ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:線切エフ･端子台エフもプリンターで打ち出して欲しい。改善前:RB機の時Te1の端子台やTe81の端子台を作成するのか分かり辛い｡手書きエフだと見栄えが悪い｡改善後:作成しなければならない端子台が明確になり､プリンタ－で出力した方がキレイ｡

事務所にて対応するよう調整します。

ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各ﾁｰﾑがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別ﾁｰﾑで使っているというのが多々あります。

改善箇所:新日本検査台のサビ取り｡改善前:鉄板のサビが酷く､乾拭きしても取れません｡改善後:なし必要材料:サビ取り剤｡

1月の5Sにて実施願います。

リールがついていないマークチューブの使用

分かりました。追加で購入するので、希望のサイズを確認して、製品のURLを教えて下さい。

改善箇所:FAX・コピー機・プリンター予備トナーの収納改善前:棚の上段にバラ置き｡取る時に落下などの危険がある｡改善後:透明ｺﾝﾃﾅに収納し､保管｡モノタロウ：08422032　S-54TM 半透明ｺﾝﾃﾅ(購入して下さい)

改善箇所：机の下の足元の空間改善前：菱和チームの個人の机には、加工道具等をつるせる網が設置してあります。机の下の足元の空間を有効利用するために、ダンボールを板のかわりにヒモでつるして、その上にカゴを置いていたのですが、ダンボールは紙なので、カゴを置くとたわんでゆがみ、見た目も悪く、使い勝手も悪かった。改善後：フックを購入して頂き、その上に余っていたプラダンを底面と背面に取り付けたことで、見た目もきれいになり、使い勝手も良くなりました。

空間の有効活用は基本的な改善だと思います。

改善箇所：机の横の窓改善前：直射日光が差し込んで暑いです｡　臨時部材置場にもしてるので､日が当たらない方が良いと思います｡改善後：サンシェードやブラインド､日除けシートでもなんでもいいので、改善お願いします。

改善箇所：菱和のトレーサビリティー改善前：Ge3がはじまった時から使っていたが、寺本さんに依頼していた加工もやり始めたため、どこに何があるか分からず使いにくかった。改善後：加工の優先順位ごとに変えて使いやすくした。

従来のものを使い続けるという決まりはありませんので、より良い方法を考えて変えていってください。

改善箇所：日研シリコン台(ﾌﾚｷ)に下の板の拡張(試験的に1台のみ)改善前：現在シリコン台(ﾌﾚｷ)の下の板はあるが、幅が狭い為 物が置きづらい。改善後：幅を広げる事によって､「加工済み､ｼﾘｺﾝ待ち」などフレキを置いたり等､有効活用することが出来る様になる｡必要材料：長さ20cm、厚み７cmの角材(相当品)＝4本　70×150のｺﾝﾊﾟﾈ=1枚

改善箇所：荷受け倉庫改善前：室内での作業中、時間が確認できない。改善後：時計を設置してほしいです。

掛け時計を準備します。

ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ付近にｲﾝﾀｰﾎﾝをつける。ｹｰﾌﾞﾙが上がってきてもエフを見ただけでは、どこの担当か判らない。ｹｰﾌﾞﾙの置きっぱなし防止にもつながると思います。

改善箇所:圧着機置場｡改善前:圧着機とピンが分かりにくかった｡ピンの在庫も分かりにくかった｡改善後:圧着機とピンに同じ番号のシールを貼り､どこに在庫があるかを書きました｡

実施確認しました。

車を置いてるガレージの柱の下の部分の防水処理

防水のコーキングを用意するので、コーキング処理してください。処理する前に錆をきれいに落として、防錆処理をしてから施工してください。

改善箇所：電線倉庫(長部屋)のUL線､異材チェック及び管理改善前：昨今ULの単線の動きが停滞気味の中､三雅産業殿向UL1015/12AWG白のエフがKIV3.5白だったという事故が発生しました｡(10年ほど前の担当者記載のエフであった）改善後：左記事故内容を踏まえてUL単線の総チェックを行いと共に棚整理を行う。　内容は5月実施のMTWたな整理に則る｡　個の改善により線の再確認等､安心感に繋がり取り間違いの可能性の減少に寄与できる｡棚整理は限られた資源、スペースの利用となる為､出来る限りサイズ共存棚の無きよう､レイアウトの考慮が必要｡

改善箇所：在庫BOXの位置表示改善前：回転在庫BOXの位置が分かるように、縦と横をBOX全面を色で表示していた。BOXの中の在庫量が、BOXをのぞかないと分からなかった。改善後：BOX全面に色分けしていたのを、色ラインにして、透明部分を作った。BOXの中の在庫量が、離れた場所からでも一目で分かりやすくなった。非回転の在庫BOXは、在庫量の変動が少ないのと、回転在庫との差別化のために、BOX全面の色表示をそのままにした。

材料のピッキング時に、在庫量が一目瞭然です。良いアイデアだと思います。