改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2021-03-09 | 1F | 中平 利信 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:スーガン用エアクッション保管方法の改善改善前:ロールから切り離した状態にて約25MT×600を2枚つなげて幅1200を作り、使用後はまた、ほぼ折り畳みの状態にて棚に無理矢理乗せている。改善後:ロールのまま保管➝使用時伸ばす➝切断後ロールに巻き戻す。そして保管場所とスタート位置を同じにすることで収納を良くする。(2月末工事実施済)尚、スーガン受注時に幅1200のロール購入願います。その他:旧エアクッションは緩衝材としてリサイクルします。
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良いと思います。次回受注時1200mm購入します。
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| 2021-03-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:部屋からの物の出し入れ(名機チーム)改善前:線切済の材料をコンテナに入れていただいてますが、部屋の前までは動かしてこれても、部屋の中には持ち上げて入れないといけない。また、部屋の中の物を外へ出す時(出荷など)も同様。重たい物を運ぶことも多く、入り口の段差が大きいので、転倒などのリスクも大きい。改善後:台車などを転がして部屋を出入りできるよう、取り外しができるスロープがあると女性だけでも出し入れの作業ができるので良いと思います。
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検討します。
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| 2021-03-22 | MR | 藤木 美貴 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:アゾニール改善前:アゾニールをペットボトルに移し替える時に容器が重いので一人ではできない。改善後:灯油など入れる時に使うポンプがあれば一人でも簡単に入れれます。
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耐薬品用の手動ポンプを購入します。それを使ってペットボトルに移し替えして下さい。
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| 2021-03-17 | SN | 玉井 妙子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:使い捨てふきん(キッチンダスター)の購入(掃除当番の負担軽減)改善前:今までは、タオル、ふきん、台ふきを掃除当番の人が週末にハイターにつけおき洗いをしている。改善後:使い捨てふきん(キッチンダスター)を使用すると負担軽減になると思う。使い捨てといっても繰り返し数回は使える。台所で使用後は床など雑巾として使用して最後は捨てる。
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試用でキッチンダスターを100枚購入します。
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| 2021-03-30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研にある自動圧着機のエアーホースの整備改善前:現在新しく自動圧着機が1台日研に置いているが、エアーホースが応急で取り付けた為、電気の上を通る形になっており、見栄えも悪く、かなり曲げて取り付けしてしまったので、破損の恐れがある。改善後:壁に沿って取り付けることで、見栄え、そしてエアーホースの破損防止につながる。必要な物:U字型のくぎ
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今月の5Sで実施して下さい。ただし壁や天井にダメージがあまり無いように工夫して下さい。
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| 2021-03-15 | NK | 垣田 容実 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各社の図面ファイルの整理改善前:バインダー式のファイルにコピーした図面を綴じていたが、新しい会社や図面が増え、バインダー式では収まらなくなっている。改善後:バインダー式ではなくリング式にする方が欲しい図面が取りやすくなり整理しやすくなると思うので、リング式のファイルを雑材で購入してもらい、会社ごとに分け見やすくする。その他:事務所で使わなくなったファイルが倉庫にあると聞いたので探しに行ったのですが、廃棄された後だった様で無かったです。まだ使える物で処分するときは声かけしてもらえるといいな・・・と思います。
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わかりました。低コストのファイルで整理整頓進めて下さい。
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| 2021-02-05 | 1F | 松本 富男 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:段ボール大と小の置き場を高所から低所に変換改善前 大段ボール入荷時、脚立を用い時間をかけて片付けをしていて、取る時も脚立を取ってきて2人がかりで下ろしていて、安全面・時間的にしんどい事をしていた。改善後 大段ボールを床置きする事により、誰でもすぐ取る事ができるし、段ボール配達の人に直接下ろしてもらうことも出来、時間と労力の激減となる。(R3.1.末先行実施) 小は棚の空きスペースを利用。同じく誰でもすぐ取る事ができるようにした。その他 1月提出のボビンを使って黒チューブ痛み軽減の件、一応フィニッシュとしました。尚、バージョンアップする予定です。
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有難うございます。非常に使い易くなりました。
