改善提案一覧

  • 提出日
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • CSV出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2012-12-05  2F 川下 修 済    詳細 編集
名機の部材置場の棚を設置して欲しいです。現状はダンボールに入れています。
2012-12-05  2F 川下 修 済    詳細 編集
ハンダこて、古いタイプのコテがもぉ在庫0になっています。次誰かが潰したら交換する物がないので、できれば早めに鉛フリーのコテに切り替え願います。
2012-12-05  2F 川下 修 済    詳細 編集
2F作業場のエアーホースがかなり腐食してます。交換願います。
2024-03-01  SA 川下 修 ブロックJ    詳細 編集
出荷作業
分かりました。web上の入力フォームを検討します。
2022-06-16  SN 川下 修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本チームフロア改善前:加工前・加工中・加工済・検査済それぞれのスペースが明確になっていない。改善後:レイアウトを変更することによって、各置き場を物の流れに沿って作ってみてはどうでしょうか?
製品を載せた台車の動線が良くなると思います。実施時期検討の上、進めて下さい。
2020-02-14  2F 川下 修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:出張費の削減。改善前:この操君とシンテックへ出張の際、ナビで目的地設定したが、途中 急に名古屋高速に乗せられて、一度した道へ行き、再度名古屋高速に乗るという事があった。普通に行くより2000円ぐらい多くかかった。改善後:古いナビから新しいナビに交換してみてはどうでしょうか?※参考資料添付
アップデート可能であれば実施します。
2020-05-18  2F 川下 修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:作業場(圧着工程)アプリ、手動。改善前:圧着確認作業時、目視のみで圧着確認をしていた。改善後:スタンド式ルーペ(別紙参照)で圧着確認すれば、細かいピンの圧着確認も対応できると思います。 試験的に新日本、菱和フロアで1台づつ購入できませんか?
わかりました。試験的に購入しますので試用して下さい。
2020-07-30  MR 甲田 宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:応接室のイス改善前:イスを引いた時の音が大きく、フローリングに傷がつきます。改善後:イスの脚にカバーをつける事により、改善できると思います。
わかりました。今月の5Sで実施します。
2022-11-03  MR 甲田 宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:レタツイン・テプラ置場改善前:一箇所にまとめて置いていたため使いにくかった。改善後:上下2段にすることで置き場所が増え、使いやすくなりました。使用材料 新聞置場に使用していた本棚
確認しました。きれいにまとまっていると思います。
2013-04-18  MR 甲田 宏也 済    詳細 編集
改善箇所:新日本チームの部材置き場(棚)の移動(名機部材棚の入れ替え)改善前:新日本チームから部材置き場まで距離がある。検査台と近すぎるため邪魔になってしまう。改善後:移動距離が減り、効率UP。検査員に気を遣わず物が取れる。検査もスムーズに動ける。※移動内容に関しては改善提案書、裏面参照

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