ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：御購入いただいたターンテーブルに使用感UPの改造改善前：非常に効果のあるターンテーブルを御購入いただきましたが、芯がぶれて回転のうちに落下する事象が発生します。改善後：木皿にブレ防止のガイド（不要部品）を取り付けることで、ブレ&落下を防ぐ。（4/7実施済／効果確認済）

確認しました。既製品を用途に応じて積極的に改造してください。

改善箇所：カラービニールひもの取扱変更改善前：各チームそれぞれで管理しているので、全体として注文しすぎたり、不足したりするときがあった。改善後：倉庫に各色を一括管理。各チームが必要数を取り、下限になれば注文する。ハンドペーパーや段ボールと同じような体制にしたい。草下さん、秦さんとも相談済みです。

4月の5Ｓ改善で対応済です。他の消耗品に関しても一括管理を引き続き改善していってください。

改善箇所：スーガン用エアクッション保管方法の改善改善前：ロールから切り離した状態にて約25ＭＴ×600を2枚つなげて幅1200を作り、使用後はまた、ほぼ折り畳みの状態にて棚に無理矢理乗せている。改善後：ロールのまま保管➝使用時伸ばす➝切断後ロールに巻き戻す。そして保管場所とスタート位置を同じにすることで収納を良くする。（2月末工事実施済）尚、スーガン受注時に幅1200のロール購入願います。その他：旧エアクッションは緩衝材としてリサイクルします。

良いと思います。次回受注時1200mm購入します。

改善箇所:1F線切場､メジャー貼り替え｡改善前:前回交換より､経年劣化により損傷が激しい為､測定に様々なロスが発生しうる状況｡改善後:年末までに1~2本/WEEKで更新し､新年を清々しく迎える｡

12月実施済み。確認しました。

改善箇所：事務所　休みの人の担当のケーブルや材料が、休みの間そこで止まる。改善前：事務所の人が休みの日、その日に入荷した材料が、休みの間その人の机の上で滞留している。急ぎの時に探したり、入荷・未入荷の確認にロスが生じている。改善後：休みの場合は、急ぎ案件に関しては引き継ぎをしてほしいです。突然の休みの際はケーブル関係は１Ｆ、材料関係は各担当社員に聞いて、滞留のないようにしてほしいです。また、図面に関して、材料入荷に合わせての出図ではなく、先にどんどん準備して棚に置いていってほしいです。出図された図面をもとに週単位でのスケジューリングをしているので、宜しくお願いします。

担当者不在の場合、材料に関しては川原さんが把握しているので聞いて下さい。急ぎの申し送りがある場合に関しては、メールで情報共有するようにします。

改善箇所：高速切断機の防炎カバーのバージョンアップ改善前：レンジフードを使用していたが、経年劣化で役割を果たさなくなり、掃除もしにくくなっていた。改善後：ランドリーケースの骨組とタイヤ保管の難燃シートでバージョンアップを図りました。（自宅にあった廃材を利用しました）

難燃シートを利用しているので安全性が高くなったと思います。不要品・廃材を活用しており、良いアイデアだと思います。

改善箇所：本館メジャーの数値印字及びラミネート化による、月例のメジャーメンテの簡略化改善前：養生テープに直接太マジックにて数値と目印線を記入しているので、1ヶ月以内に必ず全て薄くなり、その度にしゃがんで再記入していた。通年にて赤と黒の太マジックの消費が多く、透明梱包テープなどで保護するも、逆にそのテープがはがれ、結局要メンテとなり、雑務時間が増える。改善後：数値を印字、ラミネート化する事でメンテ回数を極限まで減らす。[その結果]・数値は繰り返し使えるようになる。　・身体への負担軽減　・赤黒太マジック消費減　・養生テープ消費減　・統一感が出て美観向上につながる。他が考えられる。

確認しました。見やすくて良いです。引き続きお願いします。

ビニタイスタンド土台変更

いつもいろいろアイデアを出していただいてありがとうございます。日々の小さな改善が、効率化に繋がります

改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､UL線AWG18~28の整理他｡改善前:過去に一度実施したが､使用頻度/ケースの経年劣化で再び乱雑になっている｡改善後:棚内に1サイズ各色1個を原則とし､棚あふれ分を食堂横､デッドスペースに逃がす事で、限られたスペースの有効活用をし､かつ、整理整頓に努める｡

