改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

10件表示|30件表示|100件表示

提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2017-12-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:駐車場(ﾊｰﾈｽ)改善前:地面にかなりの数の水溜りがあり、駐車場の出入りや駐車がしにくいです。改善後:地面の穴を平らにする｡
2020-04-20  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
未処理(未加工)線置場の棚の横｡改善前:今まで窓際に皆で使う工具など置いていたが取りにくかった｡改善後:未処理線置場の棚の横に網を付けてもらって､そこに掛けたい｡皆で使いやすくなる｡
メッシュパネルを購入します。
2022-08-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：回覧改善前：不具合案件が発生してしまったときの原因・対策等、社内全体に連絡が行き渡るべき内容が、加工者に行き渡っていないことがある。（聞いた側が忘れてしまっているのかもしれませんが・・・。）改善後：重要な連絡事項に関しては、ペーパーで回覧（見たら押印）するようにすれば、確実に連絡が行き渡ると思います。特に、不具合案件は、当該作業担当者だけが知っておけばいいというものでもなく、同様の不具合を出さないためにも、社内全体で問題意識を持つべきだと思います。※社内連絡ツールとして「らくらく連絡網」はありますが、連絡が来ても、見ていないという人もいるようです。アナログではありますが、確実に目を通すような方法を採った方が良いケースもあるように感じます。
各チームでデイリーで実施している朝礼で担当社員が不具合事例を落とし込むようにしましょう。
2024-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
Z倉庫のポリ袋ストック置き場
今月の5Ｓで実施します。
2013-02-08  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
改善箇所：端子を打つ機械が欲しい。改善前：今新日本のところで借りているので不便。改善後：出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
2017-12-26  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:ﾒﾀﾙﾗｯｸの棚に床材の貼り付け｡改善前:前回の５Sで組み立てたラックに製品を置いていますが､隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により､隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける｡
2020-04-23  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ストリッパー｡改善前:UniStripで太線をむいたりすると、すぐ具合が悪くなり細い線がむけなくなる｡改善後:太物､太線用のストリッパーが欲しいです｡
検討しますが、本年度の設備投資は控えます。
2022-08-30  1F 有江　信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。
なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。
2024-07-08  JW 河野　和美 ブロックD    詳細 編集
第2駐車場の水溜り
定期的に車輪跡の窪みは埋めております。またどこかのタイミングで整地します。
2013-02-08  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：不二越のコンセント改善前：ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後：落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか？
2017-12-26  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成｡改善前:お名前付け(ﾌｪﾆｯｸｽｹｰﾌﾞﾙ)の箱を自分の席まで運ぶ時､手で持って運んだり何個か重ねて手で押している｡改善後:お名前付けの箱が２個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる｡使わない時は、箱の下に収納する｡簡略図有
2020-04-24  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の締め付け冶具等の整理｡改善前:現在日研にある締め付け冶具や各種テープ等､ある程度片付けているが､あまりキレイには出来ていない｡テープは毎回探さないといけない｡改善後:締め付け台の正面にネットを設置して､テープや締め付け冶具などを分類する事で､効率良く作業が進む｡(イメージは名機チームの様にする事です)その他:必要な物は大体１００均で揃うと思います｡
わかりました。購入して進めて下さい。
2022-08-05  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：雑材注文書のフォーム変更改善前：毎月20日、雑材手配時に全項目手書きしているが、記入項目が多岐に渡り、時間がかかり過ぎている感じがある。（30分/月）改善後：全社統一フォームがあるかもしれないが、ＰＣ導入の際に１Ｆ独自のフォームで作成し、手記入を極力削減する。出来たらそれを20日提出分としたい。（5分/月）尚、基本フォームは全社分を採用する。
基本フォームにはこだわりませんが、発注する事務所側が分かりやすいようにメーカー、品名、数量が分かるようにしておいてください。
2013-02-08  ND 太田　幸子 済    詳細 編集
改善箇所：コンセント改善前：机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後：もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
2017-12-21  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており､ｹｰﾌﾞﾙを何本も打てない状態です｡(気分が悪くなります)サンエー２０台入ってくると､MOREXが大量にあり、ｱﾌﾟﾘを頻繁に使用します｡改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか？今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所、照明器具について｡改善前:蛍光灯で事務作業は不自由有りませんが､来客数が非常に多くなった事､カウンター前等が暗い事から事務所内の照明器具を全てLED照明に変更は可能でしょうか?改善後:事務所全体が明るくなりレイアウト的にも綺麗になります｡
