SAのストリッパーの剥く音と衝撃が、他のチームのストリッパーに比べてとても大きいです。机もずれます。（細い電線は大丈夫ですが、太い電線の時がすごいです）　もう少し改善できませんか。一度見て下さい。改善後：振動や机のずれ、恐怖心がなくなる。私の横なので、特に気になります。

机のずれ、衝撃に関しては、振動を吸収するキャスターストップを検討します。

改善箇所：アプリの手元のライト改善前：手元のライトが黄色なので、灰色等の線の時に、置く位置が見えにくい。改善後：LEDの白色に変えると見えやすくなり、ピン打ちの失敗がなくなる。

分かりました。今月の5Ｓ実施計画で、1台先行で試してみます。

改善箇所：太物の圧着機の電源改善前：現在、太物を圧着する時、SAアプリの足元の電源タップに差し込んで使用してますが、コードがひっかかるので危険です。改善後：上からの吊り下げ式の電源をつけていただきたいです。作業台車の移動がしやすくなり、ひっかかる危険がなくなります。

分かりました。吊り下げタイプのカールコード電源タップを購入します。

改善箇所：エアコンの吹き出し口（SAチーム側）改善前：SAチームの前の配置では、棚が壁になって、エアコンの風が届きにくく、藤本電気さんに2方向塞いでもらったようですが、以前とは棚や机の配置が変わり、場所によっては集中して風があたるようになりました。塞いでいるものを外そうとしましたが取れませんでした。改善後：塞いでいるものを取って、元の4方向に戻してほしいです。4方向から同じ量が出ると、机の上の図面が飛ぶのもマシになります。

一度外せるか確認し、無理であれば藤本電気さんに依頼します。

くず線

電線ケーブルのくずは産業廃棄物になりますので、長さ関係なくくず線入れに投入してください。

はんだこて置場

確認しました。日常の作業のやりにくさを問題として、アイデアで解決しました。気づきのポイントが非常に良いと思います。

エアコンの始動

社員間で情報共有するようにしていますが、仕事の状況によって、伝達忘れが多々発生します。仮にルールを決めたとしても、状況によっては失念します。なので、逆に、暑いと感じた人が、他チームに始動の確認をしてください。

ダスキンモップ

現在もレンタルしています。使用しないのであれば、事務所に返して下さい。

避難訓練

分かりました。ただ、全員で外に避難する訓練は、毎年する必要はないと考えています。全員での避難訓練は隔年として、隔年で各チームで防災意識を高める啓発活動をしたいと考えます。啓発活動用の資料を作成し、年内または年始に実施したいと思います。