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2016/09/27 SN 澤田　義和 済
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改善箇所:新日本の所にあるシュロニガーの台の棚の追加｡(2台)改善前：台の下に棚が付いているが、物をもう少し置きたいが棚が狭い為、置けない。改善後：中間にあるパイプを使って棚を増やす事で、物を置けるようになり、見た目も良くなり作業の効率も上がる｡材料：30×60の板と後付出来る、ネジ穴付のｿｹｯﾄが必要｡
2016/09/27 MR 甲田　宏也 未
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改善箇所:ﾌｫｰｸﾘﾌﾄに屋根(雨除け)を取り付ける改善前：リフトの屋根に隙間があり、雨に濡れやすい。改善後：材料：プラダン・結束
2016/09/27 RW 山元　奈々 未
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改善箇所：防災に対する意識改善前：火事の時、どうしたらいいか分からない｡改善後：消火器の位置を全員が把握しておく。いざというとき、ちゃんと使えるか確認しておく｡年に1回ぐらい火事の避難訓練をしておくなど・・・・
2016/09/09 NK 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：黒ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞ、バラ線の整理改善前：今､ﾋﾞﾆｰﾙﾁｭｰﾌﾞは小さいｺﾝﾃﾅに2個入れています｡１ツ取ると傾き､引っかかったりしテ手間が発生します｡ﾊﾞﾗ線(UL1007)も積み上げている状態で下の方になっている線は全部外へ出さないといけません。その手間を省きたいと思います。改善後：1ﾂ1ﾂボックスファイルに入れて整理したいと思います｡ﾁｭｰﾌﾞだけを取るのではなく､ｹｰｽごと取る｡1007線も1ﾂ1ﾂ入れて､全て立てる｡積み重ねないので片づける手間、何が無いかもスグわかります｡オフィスデポ⇒P137黒ﾁｭｰﾌﾞ用56925 ﾈｲﾋﾞｰ　6個56920 青　　　3個56923 黄　　　2個56927 ﾈｲﾋﾞｰ　3個1007線用56918 ｸﾞﾚｰ 8個　　　宜しくお願い致します。　　　　　　　　　 　　　　　
2016/10/05 1F 松本　富男 未
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改善箇所：大和ﾊｰﾈｽ、ﾋﾞｰﾙ会社側 枯草侵入防止対策。改善前：ﾋﾞｰﾙ会社建屋に絡みつく草が枯れ、風により大和ﾊｰﾈｽ内に大量に侵入しいる｡改善後：詳細は提案書にて確認する(杣友)その他：部分的実施により､枯草侵入防止の効果が得られたと判断します｡
2016/08/31 MR 田中　佐知子 未
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改善箇所：窓改善前：窓際の部材が日焼けで変色します｡改善後：窓にUVﾌｨﾙﾑを貼る。
2016/08/31 ND 長野　敦美 未
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半年に一度､1位のﾁｰﾑに現金ではなく､相当の金額分の仕事道具の購入や新調に充てるのはどうでしょう？
2016/08/30 RW 古川　真由美 ブロックG
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改善箇所：色々な整理整頓の技!改善前：各チームの整理整頓の仕方を別ﾁｰﾑの人は見る機会が無く､折角の良い所をそのチームの物だけになっている｡社長は全体を見ることが出来るので、他ﾁｰﾑのGOODアイデアをどんどん別ﾁｰﾑに発信し、日々の作業の効率UPに役立てるべきだと思います｡改善後：見た目にも良く､社外の訪問者の目にも印象良く従業員の作業効率UPにもつながると思います。
2016/08/23 SN 澤田　義和 済
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改善箇所：酒井さんの横にある木の棚の固定改善前:壁に固定されていない為､地震が来た時に倒れて危ない｡改善後:ビスで壁に固定すれば地震が来た時も､安全に避難できる。
2016/08/17 SN 酒井　義伸 未
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改善箇所：各出入口改善前：非常口の表示なし。改善後：非常口の表示を付け安全確保｡