検討します。
2022-08-25  RW 南原　義一 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：社長室前　コンプレッサー近くにある壁掛けの掃除道具改善前：ほうきやデッキブラシなどと共に、ネームプレートも一緒に掛けられていますが、道具を取る際に外れることがよくあり、邪魔に感じます。改善後：ネームプレートは外し、壁の横に写真を貼っておく等はどうでしょうか。
分かりました。今月5Ｓで実施します。
2024-07-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND 中箱用木枠の作成
今月５Ｓで作成します。
2013-02-08  ND 床　里世 済    詳細 編集
改善箇所：OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前：段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後：手間なく出し入れができる。
2017-12-07  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:1F本館メジャー貼り替え。改善前:14Mメジャーの痛みが酷く､更新したい状況｡改善後:計4本の内､14Mメジャーを更新し､他3本はリサイクルさせて新年を迎える｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:社員担当チーム変更｡改善前:加工場の事なので意見をいう事は大変おこがましいですが､提案を記載します｡今期は受注が落ち込む事が予想されます｡　同じルーティーンワーク中での改善も大事ですが､他を知る事も重要かと思います｡改善後:担当チームを再編成し､普段気付かない事､他の加工やチームワークを知る事で学ぶ事はあるはずです｡もちろん自分の経験を活かして､より良いチームを作れる可能性もあります｡マネージメント力や連携力も変化すると思います｡
ヒアリングします。
2022-08-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：NDチームのスペース確保について改善前：NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。（荷受けや余剰在庫もあるので）改善後：２つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。（川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。）
①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。
2024-07-26  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
新聞紙
新聞の回収スペースは設けるようにしますので、そこにあるものは自由にもっていってください。
2013-02-15  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前：皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後：端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他：端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
2017-12-05  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:1F本館ペンキ塗り直し｡改善前:所々、ご指摘の通り､ペンキ剥がれが散見される｡改善後:大きく剥がれている個所を重点的に塗り替えて、新年を迎える｡
2020-05-18  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:作業場(圧着工程)アプリ､手動｡改善前:圧着確認作業時､目視のみで圧着確認をしていた｡改善後:スタンド式ルーペ(別紙参照)で圧着確認すれば､細かいピンの圧着確認も対応できると思います｡　試験的に新日本､菱和フロアで1台づつ購入できませんか?
わかりました。試験的に購入しますので試用して下さい。
2022-08-31  Z 川原　千晃 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：２階応接室改善前：２階応接室にアルコールスプレーがない。改善後：お客様来社時にも使用できるようにアルコールスプレーを設置したい。
分かりました。設置します。
2013-01-09  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：社内で使用するもの（ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前：工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後：コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
2018-01-30  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:各所メジャー貼り替え｡改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない｡改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為､不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので､10個は欲しいです｡
2020-05-20  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､菱和加工品･荷姿変化による棚あふれ発生｡改善前:マルチポートやフェニックス各種の荷姿が変化しており､横に寝かせて置いたりスペースあっぴくが激しい｡改善後:棚高調整及び不要ケーブル撤去を実施し棚内にフェニックスとマルチポートを納める様実施(R2/5月中旬実施｡空きスペースは今後有効活用を続ける)
ありがとうございました｡

全1439件中30件表示、現在1261件目から1290件目迄表示

| 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 |