改善提案一覧

  • 提出日
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • CSV出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2013-02-08  ND 長野 敦美 済    詳細 編集
改善箇所:端子を打つ機械が欲しい。改善前:今新日本のところで借りているので不便。改善後:出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
2020-04-23  ND 中森 ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ストリッパー。改善前:UniStripで太線をむいたりすると、すぐ具合が悪くなり細い線がむけなくなる。改善後:太物、太線用のストリッパーが欲しいです。
検討しますが、本年度の設備投資は控えます。
2013-02-08  ND 杣友 紅子 済    詳細 編集
改善箇所:不二越のコンセント改善前:ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後:落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか?
2013-02-08  ND 太田 幸子 済    詳細 編集
改善箇所:コンセント改善前:机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後:もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
2024-07-31  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
ND 中箱用木枠の作成
今月5Sで作成します。
2013-02-08  ND 床 里世 済    詳細 編集
改善箇所:OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前:段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後:手間なく出し入れができる。
2022-08-30  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:NDチームのスペース確保について改善前:NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。(荷受けや余剰在庫もあるので)改善後:2つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。(川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。)
①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。
2024-08-28  ND 澤田 義和 ブロックH  改善済み  詳細 編集
ND アゾニールとアルコールの注文票と目安の表示
確認しました。日常使う消耗品は注文票を添付するようにしていきましょう。
2013-02-13  ND 杣友 紅子 未    詳細 編集
改善箇所:サンエーの部材について改善前:ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後:よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
2020-05-26  ND 太田 幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:日圧のアプリ。改善前:日圧のアプリ、ピンの不要部分がかなりの勢いで飛んでくる。改善後:いろいろ改善策を考えたのですが、いい案が見つかりません。 飛散対策の実績があれば教えてください。
保護メガネを購入して対策します。
2018-02-22  NK 西岡 有美子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:手打ちのピンについて。改善前:手打ちのピンが細かく見辛い物が多くなってきている。改善後:LEDの手元のライトが欲しい。
区画A
2012-01-10  NK 西岡 有美子 済    詳細 編集
日研にあるキャノンについて、クリアコンテナに種類毎に保管できるようにしてみたい。
2018-02-26  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の在庫から溢れた部材を置き為の台車作成。改善前:現在メタルラックの所に一時保管用として置いていますが、今後も部材が増える為、メタルラックだけでは追い付かなくなります。改善後:台車(小さめ)を作成し、消火器の横のスペースに一時保管用として部材を置くことが出来ると思います。補足:台車ですが、前回の5Sで川下さんが作成していた物と同じ様な台車を作成してお欲しいとの事ですので、前回用意した物を合計4台分手配して頂ければ助かります。
区画A
2020-06-25  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:新日本チームの在庫QRコードの作成。改善前:現在日研で使用している在庫管理システムに飛べるQRコードを作成して運用していますが、新日本やその他のチームは作成していない為、在庫を管理する時など大変です。・もし他チームの分も作成する場合、5Sの期限を2~3カ月延長していただきたいです。改善後:新日本チームから要望がありましたので、QRコードを作成します。
わかりました。検討、実施して下さい。
2022-10-31  NK 前垣 望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:部材配置改善前:先月、半田槽と皮むき機を2ヶ所に分けて使いやすくなったことで、他の部材(インシュロック、タイメイト、フィルム等)なども不便に思えてきた。改善後:他の部材(インシュロック、タイメイト、フィルム等)をそれぞれスムーズに使用できるように2ヶ所に置き分けました。
確認しました。インシュロックの収納は良いアイデアですね。
2024-09-26  NK 澤田 義和 ブロックA  改善済み  詳細 編集
NK 各台車等の枠について
確認しました。ラインテープよりも補強されていると思います。他の場所にも展開していってください。
2012-01-10  NK 西岡 有美子 済    詳細 編集
日研にあるキャノンについて、クリアコンテナに種類毎に保管できるようにしてみたい。
2018-03-28  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研アプリの台に折りたためる板を設置。改善前:現在アプリが3台並んでいますが各アプリの隙間が狭い為、アプリで圧着したものなどを置くスペースが無く困っています。改善後:真ん中のアプリの両端に折りたためるような板を設置すれば効率よく作業が出来ると思います。必要な物:30×60のベニヤ2枚・折り畳みが出来るL字の金具。
2024-10-30  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
