改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2021-07-13 | NK | 西岡 有美子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新しい物を購入した時の各チームの対応について改善前:何か便利だと思い購入したものを、そのチームだけで持っている!!改善後:どのチームにしても新しいものを購入して使った時には、「こんな物買いました」と他チームにも分かるように5Sの中でも広めていく事が仕事の上で必要だと思いました。(例 らくらく連絡網で紹介してほしいです)
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生産性が上がった物やアイデアは社員間で連絡共有します。また5S社内ネットで展開できるよう写真も添付していきますので閲覧してください。
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| 2025-09-04 | 1F | 有江 信哉 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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メジャー数値部をラミネート➝レーザーピーチ化
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確認しました。非常に表示も見やすく耐久性も強そうです。貼り直しの手間を考えると、レーザーピーチラベルを試してみてもいいかもしれません。1ラインでサンプリングしてみましょう。
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| 2012-04-30 | RW | 玉井 妙子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和の建屋に看板を付けてください。
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| 2016-08-04 | 1F | 松本 富男 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側グレーチング改善前:雨水のドラム置場絵の流入によりパレット及び、当て木の腐食やシロアリ被害がありました。改善後:コンクリートをする事により、雨水の流入を防止して腐食及びシロアリ被害を防止する。
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| 2019-03-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側駐車場入り口。改善前:溝蓋がズレて隙間が開いているので、スキマが広がるとタイヤが落ちる可能性がある。改善後:ズレない様に固定できればメンテナンスが不要になる。
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わかりました。対策します。
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| 2021-07-30 | MR | 藤木 美貴 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:傘立て(応接室前)改善前:傘立てが5本しか立てれないので足りません・・・。改善後:社長室前の傘立ての12本用があるのでお願いします。モノタロウ(品番)UB-285-112-6 グレー(注文コード)88130271
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玄関ポーチ側に傘立てを設置します。
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| 2012-04-30 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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圧着機(以前から依頼している全部の確認)
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| 2016-08-05 | ND | 杣友 紅子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:横に寝かせているリールピン、収縮の種類の見分け方。改善前:棚の上に置いている収縮、リールピンの種類ですが、今までは白エフにメーカー、品名大きさ等を貼り付け見えやすいようにぶら下げていました。改善後:白エフだと文字(テプラ)が見えづらく意外と探しづらかったのですが、メーカー毎に色の違うエフに変更しました。一目でメーカーが分かるようになりました。8/3実施済みです。
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| 2019-03-29 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機チーム検査用導通ベル。改善前:現状検査用で導通ベルが無いので、加工者の導通ベルを借りて検査をしているが、加工者4名に対し、2台しかないので1台を検査で使うと、のこり1台を貸し合って使用するという形を取っており、待ちが出る事もある。改善後:検査用で1台あれば当面加工者の待ち時間によるロスは少なくなります。
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1台支給します。
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| 2021-07-30 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:マスキングテープの活用改善前:加工中や検査前の、電線の仮止めなどでハーネステープを使用しているが、日数が経つとテープののりでベタベタになることがある。また、袋の仮止めでハーネステープを使用すると、粘着が強いためはがすときに袋が破れてしまう。改善後:マスキングテープを活用することにしました。テープの強度があまり必要でなければ、手で切りやすく、ベタベタせず、テープに書き込みもできます。また、粘着が強すぎないので、袋の仮止めをはがすときに破れることが少ないので、袋の再利用ができます。使用条件によって、ハーネステープと使い分けをしております。
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わかりました。各チームも参考にしてください。
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| 2025-09-18 | RW | 山元 奈々 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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産廃の日
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ここ2~3ヶ月ほどは、業者と齟齬があり、急な回収となりました。原則、回収の2~3日前に朝礼で伝えてもらうようにします。
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| 2012-04-30 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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以前購入してもらった棚の受けたなを1段増やしたいので、購入してください。
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| 2016-08-17 | SN | 酒井 義伸 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各出入口改善前:非常口の表示なし。改善後:非常口の表示を付け安全確保。
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| 2019-04-03 | SN | 杣友 紅子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:卓上ストリッパーについて改善前:現在卓上ストリッパーのムキ代確認用のメジャーが付いていない為、固定のムキ代に設定するのに物差しを使用しています。短いムキ代はストッパーが付いていますが、本数を剥いているとズレてきており、必要以上のムキ代になっていても気付きにくいです。改善後:菱和がしている様な、メジャーを付けてもらいたいです。貼り付けているのでズレる事もなく、ストッパーが外れていても気付きやすいと思います。
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わかりました。対策します。
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| 2021-07-15 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:本館エアー切断機、及び長部屋エアー切断機のメジャー貼替改善前:フロアメジャーは定期的にメンテを実施し、数値の見やすさ改善まで実施しているが、手元作業で使用するエアー切断機のメジャーはメンテせずに月日が経過しており、やはり限界が来ている。(理化学研究所案件で特に傷んでいる)改善後:スチールメジャーにこだわらずとも、フロアメジャーのつぎはぎにて対応可能。本館の機械は短く出て、長部屋の機械は長く出るといった差異もこの際きちんと合わせたい。(7/22実施予定)