2016/08/05 ND 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：横に寝かせているﾘｰﾙﾋﾟﾝ、収縮の種類の見分け方｡改善前：棚の上に置いている収縮、リールピンの種類ですが、今までは白エフにﾒｰｶｰ､品名大きさ等を貼り付け見えやすいようにぶら下げていました。改善後：白エフだと文字(ﾃﾌﾟﾗ)が見えづらく意外と探しづらかったのですが､ﾒｰｶｰ毎に色の違うｴﾌに変更しました｡一目でメーカーが分かるようになりました｡8/3実施済みです。
2016/08/04 1F 松本　富男 未
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改善箇所：ハーネス側グレーチング改善前：雨水のドラム置場絵の流入によりパレット及び､当て木の腐食やｼﾛｱﾘ被害がありました｡改善後：コンクリートをする事により､雨水の流入を防止して腐食及びｼﾛｱﾘ被害を防止する｡
2016/08/30 Z 末原　佳子 ブロックF
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改善箇所：事務所と線切場の通用扉､線切場の電話の位置改善前：扉の開閉時､通行者or電話中の人に当たる。改善後：扉を引き戸に変更は難しいと思われます。　線切場の電話の場所変更をお願いしたい。
2016/07/29 MR 草下　真由美 未
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(Cﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各自机の上改善前：机の上のﾒｼﾞｬｰとﾏｯﾄがめくれたり、汚くなっている(ﾑﾗﾃｯｸ)は収縮を多用するので、汚くなりやすいです｡改善後：ﾃﾞｽｸﾏｯﾄを敷く｡
2016/07/28 RW 南出　直美 ブロックG
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(Gﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：未加工の余り線、ﾘｻｲｸﾙ線置場の整理整頓。改善前：乱雑に積み重ねていた｡改善後：CL,ｾﾛｽの加工番号ごとに並べる｡書面でも一覧表を作り一目でどの線があるか判る様にする。無駄なくｽﾑｰｽﾞに加工できるようにする。(現在進行中)
2016/07/15 NK 杣友　紅子 ブロックB
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(Aﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：部品等のｺﾝﾃﾅ改善前：ｺﾝﾃﾅにテプラで名前を貼っていますが､どこから何を取ったかどこに直すかが瞬時に判断できません(日研、名機、杣友(紅)後ろのｺﾝﾃﾅ3か所｡改善後：色つきの画用紙、折り紙をラミネートしてｺﾝﾃﾅ内側に貼りたいと思います｡(内容は提案書に記載有)
2016/07/12 1F 杉町 守行 未
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(Dﾌﾞﾛｯｸ)改善箇所：各種ﾁｭｰﾌﾞの把握と垂れ下がり防止改善前：各種ﾁｭｰﾌﾞの末端が把握しづらい為､使用時の度にチューブの端を探すのに時間がかかる｡改善後：ﾁｭｰﾌﾞを吊って纏める為のﾊﾞﾝﾄﾞにﾁｭｰﾌﾞ使用後の度に末端をｸﾘｯﾌﾟで止めておく事で､末端の入り込みと垂れ下がりも防止でき､次に使いやすくなりました｡(事後報告)
2016/06/20 MR 甲田　宏也 未
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改善箇所：ダンボール置き場改善前：ダンボールが乱雑に置かれていて見た目が悪い改善後：ポールでカゴを作成すればダンボールが捨てやすくなり見た目も良くなる
2016/06/07 2F 川下　修 未
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改善箇所：2F検査台改善前：検査台のテーブル（木）がめくれてしまってトゲがよく刺さる。板の張り替えはできないか？改善後：ケーブルがよく滑る素材にしてほしい
2016/05/30 SN 澤田　義和 未
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改善箇所：机の上の床材（ムラテック・新日本田端さん）の張り替え改善前：床材がめくれて、作業がしづらく見た目もハンダなどの焦げ跡で良く見えない。改善後：きれいに張り替えることにより作業が効率良く進み、見た目もきれいになる。その他：床材は今使っている物でも良いが、表面がつるつるしたのは作業がしにくいらしいです。今使っているざらざらした物かフラットな床材でもすべりにくい物が良いと思います。
