ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:　　卓上皮むき機改善前:　　　 ３回以上ﾍﾟﾀﾞﾙを踏まないとｽﾄﾘｯﾌﾟしない。被覆が傷つき、心線が１，２本切れる｡ﾊﾞﾗせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる｡改善後:　 　　時間短縮。仕上がりも美しい｡

購入済み。

改善箇所:　マニュアルの作成｡改善前:　　分からない作業がある時に､わかる人に聞く必要がある｡改善後:　　各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して)　ﾌｧｲﾘﾝｸﾞする事で、　　　　　　　相手の手を止めることなく作業を進められる｡

改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。

改善箇所:　　事務所のﾃﾞｽｸ位置改善前:　　　 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が　　　　　　　　 難しい｡　上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便｡改善後:　　　 上野さんの席を末原の席へ､社長の席に末原が移動、社長のﾃﾞｽｸを無くし、　　　　 　　　 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする｡　　　　　　　　　とにかく移動が不便です｡

改善箇所:　事務所兼応接室⇒事務所のみのｽﾍﾟｰｽにして欲しい。改善前: ・ 通路が狭い。　　　　　 　・事務所に部材､図面を置く場所が無い。(ﾊｰﾈｽに図面を取りに行っている。)お客様からも事務所からもお互いが見えない。誰が来たのか判らない。事務所に人が居てるのに、ｲﾝﾀｰﾎﾝを押される方が居ます。 ・部材ﾁｪｯｸ、管理、保管が出来ない。(ｽﾍﾟｰｽが無い為)置いてしまうと、また通路がなくなってしまう。改善後: ･通る度に作業の手を止めなくてよくなる。 　･事務所のみのｽﾍﾟｰｽになる事で作業効率が良くなるようにﾚｲｱｳﾄ出来る。 ･お客様対応もすぐできる。応接使用中も気を遣わなくて良くなる｡(電話対応時) ･部材ﾁｪｯｸをするｽﾍﾟｰｽが出来る事により、ﾁｪｯｸしやすく早く終わることが出来る｡その他　　　　実行してもらえるとなれば、5Sの時間に長さ等全て測ってﾚｲｱｳﾄを考えます。