ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:圧着機購入と旧型圧着機用の移動式台車の作成｡改善前:圧着機が足りない｡(現状2人で1台使用)ダイスを換えると作業が終わるまで使えない｡改善後:待機時間が無くなる｡社長には伝えてあります｡

圧着機　2台　購入します。圧着機入荷後、台車製作します。

改善箇所:タバコの消火方法｡改善前:火消君では消し切れていないタバコがあり、別の煙草に燃え移っています｡改善後:水の入れ物(ビン・缶)を置き､水で消火する｡

実施確認しました｡火元は十分注意願います。

改善箇所:机のｺﾝｾﾝﾄ｡改善前:今机に付いているｺﾝｾﾝﾄが2口ﾀｲﾌﾟでハンダとドライヤーを指すと他が使えません｡ライトを使用する時は､どちらかを抜いて使用しています｡それとﾚﾀﾂｲﾝ､ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの台車にもｺﾝｾﾝﾄが有ればありがたいです｡毎日使うもので毎回回り込んで差しに行っています｡手前にあれば少しは時間短縮になると思います｡(今ｺﾝｾﾝﾄは川下さんの机の横についています)改善後:机の方は4つ口ﾀｲﾌﾟに換えてもらえませんか?そうすれば何も抜かずに作業できます｡(ﾚﾀﾂｲﾝ･ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ夏場扇風機1つ分)

12月川下実施予定です。

改善箇所:樹脂ﾌﾚｷNS各種と､NP・FPA・RF各種置場見直し｡改善前:NSﾌﾚｷ各サイズがハーネス側と本館吊棚の2か所にあり､統一性が無く混乱を生じる事がある｡改善後:NSﾌﾚｷを本館吊棚に集約し(NS63はサイズの大きさ上､そのままにせざるを得ない)使用頻度の少ないNPやRF､FPAをハーネス側棚上に集約する事で､統一性を持たせる｡

実施されていること確認しました。

改善箇所:名機部屋､圧着機､可動式(ｷｬｽﾀｰ)作業台の設置｡改善前:ｺﾙｹﾞｰﾄ等､大型の物の加工の際､端子圧着等 都度 電線を移動するのが困難｡圧着機を4人で3台の使用となっており､作業が重なった時にロスが生じる｡改善後:可動式作業台に圧着機(新設)を設置する事で､作業者が移動する事によって作業を進る事が出来る｡　また単純に圧着機の増設によりタイムロスの減少も期待できると考えております｡

分かりました｡設備購入しますので実施して下さい。