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| 2021-02-25 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:窓拭きで外側を拭くクリーナーの購入改善前 現在A(日研)チームでは窓拭きの際、特に池側は汚くなるので、月末に窓を拭いているが、外側を拭くときに身を乗り出すので危険です。かといって、窓を外すと割れるリスクがあります。改善後 改善するのに必要なものは、➀両面ガラスクリーナー これは磁石になっているので扱いやすい。ただ、ガラスが厚いと使えない。少し値段が高いというデメリットがあります。➁伸縮式高層クリーニングガラスモップ こちらは値段は➀より安いというメリットがあるが、扱いづらい。➀両面ガラスクリーナー、➁伸縮式高層クリーニングガラスモップのどちらか1つ購入してほしいです。使用して使いやすかったら他のチームにも。
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伸縮式高層クリーニングガラスモップが社内にありますので使用して下さい。
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| 2021-02-22 | RW | 山元 奈々 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:菱和の線置場のたな改善前 線切が終わった線が入っている青のコンテナの置き方が、タテ向き・ヨコ向き・前後など、色々な置き方をされていて線を見つけにくい。改善後 置き方をパッと見て線が見つけやすいように置いてほしい。あと、空コンテナの置き場も決めるか、置いたところに貼る名札を作ってほしい。
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わかりました。今月の5Sにて改善します。
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| 2021-02-26 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:マークバンドの収納改善前 まとめて1ヶ所に引き出しに入れていた。使うたびに必要なマークを探していた。改善後 各マーク種類ごとに分け、マーキングして取りやすく収納した。 分別のために、コネクタ等が入っていた容器やフィルムを利用した。 探す時間、手間もなくなり使いやすくなった。
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マークの分別有難うございます。再利用の改善、良いアイデアです。引き続きお願いします。
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| 2021-02-17 | Z | 操 昌幸 | ブロックI | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:会社にかかっている電話を事務で取れない場合取って欲しい。改善前 事務員で電話が取れない場合放置されており、商機を逃しているように感じます。 基本電話は事務所で取れない場合は取って欲しい。折り返しの連絡先と会社名、担当者だけ聞いてもらうだけで助かります。 自分が働いている会社に電話がかかっているのに目の前で鳴っている電話を放置する意味が良く分かりません。改善後 既存顧客が急用の場合、または新規顧客が急ぎで手配したいと思って電話してくる可能性もあります。 受注確率の向上につながる。 また、既存顧客に関してはお客様が再度かけ直す手間が省けて、顧客満足度の向上につながる。
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わかりました。暫定処置として自動音声ガイダンスを短くします。改善しないようなら電話対応について別途対策します。
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| 2021-02-25 | ND | 松山 直樹 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各社出荷方法のファイル作成改善前 検査・出荷の経験のない会社をスポットで担当することが増え、梱包・出荷の段取りを、他の社員、事務担当を探して確認する事も増えてきた。改善後 ドロップボックスの各社の作業フォルダに履歴(担当社員、事務担当、梱包方法、チェックシートの有無等)を残しておけば、各担当への確認程度の連絡で済むようになるかと思います。
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事務担当は受注管理システムに記載します。出荷登録の際に検査者入力できるようシステム変更します。チェックシートは原則必要です。梱包方法は社内規定を定める予定です。
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| 2021-02-23 | JW | 草下 真由美 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1st Factory2階のトイレのスイッチ改善前 2つあるトイレの電気&換気扇のスイッチが、どれがどれのだか分かりづらいです。あと、ついているか分かりづらいのか、ごくまれに消し忘れがあります。改善後 どれがどのスイッチか分かりやすく表示をつけてもらえると助かります。消し忘れ注意を喚起する表示も一緒にお願いします。
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わかりました。今月5Sにて実施します。
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| 2021-02-26 | MR | 川口 順子 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:被覆付圧着端子の圧着例の作成の検討改善前 打つ頻度の少ない圧着端子を打つ場合に、正しい圧着位置などが曖昧なまま打ってしまうことがある。改善後 圧着の正しい例、悪い例を写真に撮って掲示することでミスを防ぐことができる。
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ニチフの被覆付き・差込端子については良否判定できるものを掲示します。