2016/04/12 SN 酒井　義伸 ブロックB
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改善箇所：　２F各ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ改善前:　ｼｬｯﾀｰが空いている場合､開口部があり危険｡改善後:床にｾﾞﾌﾞﾗｿﾞｰﾝ等、(開口部注意)の表示をして事故防止｡
2016/04/04 SN 酒井　義伸 ブロックB
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改善箇所：　ｴﾚﾍﾞｰﾀｰのﾁｬｲﾑ改善前：東側ｴﾚﾍﾞｰﾀｰ(ﾑﾗﾃｯｸ、新日本)が使用しているｴﾚﾍﾞｰﾀｰのﾁｬｲﾑの呼び出し音が1種類なのでどこのｹｰﾌﾞﾙが上がってきてるか分からず､新日本の手ばかり止まってしまう｡改善後：ﾑﾗﾃｯｸ､新日本でそれぞれの音色を決める事により、新日本のみが手を止める必要がなくなる｡ﾑﾗﾃｯｸのｹｰﾌﾞﾙが1本 1本 5分おきぐらいに上がってくるので、その辺り改善して下さい｡
2016/02/22 1F 草下　陽一 未
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改善箇所：ケーブル発注時の処理改善前：手書きメモを社長に提出改善後：仕切り書により、依頼してる、いないの見える化
2015/11/23 2F 澤田　義和 未
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改善箇所：　新日本チームの蛍光灯のﾁｪｰﾝ交換改善前：　蛍光灯のﾁｪｰﾝが錆びて弱っているので危ない｡改善後：　チェーンを交換して見た目も良くなり、ﾊﾟｰﾄさんも安全に作業できます｡
2015/08/04 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所：業務の平準化。改善前：通常業務以外にスポットや緊急で処理しないといけない業務が、特定のチームに割り当てられるので業務が平準化されず、不公平である。その為、スポットや緊急処理を割り当てられたチームは仕事量が増え、品質低下を招き、整理整頓をする時間もなく、評価されないのは本末転倒。改善後：新日本、日研以外のチームはスポット・緊急対応業務を免除されているので、自チーム以外の基本業務をこなせるようにするべきである。　　又、評価の面から考えると、処理をした業務量で評価されるべきであり、要した時間で評価されるべきではない。　例えば出荷した製品の売上額で判断しても良い。　年個序列での評価【時給、寸志】をやめ、成果主義で評価されるべき。
2015/07/23 MR 草下　真由美 未
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改善箇所：2階会議室改善前：来客中かわからない。　冷房中なのにドアが開けっ放しになっていることがある。改善後：パネルとかで分かり易くして欲しい。
来客の際に事務員がお客を2階に通す時にアコーディオンカーテンを閉めてもらうようにする。
2015/06/08 MR 草下　真由美 済
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改善箇所：ﾑﾗﾃｯｸﾙｰﾑの扇風機追加｡改善前：6人で2台の扇風機なので、少ない。改善後：1台増やしてください。
2015/06/03 NK 日研全体 未
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改善箇所：日研部屋にある、検査台の下。改善前：棚が無い為、ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ(部材)を直置きしている。改善後：部材の収納。清掃がしやすくなる｡
整理用の棚が必要という事なんでしょうか？
2015/05/28 ND 長野　敦美 済
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改善箇所：不二越の作業机の蛍光灯追加(提案書に記載)改善前：蛍光灯が無い為、暗くて見えない。改善後：蛍光灯を増やすことで、明るく作業がしやすくなる。
2015/03/10 Z 益田　紗弥香 済
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改善箇所：事務所請求書（A5サイズ）を入れる箱改善前：末日締めと20日締めの請求書を同じ箱に入れている。ケーブル販売センターの物はクリップでとめて箱に入れている場合が多く、中で勝手に20日締めのものがクリップで挟まっていたりする。改善後：箱を分けることで請求書を探す時間の短縮。請求漏れの防止に繋がる。
2015/03/23 NK 西岡　有美子 未