NK シャッターにレール式のカーテン
安全面と効果を検討して、設置の可否を決めたいと思います。
2022-11-30  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:NKチーム フィルムをカットし、作業効率UP改善前:日研の加工で使用するフィルムですが、かなり重量があり大きいので、いつもパートさん二人がかりで小さいフィルムに切るのが一苦労だった。改善後:フィルムを5等分ぐらいにカットする事により、持ち運びが楽になり、作業効率が上がりました。
確かにフィルムの原反は大き過ぎて作業性が悪かったと思います。5等分したのは非常に良いアイデアだと思います。
2020-07-24  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:検査台付近にあるペン立ての作成改善前:現在、検査台の横にあるペン立てですが、マジックテープが貼ってあったりと、かなりボロボロになっています。改善後:イメージとしては、事務所のペン立てを基準に作成しようと思います。備考:100均にあるペン立て(事務所の物と同じ)を2つ買ってあります。
わかりました。お願いします。
2018-04-26  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研のエレベーターに乗っている物が何か表示する。改善前:現在プレート待ち等で、2階から加工中の物を下していますが、エレベーター積んだままなので、エレベーターが上がってきた時に、加工中でプレート待ちなのか、新規で上がって来た物なのか分からない。改善後:現在日研で使っている「加工中」等のラミネートに新たに「プレート待ち」や「コンネ待ち」というラミネートを作って下す時に一緒に挟んでおくと線切も2階も分かり易くなると思います。
2024-11-26  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
NK メジャーの購入検討
分かりました。1つ購入するので、実際の作業で活用してみてください。
2020-08-28  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:材料や他社より返却された品物の管理方法改善前:現在事務所から2Fの加工現場へ材料や協力会社からの返却された品物は、事務所で確認を取ってから上げて頂いているはずが、入荷した物がどれだけ入っているかの確認不足が良くあります。その時に加工現場でその確認をしなければいけない事があって、かなりの時間ロスにつながっています。改善後:調達管理システムで調達したり、協力会社に発注した紙を印刷して保管しておいて、品物が届いてからその紙と一緒に確認して2Fに上げる事で、確認不足がなくなると思います。
わかりました。協力会社に関して改善方法を検討します。
2022-12-26  NK 垣田 容実 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:半田槽改善前:いつもハンダが飛んで取れなくなるので、何かでカバー出来ると良いのではと思いました。改善後:飛び散るハンダを、アルミを敷くことでカバーして、アルミだけを取り替えることにしました。(画像あり)
改善ありがとうございます。ちょっとした工夫でメンテナンスがしやすくなっていると思います。
2022-12-23  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:NK 線切りした品物 エレベーターでの上げ方について改善前:現在線切りして頂いている品物は、アマノのコンテナに入って上がってくることもありますが、品物がエレベーターにそのまま積んで上がってくることがよくあります。しかしながら、物が重い、品物が多い場合はエレベーターから降ろすのが大変で、時間がかかり過ぎてしまいます。NKの品物に関しては、カゴに入れて頂けるようになってきておりますが、太物など台車がない場合に直接上がってきます。そして材料なども直接上がってくるので、かなり重い物などはパートさんには持つのが大変です。(必ずしも、エレベーターが上がってくるタイミングで男性が2Fにいるとは限りません)改善後:改善点として、まず、線切りした物や材料を直接エレベーターで上げない工夫が必要かと思います。パートさんの負担も考えた結果、手押しの台車を各エレベーターに1台設置して欲しいです。これにより、エレベーターに乗せる際は手押しの台車に乗せてもらうので、2Fは手押しで降ろすので楽になる。事務所も重い物を遠くのエレベーターに運ぶときに台車を使えるので楽になると思います。NKのカゴに関しても、カゴをそのまま台車に乗せて頂けるとすごく楽になります。
重量物を運ぶ負担に関しては理解します。しかし、実際の運用イメージが想像できません。一度2号簡易リフトで運用試験をしてください。台車が追加で必要であれば言ってください。ただ、インナーロックドアに改良しているので、置きっぱなしの台車を挟み込むという事故が起こらないよう熟慮してください。
2020-09-28  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:エレベーターの使用頻度について改善前:現在エレベーターは新日本側、日研側、菱和側と合計3つあるが、日研側は川下ささんと澤田2人分の担当の線切りした物や部材が上がってくる為、エレベーターが上下する頻度がかなり多い。例えば一度上がってきて、物を取りエレベーターを下げると、すぐにまた上がって来る。この様な頻度で上がって来ると、加工者の作業がかなり止まってしまう。改善後:タイミングが悪かった等、色んな理由がある為仕方の無い事もあります。ですが、極力エレベーターを上げる際に「何か上げる物はありますか?」やそこまで急ぎでない物に関しては「一緒に上げて下さい」など声かけが大事なのかなと思います。そうすることで、電気代の削減にもなるし、加工者が手を止める事も少なくなると思います。一度加工側、線切り、事務所で話し合いをして、上げるタイミングを考えても良いとは思います。
わかりました。全てのエレベーターに効率良く上げるよう注意表示するようにします。
2018-05-29  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研。中箱サイズのコンテナ選定。改善前:現在日研にある黄色のコンテナBOX(3個)とグレーのカゴ(1つ)は仕上がり品や検査完了した品物を入れる為に使っているので、パートさんが大口のシリコンケーブルを引き上げ等、作業する時の持ち運びに使えない。改善後:中箱サイズのコンテナを1人1個合計4個追加する事により、作業する際の持ち運びも楽になり、作業効率も上がる。
2024-12-26  NK 澤田 義和 ブロックA  改善済み  詳細 編集
NK 作業内容確認のハンコ作成
確認しました。レイアウトが決まっているので、ハンコの押し忘れを防止できると思います。良いアイデアだと思います。
2013-07-24  NK 山岡 洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:不二越にある端子を打つ台の上に照明を設置して欲しい。改善前:暗い為見づらい。改善後:正確に端子が打てる。

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