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| 2021-02-12 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:静電気除去ステッカーの設置改善前 エレベーターのスイッチを操作する時に静電気で「バチッ」として痛い。ガソリンスタンドの様な、静電気を痛み無く逃すステッカーを取り付け出来ないか。改善後 スイッチ操作時に静電気で驚かない。その他 新日本、日研側両方とも
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わかりました。今月の5Sにて実施します。
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| 2021-02-02 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子棚前卓上ストリッパー改善前 脱皮した後の抜きカスがポロポロ色々な所に落ちる。改善後 赤いついたてを取り付けましたが、まだまだ改善の余地アリなので、日々素材等については変更していきます。
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継続した改善よろしくお願いします。
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| 2021-02-19 | NK | 西岡 有美子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:すべての5Sについて改善前 バラの収縮チューブ 太さに分けて袋に入れてボックスに入れていた。改善後(日研チーム)ペットボトルを持ち寄り、立てるガイドもなるべくあるもので作成した。(他のチーム)入れ物を買って来て、分けて入れて置いただけである。その他 5Sの改善において、1つの事を改善するにも考え方があり、日研チームは、とにかく、何か捨てる物も利用して改善につなげています。確かに買わないと出来ない事もありますが、同じ改善でも同じ評価されることに今までも納得いかないものがあります。検討願います。
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あるもので創意工夫しての改善有難うございます。
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| 2021-01-13 | ND | 中森 ひとみ | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:収縮チューブ置き場改善前:収縮チューブやピンのリールが転がってきたりしていた。改善後:固定する為の板などを採寸をお願いしています。
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わかりました。継続してお願いします。
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| 2021-01-27 | RW | 古川 真由美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:菱和の南側の窓改善前:窓側に机がある人は窓からの冷気でものすごく寒いです。逆にストーブのそばの人は厚くなる。改善後:窓に断熱シートを貼る。(その際、光をさえぎらない透明タイプを使って欲しいです)シートを貼ることにより、他の席との温度差が縮まり、室内の体感温度を同じにし、皆が快適に過ごせる。
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わかりました。シート選定の上、今月の5Sで改善します。
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| 2021-01-12 | 1F | 杉町 守行 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:黒チューブの折れ軽減の為、ジッパーチューブ紙ボビンを細工。改善前:置場上、フックに吊ってるが、くい込みにより、チューブが折れ曲がるので、入線時難儀する。改善後:円形を保ち、チューブ折れを軽減できると想定。第一弾としてスタートさせる。尚、ジッパーチューブの紙ボビン発生数少ないので、貯まるのを待ち、継続案件とする。
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わかりました。物を購入せずに今ある材料を工夫して改善する事は良いことです。
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| 2021-01-13 | SN | 川下 修 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:環境整備活動、書類の配布改善前:今まで作業中にチェックシートなど配布してくると、それから全チームが会議を始めて作業が止まってしまう。※1チーム15分会議するとして全体でかなりの作業時間のロス、金額でも莫大な金額になります。改善後:1日遅れても構わないので、朝一に配布し、環境整備活動時間内で会議してもらえれば、その分作業時間に当てれると思います。
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翌月の2営業日目の朝に配布します。
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| 2021-01-18 | MR | 白坂 みさ | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:カードリーダー側の出入口改善前:出入口道路側のグレーチング下コンクリートの端がわれていて、出入りする際、グレーチングがずれて危険です。改善後:グレーチング下のコンクリートを補修してほしいです。
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わかりました。幅広のグレーチングに変更します。
