ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：SN向ナベ場安全対策改善前：ナベの溶けたハンダが、冷めているのか熱いのか見た目では分からず、特に作業経験の浅い人が、危険予知ができない現状。改善後：ハンダの状態に関わらず、未使用時に簡易の防護網を立てることで、危険予知の一助とする。防護網の作成には、自宅にあった廃材を利用しました。なお、2Ｆ加工でのハンダ槽への応用も可能なのではないでしょうか。

確認しました。廃材を利用した素晴らしいアイデアだと思います。ナベに手が触れないように防護対策できていると思います。

メジャー数値部をラミネート➝レーザーピーチ化

確認しました。非常に表示も見やすく耐久性も強そうです。貼り直しの手間を考えると、レーザーピーチラベルを試してみてもいいかもしれません。1ラインでサンプリングしてみましょう。

手動巻取機のフラップロック解除レンチ設置

分かりました。確認しました。とりあえずの応急対策としては有効だと思います。案として、六角ネジ頭に、金属のカバーをかぶせて工具なしで手で外せるようにしてはどうでしょうか。

SN側：9連テーブル天面有効活用の棚設置

コストをかけない廃材の利用でケーブルが置きやすくなりました。目の付け所の良い改善アイデアです。

改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。

なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。