改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2019-10-28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:エレベーターで上がるものの担当者の札の作成改善前:現在日研側のエレベーターで、線切したものが上がってくる際、どの担当(川下さんor澤田)なのか分からずパートさんが困る時がある。その他:別件ではありますが最近エレベーターの使い方が少し多い気がします。例えば、同じ会社で納期が違うだけで別々に2回に分けてエレベーターを上げてきます。パートさんがその度に取りに行かなくてはなりません。時間の無駄ですので、注意喚起をお願いします。
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11月5Sにて担当者と注意喚起のラミネートを作成して下さい。
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| 2012-11-27 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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皮むき機の天井部に照明が欲しいです。夏場と違って見えにくいです。
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| 2017-05-25 | NK | 区画A | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:黒チューブ、07線のテプラ改善前:ボックスに入れてテプラで見やすいように名前を付けていましたが、白テープ黒文字ばかりだったので少し見つけにくかったです。改善後:黒チューブ、黒線は、黒テープに白文字。青線は青テープに白文字。緑線は緑テープに黒文字。白チューブはそのまま、白テープに黒文字。色分けしたことで前よりは見やすくなりました。
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| 2022-04-25 | NK | 西岡 有美子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:収縮チューブ(スミチューブ)改善前:レイケムとスミチューブがクリップが同じ感じでした。改善後:スミチューブにクリップにも色をつけて分かりやすいようにしてみました。
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お客様によってはスミチューブ指定のものもありますので、分かりやすい識別です。
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| 2024-03-28 | NK | 垣田 容実 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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検査治具と中継の作成
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分かりました。今月の5Sで製作しましょう。在庫は社内のものを使ってください。
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| 2017-06-20 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:大きなキャノンのハンダにおいて、バイスが動いてしまう事について。改善前:線も太い、キャノンも大きくてハンダの時に押す力が強すぎて、作業がしづらい。改善後:動かない様に机に引っ掛ける物を作ってもらえたら、バイスを固定でき、作業がやりやすくなると思われます。※2枚目に内容詳細図あり
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| 2019-11-28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:在庫管理システムを運用するための、日研チームの在庫表作成。改善前:来年から始まる在庫管理システムについて、今 全チームの在庫がシステム内にありますが、日研チームのみの在庫表を新たに作成します。改善後:作成し、各自がその在庫表から自分が使った物を差し引き、帰る時に担当社員(澤田)に渡して担当社員は帰る前にシステムに入力するという流れを作ります。そうすれば毎日在庫が動くようになります。
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日次業務では負荷がかかる為、月末の棚卸で実数合わせて下さい。
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| 2019-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研の圧着機のフットペダルのかかとにゴムの設置。改善前:圧着機のフットペダルを使用する際、何百 何千と端子を打つ時にかかとに力が掛り、痛くなってくる。改善後:かかとの位置に厚みのあるゴムを置く事で圧着する際楽になる。その他:ゴムの厚み、サイズについては後日採寸して報告します。
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わかりました。実施願います。
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| 2022-05-23 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:在庫BOXの位置表示改善前:回転在庫BOXの位置が分かるように、縦と横をBOX全面を色で表示していた。BOXの中の在庫量が、BOXをのぞかないと分からなかった。改善後:BOX全面に色分けしていたのを、色ラインにして、透明部分を作った。BOXの中の在庫量が、離れた場所からでも一目で分かりやすくなった。非回転の在庫BOXは、在庫量の変動が少ないのと、回転在庫との差別化のために、BOX全面の色表示をそのままにした。
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材料のピッキング時に、在庫量が一目瞭然です。良いアイデアだと思います。
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| 2024-04-30 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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北港のマークチューブ用のドラム作成とケースを使った効率化
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現物を確認しました。自作のリールの完成度は素晴らしいと思います。マークチューブの引出しがスムーズになり、時間短縮につながったと思います。
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| 2022-06-30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:NKチームの電気の分散改善前:現在NKチームでヒートガンを使用する際、4人が同時に使用するとブレーカーが落ちてしまうため、1人が使用できないという状態になっています。改善後:4人同時でもブレーカーが落ちないようにしてもらえると、ヒートガンを多用する際にも効率よく仕事ができる。
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分かりました。今月5Sで実施予定とします。
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| 2020-01-30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研のシリコンを入れるキャノンの固定台の作成改善前:現在、日研でシリコン(フレキの物ではなくケーブルだけの物)を入れる際、 二次側のキャノン、コンネが重かったりすると、上手く固定出来ずに シリコンが漏れてしまう。改善後:シリコン固定台を設置する事で重さで傾くことなく、シリコンが入れやすくなる。その他:1/30(木)南原さんにより作成済。部材は全て南原さんにより調達 領収書は社長にお渡ししています。
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わかりました。
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| 2024-05-20 | NK | 山岡 洋子 | ブロックA | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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ケーブル線のシースを剥く作業工程において、皮むき機の使用による作業負担の軽減
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エアーストリッパーのチャックを利用してシースの剥ぎ取りを行うという改善ですね。エアーの動力を利用するのはよいアイデアですが、くれぐれも指を挟まないよう注意して下さい。
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| 2017-09-25 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研チームの移動式台車の下に棚設置。改善前:現在日研チームのマークチューブが置いてある台車の上に、マークチューブ各種が乗せられており、かさばる。少し見た目も良くないのでキレイしたい。改善後:現在その台車の下にあるファイルBOXが各種置いているので、その横に新たに棚を設置して、そこにマークチューブを置きたいです。そうする事で見た目も良くなります。
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| 2022-07-26 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:NKアプリ下の配線整理改善前:現在NKチームのアプリ下は、1日の作業終了時にコンセントを抜いてから終業しているが、アプリ下の為、もぐりこんで抜かなければいけない事と、コンセントに負荷がかかりやすくなっています。改善後:長めの延長コードを購入し、手前に取り付ける事で、毎回抜く必要がなくなり、コンセントに負荷がかからなくなり長持ちします。延長コードは、ボタン付きの物を購入して頂きたいです。
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分かりました。タップ付きの延長コードを選定してください。
