ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料ﾁｪｯｸ等が後手に回ります。（例：ﾑﾗﾃｯｸKRC:日研ｴｱﾎｰｽ)　突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります｡改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ﾐｽを防ぐ為　2班並行作業が良いと考える｡　SNK→3名　２班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業ｽﾍﾟｰｽ、人員等　制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。

改善箇所：図面で「最短」「〇〇日厳守」「直近日付」は、棚に置かず手渡しいただきたい。改善前：掲題の件、急ぎ図面が棚に置かれると、気付くのが翌日もしくは休み明けになり、材料確認などの対応が後手になっています。改善後：御手数ですが、線切担当に手渡し頂けると、滞りなく材料確認などに進めて、社長への連絡が出来ると思います。

出図から3日以内の短納期のものについては、手渡しするようにしましょう。

エアー切断機のメジャー更新　及び　レール位置更新

確認しました。小さな改善を組み合わせて、作業効率が良くなりました。ちょっとした不便な点を改善したのは良いと思います。

NK図面ファイル パンチ穴劣化に伴う補修&ファイル外観統一化

パンチ穴補強シールは結局そのシールごと破れて紙が脱落します。なので、クリアポケットで整理してください。整理の際、書類の取捨選択をしてください。

改善箇所：事務所　休みの人の担当のケーブルや材料が、休みの間そこで止まる。改善前：事務所の人が休みの日、その日に入荷した材料が、休みの間その人の机の上で滞留している。急ぎの時に探したり、入荷・未入荷の確認にロスが生じている。改善後：休みの場合は、急ぎ案件に関しては引き継ぎをしてほしいです。突然の休みの際はケーブル関係は１Ｆ、材料関係は各担当社員に聞いて、滞留のないようにしてほしいです。また、図面に関して、材料入荷に合わせての出図ではなく、先にどんどん準備して棚に置いていってほしいです。出図された図面をもとに週単位でのスケジューリングをしているので、宜しくお願いします。

担当者不在の場合、材料に関しては川原さんが把握しているので聞いて下さい。急ぎの申し送りがある場合に関しては、メールで情報共有するようにします。