わかりました。整理整頓努めて下さい。

NSフレキ端尺メモ　各サイズのホワイトボード（2Ｆで不要となったホワイトボード利用）

従来は、棚の上に在庫管理の表がありました。それが2ヶ所に集約されて見やすくなりました。また安全を考慮した良い改善です。

事務員さんが欠勤の日の入荷物がデスクに滞留の件

現在荷受は武田さんが一括管理しています。急ぎがあれば、武田さんに口頭で伝えておいてください。入荷すれば一声かけてくれます。お休みの場合は、調達管理システムにて確認の上、事務所の誰かに一声かけてください。緊急品については情報共有するので、声掛けするようにします。

改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)

引き続き実施お願いします。

改善箇所：ドラムのネームプレートを薄手のプラに更新改善前：水槽をダイヤモンドカッターで切断したネームプレートについて、以前よりドラムにプレートが刺しにくいという問題があり、プラに更新しているが、太鼓鋲もさびており、さらに刺しにくい。改善後：プラに全面更新し、太鼓鋲から普通の画鋲に変えることでスムーズに管理ができます。画鋲を1ケース購入お願いします。

分かりました。画鋲は1ケース購入しておきます。管理がスムーズにできるように改善進めて下さい。表示はくれぐれも風で飛ばないようにしっかり留めてください。

2nd側トイレと、1st側トイレ、掃除内容の統一

分かりました。公平性を保つために、トイレ2ヶ所をローテーションの当番制に変更します。それによって、負担の偏りが無くなります。

改善箇所：UL電線の取り間違い、置き間違いを防止すべく、ネームの色分類実施改善前：棚の構造上、電線サイズを取り間違う可能性がある。ネームも全サイズ全色黄テプラにて作成している。改善後：UL線各サイズ毎に、ケースのネームの色を変える事により視覚的に一瞬手を止める。尚、テプラ色の種類上、どうしても色のダブりは発生するが、同色を隣にしないことで対応可能。

色分けはわかりやすいと思います。わかりやすい表示が効率化に繋がります。

(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)

メジャー数値部をラミネート➝レーザーピーチ化

確認しました。非常に表示も見やすく耐久性も強そうです。貼り直しの手間を考えると、レーザーピーチラベルを試してみてもいいかもしれません。1ラインでサンプリングしてみましょう。

改善箇所：本館エアー切断機、及び長部屋エアー切断機のメジャー貼替改善前：フロアメジャーは定期的にメンテを実施し、数値の見やすさ改善まで実施しているが、手元作業で使用するエアー切断機のメジャーはメンテせずに月日が経過しており、やはり限界が来ている。（理化学研究所案件で特に傷んでいる）改善後：スチールメジャーにこだわらずとも、フロアメジャーのつぎはぎにて対応可能。本館の機械は短く出て、長部屋の機械は長く出るといった差異もこの際きちんと合わせたい。（7/22実施予定）

わかりました。ありがとうございます。

SHKIV14以上の大巻の回転出し

廃ドラムの活用は良い改善です。更なる進化を期待しております。

改善箇所:電線倉庫内の棚､ネームマグネット化(継続案件)改善前:機種構成変更時､線移動などテプラ作り変えが膨大な時間とコストを消費する｡改善後:マグネット化により､時間及びテプラコストの消費を必要最低限に留める､(4/9完)

ありがとうございました｡

改善箇所：大和ﾊｰﾈｽ、ﾋﾞｰﾙ会社側 枯草侵入防止対策。改善前：ﾋﾞｰﾙ会社建屋に絡みつく草が枯れ、風により大和ﾊｰﾈｽ内に大量に侵入しいる｡改善後：詳細は提案書にて確認する(杣友)その他：部分的実施により､枯草侵入防止の効果が得られたと判断します｡

改善箇所：1Fフレキ切断機防塵フードの耐熱／耐火化改善前：段ボール製ハンドメイドの防塵フードが耐熱／耐火性に乏しく難アリ（第2弾）改善後：台所用品の「コンロフード」を加工／細工し、アルミ製の防塵フードにすることで、耐熱／耐火性向上させる。また、火花飛散実験でも80％飛散を抑制している（体感）8/9実施済強度に問題あるため、今後バージョンアップする予定。