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改善箇所：机下に引き出し収納箱改善後：机に引き出しを作ってもらうことで、机の上のスペースが広がり、大物の線を置きやすくなる上、整理整頓されて机の上もすっきりしてきれいになる。使う工具だけを出し入れする。
2015/02/02 Z 益田　紗弥香 未
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改善箇所：自己管理の徹底化改善前：客先(各チームごと）どこの客先か関係の無い部材(ＸＨＰ等)在庫管理体制を整えませんか？各チーム毎に何を使用(在庫)していて、在庫がどれだけあるのか表にして入出庫の管理、誰が見てもすぐ判る様にデータとして保存するか貼り出して欲しい｡殆ど使わないが在庫として保管している部材等は特にどこにあるのか分からず、在庫があるのに調達(送料を掛けてネットで注文)していることが多い。入荷して、各チームへ持っていったら「在庫で作った」という事も多々ある。人の記憶だけの管理では無駄が多すぎる｡
2015/01/20 NK 西岡　有美子 未
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改善箇所：糸ﾊﾝﾀﾞの巻改善前：長時間使っている時、どうしても引っ張って使いづらくスムーズに使いたく考えました。改善後：写真添付。前々から考えていましたが、この方法だと余り物でリサイクルにもなり、とても良いと思います｡材料貼り付け。これもいつも余っている黒いゴムをそこに取り付け滑り止めにしました｡
2015/01/08 SN 酒井　義伸 ブロックB
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改善箇所：大型圧着機を２Fに置きたい。改善前：大型圧着機を２Fに移動させる時、線切を中断させてしまう。(屋外や線切場で圧着作業をする機会が少ない）改善後：線切るの作業を中断させる事なく、２Fですぐ作業に取り掛かれる｡その他：2Fに圧着機の置場所を作りたい。できれば新日本の作業場に。
設置場所の確保が記入されていないので要確認。
2015/01/14 RW 宮本　栄美 ブロックG
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改善箇所：ハーネス側の駐車場改善前：車がバラバラに止められてるので、後ろの方に止めると出て行きたい時、スムーズに出れない改善後：ベルデンキ側の駐車場の様に止めるようにして下さい提案書に記載しています｡。
2014/11/29 Z 松永　高太 済
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改善箇所：蛍光灯のヒモに節電を促すラベルを付ける改善前：使用していない蛍光灯の蛍光灯のつけっぱなしが散見される改善後：蛍光灯の消灯を促し、節電に繋げる。三菱重工オフィスの模倣
2014/12/19 SN 小村　美樹 ブロックB
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改善箇所：小村さんの机の方向。改善前：小村みきの机は大物処理が出来ない。忙しくても大物処理が出来ないし、仕事も覚えられない。改善後:机の向きを変える。
1月末日に実施する予定。
2014/12/19 SN 松本　章子 済
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改善箇所：新日本の皮むき機の設置方法。改善前：皮むき機を台車に乗せて使っているが、使う度に台車ごと向きを変えている。改善後：台車ごと動かさずに、皮むき機の下にターンテーブルを置いて、向きを変えられるようにする。
2014/12/19 SN 松本　章子 済
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改善箇所:線切場の休憩の形態。改善前：休憩時間になるとタバコの煙が2階に入ってきて、喉や目が痛くなり息苦しい。煙が上に上がってこないようにして欲しい。改善後：場所を変える→外(社長の部屋の隣）換気扇を取り付けるか、喫煙者に必ず窓を開けて煙を外に出してほしい。
食堂とハーネス側駐車場を利用する事で線切場での喫煙を廃止しました。
2014/11/28 1F 松永　高太 済
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改善箇所：１Fにウエス用のカゴを設置する。改善前：ウエスが常に不足しており、わざわざ購入している。改善後：カゴを１Fに設置して、捨てる古着や古いタオル等を家から持ってきてもらう。それをウエスとして会社で使用する。わざわざウエスを購入しなくて済むし、新しく下ろさなくて済む。