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わかりました。ありがとうございます。
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| 2023-08-25 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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エフの印字
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今月5Sで、ラベルシールの紙質検証を行います。
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| 2025-09-30 | SA | 長野 敦美 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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エアコンの始動
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社員間で情報共有するようにしていますが、仕事の状況によって、伝達忘れが多々発生します。仮にルールを決めたとしても、状況によっては失念します。なので、逆に、暑いと感じた人が、他チームに始動の確認をしてください。
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| 2012-05-01 | RW | 宮本 栄美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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offce depoカタログコード B21のP252、申込み番号70852ホワイトボードを1個購入して下さい。在庫が多く、入荷ストップ指定しているキャノンや3Mを誰が見てもわかるよう。
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| 2016-08-23 | SN | 澤田 義和 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:酒井さんの横にある木の棚の固定改善前:壁に固定されていない為、地震が来た時に倒れて危ない。改善後:ビスで壁に固定すれば地震が来た時も、安全に避難できる。
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| 2019-04-09 | 1F | 中平 利信 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:本館フレキ FAG54⇔FAG42置場チェンジ。改善箇所:FAG42をFAG36と並べていたが、類似形状の為取り間違い、置き間違いが発生していた。FAG54も最上部に置いており配置時に重労働となる。改善後:FAG42とFAG36の取り間違いがなくなる。FAG54も最下部になり、置きやすくなる。
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わかりました。ありがとうございます。
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| 2021-07-30 | Z | 上野 義文 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所台車について改善前:事務所の台車 車輪が壊れている。本体が歪んでいる。改善後:強度のある台車希望です。サイズは現在の事務所にある台車と同じがよいです。
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予備の台車を活用してください。倉庫にあります。
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| 2025-09-30 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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ND 3コールのルールについて
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作業中に社員不在時に内線を誰かが取る事によって、作業が途中で止まることを防ぐための内線コールルールです。決めたルールを朝令暮改で変更すると混乱が生じるので、半年~一年様子をみて、再検討したいと思います。
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| 2012-05-09 | 1F | 古谷 尚之 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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NP,NS,FPA,RFのフレキの表示と整理。
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| 2016-08-30 | RW | 古川 真由美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:色々な整理整頓の技!改善前:各チームの整理整頓の仕方を別チームの人は見る機会が無く、折角の良い所をそのチームの物だけになっている。社長は全体を見ることが出来るので、他チームのGOODアイデアをどんどん別チームに発信し、日々の作業の効率UPに役立てるべきだと思います。改善後:見た目にも良く、社外の訪問者の目にも印象良く従業員の作業効率UPにもつながると思います。
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| 2019-04-09 | 1F | 杉町 守行 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:電線倉庫内の棚、ネームマグネット化(継続案件)改善前:機種構成変更時、線移動などテプラ作り変えが膨大な時間とコストを消費する。改善後:マグネット化により、時間及びテプラコストの消費を必要最低限に留める、(4/9完)
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ありがとうございました。
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| 2021-07-27 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:外注(寺本さん)加工済在庫改善前:特別オプションや仕様変更により加工したケーブルが在庫になっていた。改善後:定期的に在庫をチェックし、線切り依頼をする時差し引いてもらうようにし、消化していくようにしました。
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なるべく引き当てしてロスがないように引き続きお願いします。
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| 2012-05-10 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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アプリケーターの作業台にケーブルを乗せる際にスペースがなく、加工線を落としてしまうことがあるので、引き出し式の板が欲しいです。
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| 2016-08-31 | ND | 長野 敦美 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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半年に一度、1位のチームに現金ではなく、相当の金額分の仕事道具の購入や新調に充てるのはどうでしょう?
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| 2019-04-10 | ND | 中森 ひとみ | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ピンの貸し借りのついて。改善前:事務所や寺本さんへのピンが口頭での貸し借りになり為、行方不明になり確認に時間が掛る。改善後:ホワイトボードに提示し、コメントを残す事で確認の時間を短縮する。
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5月の改善で松山君に実施してもらいます。
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| 2021-07-30 | ND | 松山 直樹 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:在庫管理システムの運用方法の変更(自チーム)改善前:松山が入庫・出庫をまとめて定期的に入力していた為、多忙な時など後回しになり、正確な数がリアルタイムで反映されにくくなっていた。改善後:松山が入庫、女性陣に作業時出庫入力してもらうことで、在庫数がリアルタイムで反映されるようになる。
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在庫管理はチームごとで運用しています。他チームの運用を参考にしながら決めてください。
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