改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

10件表示|30件表示|100件表示

提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2017-09-27  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:靴箱改善前:入りきらなくなってきたので､今よりも大きいのを買って下さい｡サイズとかはまた言います｡
2017-09-29  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:事務所内､納品書棚前改善前:納品書棚前に、出荷前の電線 フレキがたくさん転がっていて､裁断機を使う際に躓いたりして危ない｡改善後:事務所内で電線ﾌﾚｷの巻き直し作業をしないようにして欲しい｡
2017-09-29  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:内線電話機の横へのメモ用紙とペンの設置｡改善前:メモを取る必要な時､ﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞに記録したまま放置している｡メモ用紙を取りに行く時間の無駄｡改善後:ペンとメモ用紙を電話機の横に置けば､すぐに記録でき聞き違いも防止できる｡
2012-12-05  RW 玉井　妙子 未    詳細 編集
年1回の従業員(ﾊﾟｰﾄ)全員の健康診断を実施して欲しい。機会がなくて受けたくても受けれない人の為にもお願いします。
2017-09-29  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:ムラテックの袋入れ｡改善前:袋の整理がうまく出来ていない｡改善後:市販品でピンとくる物が無いので､木材とかを使って自作で棚の様なものを作れないでしょうか?
2017-10-06  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:名機向け材料の置場設置改善前:事務所入荷時のﾁｪｯｸが漏れ､いざ線を切る時になって「あれがない」「これがない」と言う状況が継続発生している｡以前は製番毎に記入してもらえてたが､それも現在はなくなっている｡改善後:線切職場として管理する事により、不足などを事務所に先行連絡することが出来る｡部品毎管理､製番毎管理は、今後の運営上詰めて決めていく事とする｡(ｺﾝﾃﾅ等､別途依頼します)
2017-10-06  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:各社 材料溢れの置場枠作り｡改善前:名機、新日本、菱和等の材料が受注旺盛により先行入荷してきて､棚に収まらない状況が継続している｡現状､台車に纏めてるが､その台車のおきばふぁ流動的である｡改善後:1F中央部､ﾄﾞﾗﾑ前に仮置き場を設置し､ﾗｲﾝﾃｰﾌﾟで枠を設ける｡(定位置化とする)先行入荷解消時は別途､置く、置かないを含めて考えるものとする｡
2017-10-30  2F 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:シリコン台と澤田の机のﾏｯﾄ貼り替え。改善前:まずｼﾘｺﾝ台は外側が剥がれていますので､見た目が悪い｡それと澤田の机は､木が剥き出しの状態なので､見た目も悪いし木屑が刺さって危ない。改善後:張り替える事で､見た目も綺麗になるし､木屑が刺さったりなどのケガもなくなる｡(必要な物:ﾏｯﾄ3台分)
2017-10-30  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場周辺改善前:収納スペースが少ない｡ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場上の空きｽﾍﾟｰｽの利用｡改善後:棚を付ける事によって､収納ｽﾍﾟｰｽが増え整理整頓出来る｡(ﾌﾟﾁﾌﾟﾁなどを置ける)
2017-10-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:ゴミ箱改善前:ゴミ箱の袋をクリップで止めてる｡改善後:新日本と同様にするとズレない。
2017-11-29  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:事務所の部材置場改善前:棚が部材でいっぱいになっている。改善後:各作業場で管理して欲しいです｡
2017-11-28  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:治具本体、L字金具取付改善前:治具の抜き差しがしづらく､治具本体が検査時に光の加減で見づらい｡改善後:別紙参照｡
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：5S提案に対しての答えが欲しい。改善前：どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後：5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他：具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
2017-11-28  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:社員の作業服の支給について｡改善前:破れたり汚れた時に支給している？　みんな消耗が激しいと思います｡改善後:年間・冬1回・夏1回作業服を支給して欲しい｡
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：端子台の場所を移動してほしい。改善前：カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後：皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
2017-11-27  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:フン対策(事務所横、駐車場)改善前:気が付かず、フンを踏んで大変なことになりました｡両端にﾎﾟｰﾙ等を立てるなど､ﾛｰﾌﾟやﾁｪｰﾝ等で勝手にはいられない様にする。
2017-11-07  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:ハーネス側ﾄﾞﾗﾑ、客先別「表示」色分け実施｡改善前:価格や受注状況に応じ､大量入荷となると どうしてもエリア毎にまとまらなく、客先関係なくドラムがあっち行きこっちいきし、名前だけで探すのが困難となっている｡棚卸し時にも誤計上の恐れあり｡改善後:以前作成し、運用開始しているﾌﾟﾚｰﾄに色ﾃｰﾌﾟで向け先識別する事により検索ｷｰが１つ増え、目的のﾄﾞﾗﾑに辿り着く確立を上げる｡
2013-02-05  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前：床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後：通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
2017-12-28  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:有線放送の終了時間の変更改善前:20時で切れる改善後:21時まで流すのは、どうでしょうか？
2013-02-08  ND 長野　敦美 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：5Ｓ活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか？新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後：線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
2017-12-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:駐車場(ﾊｰﾈｽ)改善前:地面にかなりの数の水溜りがあり、駐車場の出入りや駐車がしにくいです。改善後:地面の穴を平らにする｡
2017-12-26  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:ﾒﾀﾙﾗｯｸの棚に床材の貼り付け｡改善前:前回の５Sで組み立てたラックに製品を置いていますが､隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により､隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける｡
2017-12-26  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成｡改善前:お名前付け(ﾌｪﾆｯｸｽｹｰﾌﾞﾙ)の箱を自分の席まで運ぶ時､手で持って運んだり何個か重ねて手で押している｡改善後:お名前付けの箱が２個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる｡使わない時は、箱の下に収納する｡簡略図有
2017-12-21  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており､ｹｰﾌﾞﾙを何本も打てない状態です｡(気分が悪くなります)サンエー２０台入ってくると､MOREXが大量にあり、ｱﾌﾟﾘを頻繁に使用します｡改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか？今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます｡
2018-01-30  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:各所メジャー貼り替え｡改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない｡改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為､不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので､10個は欲しいです｡
2013-02-13  ND 杣友　紅子 未    詳細 編集
改善箇所：サンエーの部材について改善前：ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後：よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
2018-01-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:山側の駐車場｡改善前:雨が降ると水溜りが酷く､車から降りる時 水溜りに足をつかないと降りれない｡(水溜りを避ける様に車を停めると提案書の図の通りに､車の列が伸びる｡)改善後:地面のへこみへ、砂利か砂を入れ平らにする｡　(以前その土地はベルデンキが借りている土地ではないとお聞きしましたが､従業員の数も増え､対策宜しくお願い致します｡)
2018-01-08  2F 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:1F線切作業場｡改善前:1Fメジャー貼り替え作業時､2F作業場に臭いが上がってきて、女性作業者の気分の悪くなり人も出てきている｡改善後:シンナー取扱い作業時の｢作業･換気｣マニュアルの作成し､それを徹底してもらうようにして下さい｡
2018-01-22  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫UL線､長い年月の中もつれるのを解す､空箱を入れる｡改善前:ベルデンキ創設以来UL線がもつれたまま使用しており､最近特に使用頻度が増えて､解すのに凄く時間がかかる｡
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。

全1415件中30件表示、現在391件目から420件目迄表示

| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |