改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2022-11-30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:NKチーム フィルムをカットし、作業効率UP改善前:日研の加工で使用するフィルムですが、かなり重量があり大きいので、いつもパートさん二人がかりで小さいフィルムに切るのが一苦労だった。改善後:フィルムを5等分ぐらいにカットする事により、持ち運びが楽になり、作業効率が上がりました。
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確かにフィルムの原反は大き過ぎて作業性が悪かったと思います。5等分したのは非常に良いアイデアだと思います。
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| 2024-10-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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端子台カバーの置き場
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今月の5S活動で一度保管方法について検討しましょう。
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| 2012-01-13 | 1F | 古谷 尚之 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ハーネス倉庫の菱和のドラム以外の材料置き場と、名機のケーブル置き場の入れ替え。
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| 2013-03-13 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:タブレットを設置する。改善前:社内システムをクラウド化しているが、現場で活用できていない。改善後:社内システムを現場でも活用することにより事務所への行き来の回数を減らすことが出来る。
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| 2018-03-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切場の高速切断機の交換または修理。改善前:ブレーキが効かないので、刃が回り続けて次のフレキを切断するのが危険。 止まるまでの時間が無駄。改善後:ブレーキ付にすれば安全で、すぐに次の切断に取り掛かれる。
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| 2020-07-30 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:巻き直し用 キャスター付テーブル改善前:新日本検査時、検査と巻直しの作業が重複して効率が悪い改善後:一辺45㎝以上のスチールラック(キャスター付)があれば、検査しながら巻直しが平行出来て効率がUPする。
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わかりました。カタログ等の資料でどういった物か具体的に教えて下さい。
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| 2022-11-01 | SN | 三浦 真弥 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:手動圧着ペンチ改善前:ほとんど使っていない圧着ペンチがたくさんあって場所をとっている。別の場所での保管希望。改善後:スペースが空くので、置ききれない圧着ペンチをまとめて置けるようになる。
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使用頻度の極端に少ない圧着ペンチを徐々に荷受け倉庫に移動していくことを進めていきます。
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| 2024-10-08 | SN | 木村 隆誠 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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SNチームの脚立
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分かりました。必要な高さが分からないので、選定の上、また報告して下さい。
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| 2012-01-13 | 1F | 古谷 尚之 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ケーブル、チューブ置き場の整理と種類別の表記。
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| 2013-03-13 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社用車の鍵の表示をする。改善前:1Fのシャッターの柱に鍵をかけているが、車種がわからない。改善後:社用車の鍵の場所を決めて、表示することにより何が使われているのか一目瞭然になり管理しやすい。
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