確認しました。安全、防災対策に繋がります。

作業着支給について

特定の人に定期支給するのは公平性に欠けるので、従来通り必要に応じて支給します。作業服が著しく汚れたり破れたりしている場合は、上のみまたは下のみでも支給します。

ND荷受場の廃止➝有効活用（移動の軽減）

以前の改善で、原則事務所に材料は置かないということにしました。また、監査（ISOに準拠した）において、荷受けのスペースは必須です。そのため、今の荷受けスペースは変更しません。電線・ケーブル・フレキなどの重量のあるものは1Ｆに、その他は荷受けに分けて置くように配送業者に地道に周知してください。

SN側：9連テーブル天面有効活用の棚設置

コストをかけない廃材の利用でケーブルが置きやすくなりました。目の付け所の良い改善アイデアです。

改善箇所:トラバース付巻き取り機棚設置｡改善前:単なる設置台車に過ぎず､空間が勿体ない｡またフットSW等のパーツも乱雑に置くしかない｡改善後:じゅぶにコンパネを設置し､フットＳＷ､回転部品などを置けるようにし､定位置化に寄与する｡(令和元年､5月実施済み)

棚設置ありがとうございました｡

大型ﾄﾞﾗﾑ用に「ﾄﾞﾗﾑｼﾞｬｯｷ」を購入してください｡現状は空ﾄﾞﾗﾑの上に馬を立ててその上のﾄﾞﾗﾑを乗せてｹｰﾌﾞﾙを引き出していて､不安定で事故や怪我の起こる可能性が高く､非常に危険です｡

改善箇所：使用頻度の高いﾌﾚｷを切断機の近くに移動｡改善前：使用頻度の高いフレキが中２階に置かれている。逆に使用頻度の低いフレキが切断機の近くにある。改善後：中二階に置かれている中で､使用頻度の高いFSVを置くスペースを考慮し、切断機上に移動。空いたスペースに頻度の低いフレキを移動する事により、効率化を図る。

FAGﾌﾚｷの置場をｻｲｽﾞ毎に仕切りを入れる｡

棒ﾊﾝﾀﾞの置場の移動｡

フレキ廃材の置場と入れ物の設置｡

FSWとFAWで金メッシュの判別キーが無くなった事への対策

確認しました。材料の選定ミスはよく発生する不具合です。配置の区別も重要ですが。材料入荷時の置き間違いにも注意してください。

MR用ケーブル&VCTFケーブルのサイズ別ネーム色分け

確認しました。カテゴリーごとに色分けするのは、材料ピッキング時に分かりやすいと思います。

改善箇所：電線倉庫及び1F切断機(短物)のﾒｼﾞｬｰの貼り換え｡改善前：劣化が激しく数値見間違いにも繋がる恐れあり｡改善後：貼り替えによる見間違いを少しでも減少させるべく早急に取り組みたい｡

改善箇所：1Fｼﾝｸ撤去ならびにﾊｰﾈｽ使用のｼﾝｸ移設、改造｡改善前：古いｼﾝｸの為､汚れやくすみが激しく日々の清掃に難儀している。　また併設の棚も煩雑化しており､整理整頓に困っている｡改善後：ﾊｰﾈｽ側より撤去されたシンクの方が美しく､かつ扉付の収納もついており洗剤などの整理もし易くなる。　またｼﾝｸ１つに蛇口2つの方式となり、広く活用できることが予想される。

1Ｆに唯一残る鉄製ターンテーブルについて

修理ではなく新たなターンテーブルの導入を検討します。

オレンジターンテーブル　ドラム乗替激しく、回りが悪くなってきた。

状況は分かりました。ターンテーブルの動作状況を確認してから、対応を考えます。

3連ドラムテーブルの芯棒切断➝ドラムを乗せてから芯を挿す

差し込む回転軸の高さを低くするという視点は今までありませんでした。積み替えの大きな時短につながると思います。素晴らしいアイデアです。

MR製品運搬台車（手製）が故障にて運搬困難

分かりました。自作の台車は処分してください。新たに連結台車を購入します。

改善箇所：FSW、FAW、KUU（中2Fフレキ）の色識別化改善前：中2Fのフレキの中でもFSWとFAWは経験者でも一瞬考えてしまう。つまり、誰しもピッキングミスを起こしうる状態である。改善後：中2Fのフレキ3種を色識別することにより、過日より実施してる他フレキと併せ、異材混入リスクを軽減させる。端尺管理も、POP表示と同色エフに切り換える事で更なるレベルを目指す。（画像あり）