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| 2021-01-26 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:「図番管理システム」(仮)の作成の検討改善前:現在、在庫、受注、調達管理システムとマニュアルシステムがありますが、新たに図番、図面管理システムを作成するのはどうでしょうか。改善後:例を挙げるとムラテックの「P86」といる図番を登録し、使用する材料を一緒に登録。あらかじめ、在庫システムと紐づけしておいて、「P86」の機種を使用する時に、システム内で「P86」を検索し、台数を入力すると、在庫システムから引かれるようになる。新日本など使用する材料が多いものほど効率が上がると思います。
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発想は素晴らしいですが、実際の運用はAI技術が必要です。今後の課題として参考にします。
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| 2021-01-20 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5S活動費(自費について)改善前:個人の机等で使う備品以外で、皆で使う場所等での改善で必要な備品を個人が自費で購入していることが多い。事前に連絡をしていなくても、お店でこれ使えるなと思って買うこともある。改善後:100円等であってもレシートを出し、一人個人だけが支払いをすることのないようにしてほしいです。(もちろん購入する際はチームで相談のうえで)
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5S活動費は会社負担しますが、事前に承認を得た上で購入して下さい。事後報告は不可です。
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| 2021-01-20 | SN | 宮本 栄美 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子前の皮むきのゴミ箱とテプラ置き場改善前:①皮むきゴミ袋の位置が悪くてクズが下に落ちたりしていた。②テプラ予備テープがごちゃごちゃしていた。改善後:①ゴミ袋をちゃんと置けるように網を折り曲げたりして作りました。②予備テープをきちんと置けるように網とカゴを設置しました。
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良くなりました。有難うございます。
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| 2021-01-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側 ゴミ袋のストック改善前:ゴミ箱の中に、使いかけのゴミ袋を入れていますが、それがなくなれば、都度食堂に取りに行っております。改善後:ハーネス側1Fトイレ横に棚設置。(棚は、廃材置き場に捨ててあったものを利用)この棚にストックを置いておりますので、ハーネス側の方はここから取って頂ければ、移動距離・時間短縮になりますし、雨の日でも気にせず取りに来れるので利用してください。
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有難うございます。利用しやすいです。
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| 2021-01-06 | SN | 中出 幸子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:バイスのハンドル(新日本フロアー端子置場前の作業台のバイス)改善前:作業台のバイスのハンドルの両端の落下止めの鉄が抜けやすくなっていて危険です。改善後:落下の危険の恐れなく作業を安心してできます。
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わかりました。今月の5Sで対策します
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| 2020-12-25 | ND | 太田 幸子 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:キャスティング改善前:収縮を切断する際、キャスティングの調整に時間がかかる。改善後:誰でも簡単に使えるようにしてください。
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キャスティング調整のマニュアル制作を2月以降に改善で製作してもらいます。
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| 2020-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社内の車について改善前:現在社内にトラック、自動車などがありますが、駐車場から工場前まですごいスピードでバックしてきたりする事をたまに見かけます。改善後:本人は安全確認をしてからバックしているのはわかりますが、人が飛び出してこない保障は無く、人をひいてしまってからでは遅いと思うので、バックをやめるか、せめてもう少しゆっくりバックするようにしてはどうでしょうか。
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トラック、リフト、営業車の危険運転は事故に繋がるので安全運転を心がけて下さい。
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| 2020-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ピンのクズの捨て方について改善前:現在ピンをアプリで打った際のクズや、リールのピンをバラピンにする為にカットした後のクズをそのまま捨てていたが、ゴミ袋を突き破ってしまう為に、ヒロさん指示の元、何かに包んで捨てましょうとなっています。改善後:日研は現在、新聞紙でゴミ箱を作って、その中にピンのクズを入れています。作り方も簡単で、新聞紙を使用する為、コスト削減にもなるので、全体的に使用するのはどうでしょうか。
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わかりました。今月の5Sにて周知して下さい。
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