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| 2020-02-28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:FETEC、三雅等の在庫整理。改善前:現在日研チームの所にあるFETECや三雅産業等の在庫は、段ボールに入れて分けられている為、取り出しづらく見にくい。改善後:メタルラックを設置してクリアボックスに在庫を入れ、見やすくする事で取り出しもしやすくなり作業効率も上がる。その他:①モノタロウ:品番:NLH7615-4(760×460×1565)注文コード:18458457 1台②アジャスター「1L-A2」 注文コード:18459936 2セット(1セット2個入り)
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今月実施して下さい。
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| 2020-03-26 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研の階段の滑り止めゴムの貼り換え。改善前:日研側の階段の滑り止めゴムがひび割れてきてしまい、昇り降りする際に滑ると危ない。改善後:ゴムを貼り換える事で安全に昇り降りすることが出来る。
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4月 改善活動にて交換します
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| 2024-06-26 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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NKチーム プチプチロールの置き場所
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材料を揃えましたので、今月設置して下さい。熟慮の上、高さ設定してください。
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| 2013-02-01 | NK | 西岡 有美子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:全体的改善前:仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後:折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
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| 2022-08-29 | NK | 西岡 有美子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切りと作業改善前:口頭でお願いして色々してもらいましたが、実際のところはなんとなくしか分かってもらえてなかったことが多くありました。(例として、長物の後側にYOLのキャノンが付くのですが、メスキャノンだと並びが決まっていて「正」マークをつけてもらっていますが、マークを付けている方以外、皆さん分かっているかどうかも疑問なところもありました)改善後:改めてですが、実際に作業を見てもらいはっきりと認識してもらう機会を設け、研修のようにしてみてはと考えます。(逆に線切さんから加工者へ分かってもらいたい事もあるのでは)
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4極のキャノンのことですね。赤白黒緑や1,2,3,Y/Gの時計回りか反時計回りかの配列の事を指しております。このような事例に関しては、百聞は一見に如かずで、理解すれば他の仕事にも転用できると思います。実際の加工状況を見学してもらうのは良いアイデアだと思います。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5S提案に対しての答えが欲しい。改善前:どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後:5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他:具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
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| 2022-08-30 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:西岡さんの提案書の追加提案改善前:西岡さんには、線切と加工のお互いの理解を深めるために、研修をしてはどうか?という提案をしていただきました。改善後:追加の提案として、作業者は作業効率を上げるためにこういうことをして欲しいといった提案を、各担当社員に報告し、社員は良い案だと判断したら、全体朝礼で提案して、可能かディスカッションする。こういったディスカッションの場を朝礼時に設けるのはどうでしょうか。お互いの意見交換にもなり良いと思います。作業者が線切にこうして欲しいと直接依頼して断られたという話を聞いたので、やはり社員間でしっかり話をすることが大事だと感じたので、この提案を提出しました。
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朝礼の短時間で深いディスカッションをするのは困難と予想されますので、当該チームの担当社員間でまず話し合いをして、折り合いがつかないようであれば私か川下さんが入って決定していく形にしましょう。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台の場所を移動してほしい。改善前:カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後:皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
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| 2024-07-31 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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NK シリコン台塗装の件
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スプレー塗装は手間暇がかかりムラがでます。メッキ処理された支柱を購入検討します。
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| 2017-12-26 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:メタルラックの棚に床材の貼り付け。改善前:前回の5Sで組み立てたラックに製品を置いていますが、隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により、隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける。
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| 2020-04-24 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研の締め付け冶具等の整理。改善前:現在日研にある締め付け冶具や各種テープ等、ある程度片付けているが、あまりキレイには出来ていない。テープは毎回探さないといけない。改善後:締め付け台の正面にネットを設置して、テープや締め付け冶具などを分類する事で、効率良く作業が進む。(イメージは名機チームの様にする事です)その他:必要な物は大体100均で揃うと思います。
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わかりました。購入して進めて下さい。
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| 2013-02-15 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前:皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後:端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他:端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
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| 2024-08-28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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NK移動台車の改良
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確認しました。従来品を改造してリユースするのは良い改善です。
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| 2018-01-30 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各所メジャー貼り替え。改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない。改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為、不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので、10個は欲しいです。
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| 2020-05-22 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各アプリに設置してあるリールの注文目安の作成。改善前:現在 各アプリに設置してあるリールは1巻無くなれば注文を行っていますが、もう少し細かく設定するべきだと思いました。改善後:各アプリに目安の円を作成して設置して、その円の外周からピンが見えなくなったら注文する事にします。そうすればストックも多めに注文する事が無くなります。その他:現在作成中。ラミネートのA3が無い為、作成STOP中。※6/2現在、完成しています。
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ありがとうございます。引き続き運用お願いします。
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