2014/11/26 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：日研締め付けの冶具、工具の型抜き作成。改善前：締め付け治具、ハサミ等の工具が乱雑に置いてあり、出し入れしにくい。改善後：治具、工具が整理され効率アップ。
2014/11/05 2F 川下　修 未
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改善箇所：電線、ケーブルの保管方法！！改善前：写真(別紙)の様な線が上がってくる。マジックリンとかで拭いてるけど、その時間が勿体ない。改善後：テープを巻いて保管しないで、ビニール紐、ビニタイなどで保管できないか？
2014/11/04 2F 川下　修 済
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改善箇所：　大和ハーネス駐車場改善前：　ケーブルを運ぶのに、パレットと軽トラがあって移動させないと奥まで行けない。軽トラを出して、また戻す時間が勿体ない。改善後：フレキを乗せる台車(1台分）が通る道を作って欲しい。※そこはパレットも軽トラも置けないようにする。
安全通路を確保して欲しいという事です。
2014/10/27 RW 宮本　栄美 ブロックG
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改善箇所：　部材の入れ物(菱和ﾁｰﾑの棚)改善前：　ダンボールで保管していて、一目で在庫が判らない。改善後：　引き出し(透明か半透明)式の入れ物に替える事で、在庫が判りやすくなる。
10月に資材購入済み。11月の5S活動実施日に作業します。
2014/09/05 2F 川下　修 未
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　男女ともに、ベルデンキのTシャツを作ったらどうですか？
2014/09/05 2F 川下　修 済
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2F 検査の所にホワイトボードが欲しいです。
2014/07/29 NK 松下　由梨加 済
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改善箇所：　キャノンに貼り付けるシールを入れている袋について。⇒XP4・XP3など　　　　　　　改善前：　袋の中に種類別の袋に入ってゴチャゴチャしてる。改善後：　クリアファイルの中に種類のタグをつけて、一目で種類が分かるように、取り出しやすいようにしてほしいです。　　　　　　　　
2014/08/29 NK 西岡　有美子 未
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改善箇所：　検査台の下にあった長いｺﾝｾﾝﾄが危ない!!　為、机の下に這わせて取り付けてスッキリとして机の下にも箱を置けるようにしました。
2014/07/29 NK 前垣　望 ブロックA
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改善箇所:　日研にある検査機の調子が悪く、使えなくなりました。　　　　　　　　シルバーの検査機（ピッピ）の治具がすぐに必要だったので作りました。　　　　　　　　20-29のキャノン用・28-11のキャノン用。
2014/07/28 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所：　ゴミ出しを週2回、(火)(金)で行っているが、　(火)に袋いっぱいのゴミが無い場合(金)だけのゴミ出しとする。　その際ゴミ箱に(金)のみと表示したカードをつるす。
2014/08/21 Z 益田　紗弥香 未
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改善箇所：　調達管理ｼｽﾃﾑ改善前：　数量の欄に小数点以下を入力できるよう改善してもらいましたが、システム変更後　　　　　　注文登録の画面がごちゃごちゃして見にくくなりました。　　　　　　(行が増えたり、品名欄が短くなったり、入力した品番が確認しづらい）改善後：　元に戻してください。　　　
事務員全員の意見です
2014/08/21 Z 益田　紗弥香 済
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改善箇所：　調達管理ｼｽﾃﾑ改善前：　メーカー名、分類名ですが探すよりも直接入力した方が早いです。　　　　　改善後：　提案書裏面に書いてあります。
2014/08/01 ND 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：　線切後について改善前：　線切後、丸めてくれているのですが提案書に書いてある状態です。毎回ビニタイをはずして線先を出します。改善後：　線先を長い目に出しておいてもらうと、そのまま加工ができ、スムーズです。ケーブル単体のみです。
