改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2018-01-31 | Z | 区画F | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ストーブの使用開始時間について。改善前:ストーブはスグに使用しても良いのでは?寒いと検査や加工の生産性が落ちる。改善後:働きやすい環境を作る。
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| 2012-01-13 | 1F | 古谷 尚之 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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床に張り付けているメジャーの埋め込み化。
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| 2012-01-13 | 1F | 小樋 正利 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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電線ドラムに置いているビニールケースに入れて貼る。
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| 2014-03-24 | 1F | 草下 陽一 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ムラテック線切図面に出図日のデータ印、押印。及び工程表との整合性確認(担当:事務所)改善前:現状、短納期にて割込みの多いムラテック。出図した日付が無い為、図面停滞期間が不明且、日付順に並んでいない為工程表とのリンクも取れておらず、優先準が不明確である。改善後:データ印及び工程表とのリンクをする事により、優先順位把握、図面停滞期間の明確化が図れる。それにより図面確認での材料発注も今より確実に、迅速な物になると予想。その他:同じ事務員さんでも東阪向けはデータ印あり。現状工程表に載っていない図面が出図されていたりし混乱。工程表出図の際の確認も徹底願いたい。
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| 2014-03-24 | 1F | 草下 陽一 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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改善内容:日研の線切図面の不付ソート(担当:事務所)改善前:現状ロット毎に不定期に出図の日研図面。 出図タイミングのみで上へ上へと重ねられてる為、ソート及び可否判断に時間がかかる。改善後:基本在庫を見ながら納品順に線切するものだが、現状だと見落としに繋がり且 現状の1班体制では限界あり。材料手配の遅れにも繋がり大きなロスが発生されるが、事務所出図の際 日付にてソート頂く事で、軽減が可能と推察。その他:同じ図面で2納期あり場合でも1納期1エフにて対応願いたい。
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| 2014-03-24 | 1F | 草下 陽一 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料チェック等が後手に回ります。(例:ムラテックKRC:日研エアホース) 突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります。改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ミスを防ぐ為 2班並行作業が良いと考える。 SNK→3名 2班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業スペース、人員等 制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。
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| 2012-06-15 | 1F | 小樋 正利 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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大型ドラム用に「ドラムジャッキ」を購入してください。現状は空ドラムの上に馬を立ててその上のドラムを乗せてケーブルを引き出していて、不安定で事故や怪我の起こる可能性が高く、非常に危険です。
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| 2012-06-15 | 1F | 小樋 正利 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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FAGフレキの置場をサイズ毎に仕切りを入れる。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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完成品置場の表示設定をし、完成品置場とする。黄色テープで枠などを作って囲う様に。
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| 2024-08-27 | SA | 玉井 妙子 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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ハーネス側2Fエアコン吹き出し口
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エアコンの風よけをつけると、途端に暑くなってしまうことも考えられますので、検討します。
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