誰もが分かりやすいように、表示・定位置・定方向化を進めて下さい。

改善箇所：社内備品の長期キープ禁止改善前：11/4ラミネータ使用のため事務所に行くも先客あり。対象チームに確認すると、「明日使うのでキープしてる」との事。使わないのに丸一日取り込む意味が理解不能。ただ、ケンカになるのでこちら側が退きました。こちらは常に「借りる身」ですので、事前準備をして、その借り物は最短時間で使うよう心掛けている。改善後：事務所提案の「使用チーム札」も置かれておらず、使用チームを探すのにも手間がかかる。①使用する時に借り、使用後は速やかに返す。②ダミーシートの徹底（破損予防）③使用チーム札の徹底　ラミネータに関しては上記3点を今一度徹底すべきではないでしょうか？ラミネータに限らず、社内備品は皆で効率よく、大切に使いましょう。

ラミネートは使用時に持ちだして下さい。持出の際には、「使用チーム札」を置いて下さい（添付画像参照してください）

改善箇所：ハーネス側駐車場の防葉ネット改造。改善前：実施したが未だに葉っぱ等の侵入があり､若干の改善余地あり。グレーチングもゴミが混入している｡改善後：①畑側に針金ネット追加設置｡②通路ネットをフックにて固定(通行時は外し、後に再固定してもらう）③グレーチングにも針金ネット追加。

2017/2月実施済み

軽トラの荷台の緑色のマットを黒いｺﾞﾑのﾏｯﾄニ変える。

簡易リフトNo.1とNo.3　上がりっぱなし多い（No.2はすぐ下げてくれる）

降ろし忘れがないように、2Ｆにパトライトの設置を検討します。

改善箇所:メジャー表示方法改善｡改善前:１Ｍ単位の表示が白ﾃｰﾌﾟにより５cm見えない状態でテープ幅による折損の可能性があります｡改善後:1M単位の表示を半透明の養生テープに変更する事で1cm単位での折損可能性を軽減します｡(養生テープは社長に依頼済み)

トイレ前スチールラックのコロ破断によりコロ撤去&再配置

確認しました。棚の強度が足りなければ、棚数を増やした新しいラックの購入もOKです。話し合いしてください。

改善箇所：シンテックホズミ殿向けケーブルをいろはガレージに逃がし、空き棚活用改善前：長らく使用していないシンテックホズミ向けケーブル各種が本館に鎮座しており、何か動きあるケーブルに置き換えられないか、懸案事項となっている。改善後：数量把握の後、いろはガレージへまとめて逃がし、空き棚にエムエー電機支給ケーブルを持ってくることで、最近の受注に応じた型となり、移動及び置き方が緩和される。（R4.1.10実施）　元エムエー電機ケーブル置き場も余裕出るので、システック向けケーブルを更に余裕持って置ける。

今年は取引顧客の変動があるので、状況に応じて効率の良い置き場を都度考えていってください。

本館階段下ドア　開放されていること多い

分かりました。今月5Ｓで実施します。

スーガン線切時のプチマット汚れ

ウエットシートも良いアイデアだと思いますが、濡れた状態でケーブル切断すると、かえって汚れがつきやすくなる恐れがあります。ダスキンのフロアモップなど試してみてください。

改善箇所:食堂入口の鉄骨､フレキ入線時のペンキ着色予防改善前:各客先30M程のフレキ入線時､猛暑時等は食堂を抜けて入線してるが､鉄骨のペンキがフレキに付着し品質を悪化させており､全拭き取りの手間が掛る改善後:塩ビパイプでガードする事で､フレキに対するペンキの付着を防ぎ、品質維持に繋がる

実施確認しました。ありがとうございます。