改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2022-08-05  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：雑材注文書のフォーム変更改善前：毎月20日、雑材手配時に全項目手書きしているが、記入項目が多岐に渡り、時間がかかり過ぎている感じがある。（30分/月）改善後：全社統一フォームがあるかもしれないが、ＰＣ導入の際に１Ｆ独自のフォームで作成し、手記入を極力削減する。出来たらそれを20日提出分としたい。（5分/月）尚、基本フォームは全社分を採用する。
基本フォームにはこだわりませんが、発注する事務所側が分かりやすいようにメーカー、品名、数量が分かるようにしておいてください。
2022-09-09  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：メジャーのプラスマイナス計測部　色変更改善前：フレキメジャー、及び、新日本メジャーでプラスマイナス発生時の延長メジャー（50ｃｍ程度）が、実測メジャーと同色により、切断位置を間違える事が発生していた。改善後：延長部メジャーを色替実施することで、明らかに延長間違いを抑制出来ている。無意識だったのが、ハサミ入刀前にハッと止める事が出来ている。
うっかりミスの防止策になっている改善だと思います。その他箇所にも同じような改善を展開して下さい。
2020-07-30  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:応接室のイス改善前:イスを引いた時の音が大きく、フローリングに傷がつきます。改善後:イスの脚にカバーをつける事により、改善できると思います。
わかりました。今月の5Sで実施します。
2022-11-03  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：レタツイン・テプラ置場改善前：一箇所にまとめて置いていたため使いにくかった。改善後：上下2段にすることで置き場所が増え、使いやすくなりました。使用材料　新聞置場に使用していた本棚
確認しました。きれいにまとまっていると思います。
2013-04-18  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：新日本チームの部材置き場(棚)の移動(名機部材棚の入れ替え)改善前：新日本チームから部材置き場まで距離がある。検査台と近すぎるため邪魔になってしまう。改善後：移動距離が減り、効率UP。検査員に気を遣わず物が取れる。検査もスムーズに動ける。※移動内容に関しては改善提案書、裏面参照
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
検査台の治具の整理。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸの検査機の角度修正。
2013-05-10  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：不良改善会議用のホワイトボード設置改善前：会議で決定事項や内容が分からなくなり、説明が重複してします。改善後：ホワイトボードに書くことで一目で理解出来るようになり、会議がスムーズに進む。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
新日本ｴﾘｱの端子置き場の整理。端子のｻｲｽﾞごとに表記をつける。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸ部屋のレイアウト変更。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
新日本ｴﾘｱに黒ﾁｭｰﾌﾞの置き場を作る。
具体的な場所、方法を確認する。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸｴﾘｱの蛍光灯の増設とｽｲｯﾁの名前付け。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸｴﾘｱの端子置き場の増設、場所変更。
2012-01-13  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
２Fにﾌﾟﾘﾝﾀｰを設置してほしい。
2013-09-04  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所:ﾗｼﾞｵの撤去。改善前:ﾗｼﾞｵを流してる事で話のﾈﾀになり、集中力がなくなり作業効率が悪化。　　　　　不具合の原因になるかもしれない。改善後:作業に集中出来ることで、不具合発生防止・作業のｽﾋﾟｰﾄﾞUPにも繋がる。
2018-07-27  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:部材置場の改善｡改善前:ムラテックの部材が増えて、部材置場が確保できていない｡改善後:棚を増やし(川口さんのうしろの棚)部材を配置する｡
W1500　D450　の棚板1枚追加購入します。入荷後即時設置して下さい。
2013-10-02  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：線切りで使用する段ボール(大箱)からプラスチック段ボールに変える改善前：線切りで使用した大箱は検査時にはぼろぼろで、客先に送れない状態になっている。(1か月約10箱以上廃棄)改善後：プラスチック箱に変えることで、大箱のコスト削減。1箱150円→1ヶ月1500円以上コストダウン→1年で18000円以上。※添付書類あり
2014-04-07  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：キャノン締め付けようの冶具作成改善前：　バイス増設による、冶具の不足改善後：　治具が増えることにより移動や探す手間が省ける
2014-04-07  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：フレキ巻き直し様の木枠作成改善前：　　日研の大口のフレキを巻くとき、1人しか作業できない改善後：　　2人以上で巻くことが出来る
2018-11-23  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:タバコの消火方法｡改善前:火消君では消し切れていないタバコがあり、別の煙草に燃え移っています｡改善後:水の入れ物(ビン・缶)を置き､水で消火する｡
実施確認しました｡火元は十分注意願います。
2021-04-15  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所：ガレージトラック置場のすべり止め加工改善前：雨の日にトラックを停めようとするとタイヤがすべり空転してしまう。（特にAT車）
特定の箇所に滑り止めエポキシ樹脂を重ね塗りします。
2014-11-26  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：日研締め付けの冶具、工具の型抜き作成。改善前：締め付け治具、ハサミ等の工具が乱雑に置いてあり、出し入れしにくい。改善後：治具、工具が整理され効率アップ。
2012-03-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
社員の５Ｓ活動日を第3週目の月曜に変更してほしい。金曜日だと出荷、検査に追われることが多いので、活動しづらいです。
2012-03-06  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
図面を整理整頓する為に、A4ｻｲｽﾞのﾚﾀｰｹｰｽが欲しいです。
2016-06-20  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所：ダンボール置き場改善前：ダンボールが乱雑に置かれていて見た目が悪い改善後：ポールでカゴを作成すればダンボールが捨てやすくなり見た目も良くなる
2016-09-27  MR 甲田　宏也 未    詳細 編集
改善箇所:ﾌｫｰｸﾘﾌﾄに屋根(雨除け)を取り付ける改善前：リフトの屋根に隙間があり、雨に濡れやすい。改善後：材料：プラダン・結束
2019-05-08  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:更衣室の出入り口(虫よけネット)改善前:風が強い日､磁石が外れて虫が入ってきます｡(蜂など)マジックテープがネットから外れています｡改善後:虫が入って来ないようにして下さい!特に蜂
設置しなおします。
2019-06-17  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:キャスティング改善前:使用中の名札が無いので､どこのチームが使っているか分からない｡改善後:チームの名札を作る｡
塗装コンパネの端材を使用して製作して下さい。
2016-11-28  2F 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：ムラテック検査台(大きい方)の棚を作る｡改善前：新聞紙や袋を置くｽﾍﾟｰｽが無い。必要材料：厚み2.5cm　幅9cm　長さ1m60cm(支え木)縦1m60cm　横44cm(板)
2019-07-22  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテックの圧着工具置場｡改善前:どこのチームが圧着を使用しているのか分からない｡改善後:チームプレートを作成し､何処のチームが使用しているか把握を出来る｡
今月の5Sで実施します｡

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