改善提案一覧

  • 提出日
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • CSV出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2014-03-24  1F 草下 陽一 保留    詳細 編集
改善箇所:ムラテック線切図面に出図日のデータ印、押印。及び工程表との整合性確認(担当:事務所)改善前:現状、短納期にて割込みの多いムラテック。出図した日付が無い為、図面停滞期間が不明且、日付順に並んでいない為工程表とのリンクも取れておらず、優先準が不明確である。改善後:データ印及び工程表とのリンクをする事により、優先順位把握、図面停滞期間の明確化が図れる。それにより図面確認での材料発注も今より確実に、迅速な物になると予想。その他:同じ事務員さんでも東阪向けはデータ印あり。現状工程表に載っていない図面が出図されていたりし混乱。工程表出図の際の確認も徹底願いたい。
2014-03-24  1F 草下 陽一 保留    詳細 編集
改善内容:日研の線切図面の不付ソート(担当:事務所)改善前:現状ロット毎に不定期に出図の日研図面。 出図タイミングのみで上へ上へと重ねられてる為、ソート及び可否判断に時間がかかる。改善後:基本在庫を見ながら納品順に線切するものだが、現状だと見落としに繋がり且 現状の1班体制では限界あり。材料手配の遅れにも繋がり大きなロスが発生されるが、事務所出図の際 日付にてソート頂く事で、軽減が可能と推察。その他:同じ図面で2納期あり場合でも1納期1エフにて対応願いたい。
2014-03-24  1F 草下 陽一 保留    詳細 編集
改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料チェック等が後手に回ります。(例:ムラテックKRC:日研エアホース) 突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります。改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ミスを防ぐ為 2班並行作業が良いと考える。 SNK→3名 2班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業スペース、人員等 制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。
2014-02-11  Z 益田 紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所:事務所のストーブ改善前:ストーブ1台では事務所内が温まりません。     朝一は手がかじかんでまともにキーボードが打てません。     寒くてコート等も脱げず、キーボードも打ちにくいし余計に肩も凝ります。改善後:パソコン作業の効率UP*ストーブ増台不可ならエアコン、もしくは各自で何か持ち込む事を許可して下さい。
2013-12-26  Z 上野 義文 ブロックF    詳細 編集
改善個所: 社員のスポット的異動。改善前:   現状は各チームの責任者として社員をつけてますが、事情で休んだり受注が増加したときに他の社員も検査方法や作業工程を知っておかないとフォロー出来ない。例えば、ムラテックの検査はだれが出来るのか?改善後:    暇な時にチームのメインとして替わるのではなく責任者の手元に配置する。例:川下さんの手元で杣友さんが1日作業する。 杣友さんの手元でヒロくんが作業する。コミュニケーションを含め、様々な相乗効果もかなりあると思います。
2013-12-26  Z 上野 義文 ブロックF    詳細 編集
改善個所: 社員のスポット的異動。改善前:現状は各チームの責任者として社員をつけてますが、事情で休んだり受注が増加したときに他の社員も検査方法や作業工程を知っておかないとフォロー出来ない。例えば、ムラテックの検査はだれが出来るのか?改善後:暇な時にチームのメインとして替わるのではなく責任者の手元に配置する。例:川下さんの手元で杣友さんが1日作業する。 杣友さんの手元でヒロくんが作業する。コミュニケーションを含め、様々な相乗効果もかなりあると思います。
2013-12-26  Z 上野 義文 ブロックF    詳細 編集
改善個所:  消火器の設置及び、防災時の説明。改善前: 新社屋が完成したこともあり、防災訓練とまでは言いませんが、対処方法を説明した方がよいかと思います。また消火器に関してですが、ストーブを使用しているので今の規模だと3個くらいは必要だと思います。改善後: 地震や火災時に各自が冷静に対応することが出来る。消火器を作業場に置く事で被害を最小限に食い止める。
2013-12-25  SN 松本 章子 済    詳細 編集
改善箇所:  卓上皮むき機改善前:    3回以上ペダルを踏まないとストリップしない。被覆が傷つき、心線が1,2本切れる。バラせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる。改善後:    時間短縮。仕上がりも美しい。
購入済み。
2013-12-16  NK 山岡 洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所(事項): 西田機械?の段取りの見直し。改善前: 図面、ケーブル、部材がバラバラに上がってくる。ケーブルと部材を合わせる時に、      数が合わなかったり必要な物が無かったり、そのチェック等に時間がかかっている(何度も      電話で確認せざるを得ない)改善後: 揃った状態で上げる様にする。チェックや確認する手間がなく、余計な手間が省ける。残業もなく短納期の物にも対応出来る。
2013-12-16  NK 山岡 洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所: マニュアルの作成。改善前:  分からない作業がある時に、わかる人に聞く必要がある。改善後:  各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して) ファイリングする事で、       相手の手を止めることなく作業を進められる。

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