改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2013-02-08 | ND | 太田 幸子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:コンセント改善前:机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後:もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
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| 2017-12-21 | SN | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており、ケーブルを何本も打てない状態です。(気分が悪くなります)サンエー20台入ってくると、MOREXが大量にあり、アプリを頻繁に使用します。改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか?今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます。
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| 2020-04-28 | Z | 上野 義文 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所、照明器具について。改善前:蛍光灯で事務作業は不自由有りませんが、来客数が非常に多くなった事、カウンター前等が暗い事から事務所内の照明器具を全てLED照明に変更は可能でしょうか?改善後:事務所全体が明るくなりレイアウト的にも綺麗になります。
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検討します。
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| 2022-08-25 | RW | 南原 義一 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社長室前 コンプレッサー近くにある壁掛けの掃除道具改善前:ほうきやデッキブラシなどと共に、ネームプレートも一緒に掛けられていますが、道具を取る際に外れることがよくあり、邪魔に感じます。改善後:ネームプレートは外し、壁の横に写真を貼っておく等はどうでしょうか。
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分かりました。今月5Sで実施します。
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| 2024-07-31 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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ND 中箱用木枠の作成
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今月5Sで作成します。
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| 2013-02-08 | ND | 床 里世 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前:段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後:手間なく出し入れができる。
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| 2017-12-07 | 1F | 区画E・D | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1F本館メジャー貼り替え。改善前:14Mメジャーの痛みが酷く、更新したい状況。改善後:計4本の内、14Mメジャーを更新し、他3本はリサイクルさせて新年を迎える。
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| 2020-04-28 | Z | 上野 義文 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社員担当チーム変更。改善前:加工場の事なので意見をいう事は大変おこがましいですが、提案を記載します。今期は受注が落ち込む事が予想されます。 同じルーティーンワーク中での改善も大事ですが、他を知る事も重要かと思います。改善後:担当チームを再編成し、普段気付かない事、他の加工やチームワークを知る事で学ぶ事はあるはずです。もちろん自分の経験を活かして、より良いチームを作れる可能性もあります。マネージメント力や連携力も変化すると思います。
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ヒアリングします。
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| 2022-08-30 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:NDチームのスペース確保について改善前:NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。(荷受けや余剰在庫もあるので)改善後:2つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。(川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。)
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①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。
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| 2024-07-26 | SA | 玉井 妙子 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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新聞紙
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新聞の回収スペースは設けるようにしますので、そこにあるものは自由にもっていってください。
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| 2013-02-15 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前:皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後:端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他:端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
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| 2017-12-05 | 1F | 区画E・D | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1F本館ペンキ塗り直し。改善前:所々、ご指摘の通り、ペンキ剥がれが散見される。改善後:大きく剥がれている個所を重点的に塗り替えて、新年を迎える。
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| 2020-05-18 | 2F | 川下 修 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:作業場(圧着工程)アプリ、手動。改善前:圧着確認作業時、目視のみで圧着確認をしていた。改善後:スタンド式ルーペ(別紙参照)で圧着確認すれば、細かいピンの圧着確認も対応できると思います。 試験的に新日本、菱和フロアで1台づつ購入できませんか?
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わかりました。試験的に購入しますので試用して下さい。
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| 2022-08-31 | Z | 川原 千晃 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:2階応接室改善前:2階応接室にアルコールスプレーがない。改善後:お客様来社時にも使用できるようにアルコールスプレーを設置したい。
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分かりました。設置します。
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| 2013-01-09 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社内で使用するもの(ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前:工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後:コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
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| 2018-01-30 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各所メジャー貼り替え。改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない。改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為、不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので、10個は欲しいです。