2014/08/01 ND 杣友　紅子 ブロックB
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改善箇所：　レタツインにフラットチューブをセットしたい。改善前：　今、マークを打つ時　ほうきに通してイスを2個使ってマークを打っています。セッティグに時間がかかり　ほうきを使わないで印刷するとチューブがねじれます。改善後：　菱和のレタツインみたいにしたいです。今置いている台に短い突っ張り棒で縛り付けたいです。2.3Φ・3.6Φ　2種類並べてセット出来ると思います。
10月の活動日前に実施済み
2014/07/22 RW 古川　真由美 ブロックG
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改善箇所：　緊急連絡網について改善前：　個々の携帯電話もしくは固定電話へ決められた順番に連絡を回し、申し伝えると、例の最後の人まで伝わるのに時間がかかり、連絡が取れない人の前の　　　　　　　人が、連絡をとれるまで何度も電話をしてストレスが溜まる。最終の人に伝わった時には　　　　　　内容が変わってしまってるかも？改善後：　個々の携帯電話のアドレスへ会社より一斉送信し、それを読んだら「了解」等、連絡を受けた事を返信する。携帯電話をお持ちでない方は今迄通り電話で連絡をする。これによって、早期かつ確実に連絡を受けることが出来ると思います。
サイボウズを使っての連絡網に決定済み。
2014/07/14 Z 松永　高太 未
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改善箇所：　ほうき、塵取り、モップ、バケツの定位置化。改善前整理できておらず、見た目も悪い。改善後：　ほうき、塵取り、モップ、モップ用バケツに番号をふって、決まった場所に収納する。　　　　　　事務所も作業場も全て。
2014/07/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：　三桂製作所フレキコネクタを集約して整理する。改善前：　日研用フレキコネクタ在庫を置いて整理しているが、名機用や三菱用で整理できていない為、探すのに時間がかかる。改善後：　客先を無視して三桂製作所の樹脂フレキコネクタという分類で型式整理する必要があるそうすれば、在庫確認も早くなる。
2014/07/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：ムラテックの棚を上下それぞれ2つに分けて収納スペースをとる。改善前：　ムラテックの棚が全く整理できていない。在庫もわからない。探すのに時間がかかる。改善後：　棚の上の部分のﾃﾞｯﾄﾞｽﾍﾟｰｽを活用することにより収納空間が広がるので、整理整頓が　　　　　　進む
2014/06/26 Z 末原　佳子 ブロックF
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改善箇所：　事務所ﾚｲｱｳﾄ・備品改善前：　　 事務所入り口から中が見えない為、事務員が居てもブザーを鳴らすお客様が居る｡　　　　　　　　夏場の休憩時、事務所に小型冷蔵庫が無い。改善後：　　 応接と事務所の場所を入れ替える｡又は応接をﾊｰﾈｽ事務所へ移動。　　　　　　　　簡易冷蔵庫で良いので欲しいです｡
レイアウト変更、応接室移動、両方とも実施されています。冷蔵庫は未実施です(杣友)
2014/06/04 1F 古谷　尚之 ブロックE
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改善箇所：　ホックチューブ・ｼｰﾙﾄﾞジッパー･耐熱チューブ・防鼠チューブの整理整頓改善前：　　 置場がバラバラで表示もないし、整理できないので在庫の管理ができていない改善後：　　 置場の設置と表示をして、整理整頓をして在庫の管理が出来る様にする。
2014/05/16 RW 玉井　妙子 未
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改善箇所：　パートタイマーさんのリフレッシュの為に有線でラヂオ体操を流す件改善前：　　　1日中同じ姿勢で作業しているので、疲れが溜まる。改善後：　　　ラヂオ体操をする事で、リフレッシュ出来、疲れも多少は取れると思います。
検討します(社長)
2014/05/15 SN 松本　章子 済
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改善箇所：机の上のエンドキャップ改善前：端子が入っていた空き箱を利用？改善後：アイリスのB-45ボックスコンテナ（クリア色・フタ付き)を4個購入してもらえると　　　　　　整理整頓出来ます。
