改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2012-12-05 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
2F作業場のエアーホースがかなり腐食してます。交換願います。
|
|||||||
| 2017-06-23 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ユニストリップの掃除改善前:毎朝、松山さんが菱和のユニストリップを不二越に持っていきエアーをかけて掃除。改善後:菱和にもエアーを取り付けて自分達で掃除出来る様にする。
|
|||||||
| 2019-11-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:線切エフ・端子台エフもプリンターで打ち出して欲しい。改善前:RB機の時Te1の端子台やTe81の端子台を作成するのか分かり辛い。手書きエフだと見栄えが悪い。改善後:作成しなければならない端子台が明確になり、プリンタ-で出力した方がキレイ。
|
|||||||
|
事務所にて対応するよう調整します。
|
|||||||
| 2022-04-15 | 1F | 草下 陽一 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:1F→2F向先プレート改修(エレベーター3台)改善前:劣化で破損して、且つ、1ヶ所に各向先プレートが入れられていて、探す時間がもったいない。改善後:破損を改修するとともに、向先毎に入れ物を分けることで探す時間の軽減に寄与。
|
|||||||
|
向け先毎に入れ物を分けることで探す時間が短縮されました。破損等を含め小さな変化を発見するのは改善のきっかけになります。
|
|||||||
| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各チームがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別チームで使っているというのが多々あります。
|
|||||||
| 2017-06-23 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:アプリのオイル補充方法改善前:アプリのオイルを補充する時、オイル壺にうまく入れることが出来ず、こぼしてしまう。改善後:壺オイルのオイルをスポイトを使って入れると、無駄なく入れることが出来る(スポイトを購入して下さい。)
|
|||||||
| 2019-12-02 | MR | 甲田 宏也 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:新日本検査台のサビ取り。改善前:鉄板のサビが酷く、乾拭きしても取れません。改善後:なし必要材料:サビ取り剤。
|
|||||||
|
1月の5Sにて実施願います。
|
|||||||
| 2022-04-15 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:作業完了印のシャチハタ→データ印変更はどうですか?改善前:材料入手困難な状況が継続し、仕掛品が多岐に渡り、作業中断していて、いつ切ったものか、いつ出図されたものか記憶があいまいで、ミス発見時もシチュエーションなど状況が思い出せない。改善後:線切忘れなのか分からないので、出図日が分かるようにデータ印を押していただきたいです。また、作業もデータ印にすることで仕掛管理の一助になると考察できる。
|
|||||||
|
データ印の押印にはスタンプインクが必要ですので、事務所は従来通りデータ印で、線切チームは社員が代表してデータ印押印してください。日付記録が目的なので、ペア作業者は従来通りシャチハタでいいです。
|
|||||||
| 2024-03-26 | JW | 坪田 かや | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
|
リールがついていないマークチューブの使用
|
|||||||
|
分かりました。追加で購入するので、希望のサイズを確認して、製品のURLを教えて下さい。
|
|||||||
| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
日研、不二越部屋のストリッパーの上に蛍光灯を付けてくさい。皮むき、線切作業が暗すぎて見づらいです。
|
|||||||
全1415件中10件表示、現在1181件目から1190件目迄表示