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| 2020-05-20 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:電線倉庫(長部屋)内、菱和加工品・荷姿変化による棚あふれ発生。改善前:マルチポートやフェニックス各種の荷姿が変化しており、横に寝かせて置いたりスペースあっぴくが激しい。改善後:棚高調整及び不要ケーブル撤去を実施し棚内にフェニックスとマルチポートを納める様実施(R2/5月中旬実施。空きスペースは今後有効活用を続ける)
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ありがとうございました。
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| 2022-08-09 | SA | 髙見 麻美 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切フロア改善前:スーガンのケーブルなどはきれいに線切できているが、その他の会社向けのケーブルは汚れた状態で上がってくる。これを検査時拭き直していたら30分以上時間をロスしてしまう。改善後:他社のハーネス屋にある「クリーンルーム」までは言わないが、汚れの付着の多いケーブルなどは、長部屋の机をきれいにして線切をするのはどうでしょうか。
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(ブロックJ)分かりました。ライトグレーで汚れの目立つケーブルに関しては、線切チームに汚れチェックしてもらうようにしましょう。
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| 2013-02-13 | ND | 杣友 紅子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:サンエーの部材について改善前:ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後:よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
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| 2018-01-30 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:山側の駐車場。改善前:雨が降ると水溜りが酷く、車から降りる時 水溜りに足をつかないと降りれない。(水溜りを避ける様に車を停めると提案書の図の通りに、車の列が伸びる。)改善後:地面のへこみへ、砂利か砂を入れ平らにする。 (以前その土地はベルデンキが借りている土地ではないとお聞きしましたが、従業員の数も増え、対策宜しくお願い致します。)
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| 2020-05-22 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各アプリに設置してあるリールの注文目安の作成。改善前:現在 各アプリに設置してあるリールは1巻無くなれば注文を行っていますが、もう少し細かく設定するべきだと思いました。改善後:各アプリに目安の円を作成して設置して、その円の外周からピンが見えなくなったら注文する事にします。そうすればストックも多めに注文する事が無くなります。その他:現在作成中。ラミネートのA3が無い為、作成STOP中。※6/2現在、完成しています。
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ありがとうございます。引き続き運用お願いします。
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| 2022-09-22 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ジャブ(半田槽)と皮むき機の場所移動と置き場の改造改善前:半田槽と皮むき機が作業机から離れた所にあり、フレキなど大きかったり数が増えると重たく、持ち運びに行ったり来たりする事が困難になってきました。改善後:作業机から近い場所にジャブと皮むき機置き場を移動。場所の大きさに合うように机の購入を検討しましたが、高額のため、今使っている机の改造をお願いします。ジャブと皮むきが近くになることで、負担が減り、仕事もスムーズにできると思います。
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分かりました。進めて下さい。
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| 2013-02-15 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:安全通路の設置改善前:線が(フレキ等)があふれて、台車やキャリーが通りづらい。改善後:通路(60-40㎝巾)を設けて、物や線を置かないようにする。足をひっかけたりしない。ものをいちいち移動させる手間が省ける。
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| 2018-01-29 | MR | 区画C | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:未記入改善前:感染症(インフルエンザ・ノロウィルス)が出た時に、報告が無い為予防が遅れる。改善後:インフルやノロが出た場合は朝礼の時等に伝える様にして欲しいです。 手の消毒液(病院等で使っているアルコール)を設置して欲しいです。
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| 2020-05-26 | ND | 太田 幸子 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日圧のアプリ。改善前:日圧のアプリ、ピンの不要部分がかなりの勢いで飛んでくる。改善後:いろいろ改善策を考えたのですが、いい案が見つかりません。 飛散対策の実績があれば教えてください。
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保護メガネを購入して対策します。
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| 2022-09-29 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:白井さんと秦の導通鉄板改善前:机の上の鉄板が大き過ぎるので場所を取ります。改善後:二人共10cm×10cmの大きさに鉄板をカットして下さい。
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分かりました。カットします。
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| 2013-02-15 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:移動式か折り畳み式の作業台の設置改善前:検査済の線を巻きなおす時や、VCTなどの細い線を加工するとき不便。改善後:移動式にすることで、共同で使用でき、作業効率があがる。
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| 2018-01-08 | 2F | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1F線切作業場。改善前:1Fメジャー貼り替え作業時、2F作業場に臭いが上がってきて、女性作業者の気分の悪くなり人も出てきている。改善後:シンナー取扱い作業時の「作業・換気」マニュアルの作成し、それを徹底してもらうようにして下さい。
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| 2020-05-27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:休憩時間のタバコ。改善前10時、15時の休憩(15分)の際、名機チームの部屋にタバコの煙(ニオイ)が流れ込んでくる。扉や窓を、その時間だけ閉めても換気扇から入ってくるので完全には防げません。改善後:部屋の移動や喫煙所の移動は難しいかと思いますので、もし稼動していない空気清浄器はある様でしたら、こちらに回して頂ければありがたいです。
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喫煙場所を移動させます。
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| 2022-09-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:JWチーム 作業台のたわみ改善前:JWチームの窓際に置いている作業台(イレクターパイプで製作したもの)の天板がたわんできております。フェルール端子の圧着機や、電動の圧着機、作業前・作業中の電線などを置くには、天板が薄く、また横幅が長すぎるように感じます。改善後:現状どうしても中心に近い位置の強度に問題があるかと思います。半分のサイズの作業台を2つ作成するか、現状の土台を利用しつつ補強(脚を増やす・天板を分厚くするなど)して、ある程度の重量には耐えられるようにしたいです。
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分かりました。今月5Sで、補強を実施します。
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