改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2019-01-29  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:名機向け部材及び､検査済み商品の置場改善前:①支給部材､電線等置場が点在してるので､加工に必要な部材が揃っているのか把握しづらい現状②加工検査済み商品を出荷直前まで室内で保管しているが次の加工をするにあたり､スペース確保に苦慮する事もある｡改善後:部屋外でスペースに(一時的にでも)置けるのが望ましいと思います。①部材等は納期、製番毎に棚で一括管理｡②検査済み商品はパレット積⇒ラップまで巻いておき出荷まで待機｡
３月にドラム整理をしてスペース確保してから再検討します。
2019-01-29  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の在庫の棚の整理｡改善前:現在日研の在庫は､各サイズに区分けしてコンテナに入れています｡ですが、たとえば「20」のサイズのコンテナの中には「20-29」や「20-17」等､色々な種類があり区分けされていない｡改善後:各サイズ毎に区分けして､コンテナと同じ番号のシールを貼る事で､誰が見ても判るようなものを作成します｡その他:各サイズ別の区分けは､川下さんに在庫整理の際に実施して頂いてるので､残りは各サイズで区分けした袋に番号のシールを貼っていきます｡
わかりました。実施して下さい。
2019-01-29  SN 玉井　妙子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:菱和検査台横のエレベーター改善前:荷物を積んだ時の上げ下ろしの音が大きい｡少し斜めになっている様な気がするので､メンテナンスして欲しい｡改善後:少しでも静かになって､落ちそうな恐怖心がなくなればと思う｡
職人さんに一度点検してもらいます。
2019-01-16  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､UL線AWG18~28の整理他｡改善前:過去に一度実施したが､使用頻度/ケースの経年劣化で再び乱雑になっている｡改善後:棚内に1サイズ各色1個を原則とし､棚あふれ分を食堂横､デッドスペースに逃がす事で、限られたスペースの有効活用をし､かつ、整理整頓に努める｡
わかりました。整理整頓努めて下さい。
2019-01-08  2F 杣友　紅子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:エアーホース改善前:私と辻さんの所のエアーホースに止めるレバーが無く､挿す時に良く失敗します｡それと秦さんの所のエアーホースは1口しかなく増やす予定なので足りません｡改善後:最近日研から被覆付端子を打つ圧着を借りるので､レバーを付けてもらいたいです｡秦さんの所も2口に換えてもらって､レバーを付けてもらいたいです｡宜しくお願いします｡
わかりました。交換します。
2018-12-28  Z 末原　佳子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:事務所わき部材一次ストック場所改善前:事務所わき入荷・支給部材がすぐにあふれ、通行の妨げになる改善後：食堂を部材ストック（一時保管）場所にし、事務所での保管をなくしたい。現在のストック場所に事務所用品を一つにまとめたい。
食堂は不可です。一次ストック場所は検討中です。
2018-12-28  MR 川口　順子 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:キャノン収納ケース改善前:川口横に置いている6段のキャノン収納ケースにキャスターが付いていない為､移動しづらい｡改善後:キャスターが取り付けられないので､底に台車を付けて移動できるようにする｡｡
1/14　キャスター取付しました。
2018-12-26  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:名機チーム検査台付近の整理｡改善前:今後､秦さんに名機の部屋で検査等して頂く予定ですが､検査に必要なブザー、締付に必要な治具工具､巻き直しに必要な木枠が無い｡改善後:1カ月で左記の物を揃えるのは難しいので､1つずつ必要な物を揃えて行くことで､作業効率も上がると思います｡
2月の5Sで木枠含めた検査工具を揃えて下さい。
2018-12-25  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研加工者の検査治具の作成｡改善前:現在日研で、加工者が検査する時にチェッカーを使用しますが､チェッカーを使用する際の治具がハンダ部などが剥き出しの為､すぐに断線してしまい何度も直さないといけない状態です｡改善後:最終検査に使用している治具と同じもの作成する事で､ハンダ部が剥き出しになったり断線してしまうことも少なくなる。その他:治具の作成については加工者に作成してもらいます｡僕が行うのは必要な部材の選定です｡
1月5Sにて検査治具製作の材料の拾い出しをして下さい。材料が揃い次第製作して下さい。
2018-12-25  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:名機チーム､スケジュール管理｡改善前:製品納期が一覧できる状態でないので､大型機の加工スケジュール､ハーネスの加工スケジュールが分かりにくい｡パートさんの休み等､連絡事項も1つのホワイトボードでやりくりしている為､見にくくなってしまっている｡改善後:カレンダータイプのホワイトボードでスケジュール管理｡納期等可視化(一括で)出来る事により､加工者の段取りもより速くなることが期待できると考えます｡
ホワイトボードだと転記する時間がかかるのでタブレットを利用してスケジュール管理できるよう工夫して下さい。タブレットは近日中支給致します。

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