ボックスコンテナ購入する
2014/04/07 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：フレキ巻き直し様の木枠作成改善前：　　日研の大口のフレキを巻くとき、1人しか作業できない改善後：　　2人以上で巻くことが出来る
2014/04/07 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：キャノン締め付けようの冶具作成改善前：　バイス増設による、冶具の不足改善後：　治具が増えることにより移動や探す手間が省ける
2014/04/02 Z 益田　紗弥香 済
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次回5S活動・電話の登録先（ワンプッシュ・短縮番号）の整理と再登録・事務所3人が持っている客先の電話帳の整理新しい仕入先も増え、使う頻度が変わってますが、整理する時間がありません。電話する時の無駄な時間をなくしたいので実施させてください。
2014/04/02 RW 玉井　妙子 済
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改善内容：ﾊｰﾈｽ２F　始業休憩のブザーについて改善前：ﾌﾞｻﾞｰは手動で止めています。タイマーで止まるようですが、だいたいは手動で止めています。作業が止まってしまいます。改善後:9時・10時・12時・13時・15時・15時半・17時15分・17時半など前と同じ時間になるブザーを設置してください。その他:提案書を出したら、承認されるのか　されないのか返答願います｡
タブレットのタイマーを設定して対応してます（そまとも）
2014/03/31 SN 松本　章子 済
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改善内容詳細：　線全体が大きな巻になるものも多いので、皮むき機が誰の場所にも移動出来るように台車があればとても便利になると思います｡台車は2台必要なのでお願いしたいです。
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善内容:線切1班制の解除、2班制の早期復活改善前:現状4~5人が一斉に1顧客の線切に追われ止まってる顧客の材料ﾁｪｯｸ等が後手に回ります。（例：ﾑﾗﾃｯｸKRC:日研ｴｱﾎｰｽ)　突発休が続くと情報伝達も抜けがちになるのもあります｡改善後:2班間の人員のやり取りを否定するものではないが、やはり人的ﾐｽを防ぐ為　2班並行作業が良いと考える｡　SNK→3名　２班→3名(2名だと制限されます)その他:品質構成や作業ｽﾍﾟｰｽ、人員等　制約も多い中で片方を止めるのが困難な場合もあります。
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善内容：日研の線切図面の不付ｿｰﾄ(担当：事務所)改善前：現状ﾛｯﾄ毎に不定期に出図の日研図面。　出図ﾀｲﾐﾝｸﾞのみで上へ上へと重ねられてる為、ｿｰﾄ及び可否判断に時間がかかる。改善後：基本在庫を見ながら納品順に線切するものだが、現状だと見落としに繋がり且　現状の1班体制では限界あり。材料手配の遅れにも繋がり大きなﾛｽが発生されるが、事務所出図の際　日付にてｿｰﾄ頂く事で、軽減が可能と推察。その他:同じ図面で2納期あり場合でも1納期1エフにて対応願いたい｡
2014/03/24 1F 草下　陽一 保留
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改善箇所：ﾑﾗﾃｯｸ線切図面に出図日のﾃﾞｰﾀ印、押印。及び工程表との整合性確認(担当：事務所)改善前：現状、短納期にて割込みの多いﾑﾗﾃｯｸ。出図した日付が無い為、図面停滞期間が不明且、日付順に並んでいない為工程表とのﾘﾝｸも取れておらず、優先準が不明確である。改善後：ﾃﾞｰﾀ印及び工程表とのﾘﾝｸをする事により、優先順位把握、図面停滞期間の明確化が図れる。それにより図面確認での材料発注も今より確実に、迅速な物になると予想。その他：同じ事務員さんでも東阪向けはﾃﾞｰﾀ印あり。現状工程表に載っていない図面が出図されていたりし混乱。工程表出図の際の確認も徹底願いたい。
2014/02/11 Z 益田　紗弥香 済
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改善箇所：事務所のストーブ改善前：ｽﾄｰﾌﾞ１台では事務所内が温まりません｡　　　 　朝一は手がかじかんでまともにｷｰﾎﾞｰﾄﾞが打てません｡　　　　 寒くてｺｰﾄ等も脱げず､ｷｰﾎﾞｰﾄﾞも打ちにくいし余計に肩も凝ります｡改善後：ﾊﾟｿｺﾝ作業の効率UP＊ストーブ増台不可ならエアコン、もしくは各自で何か持ち込む事を許可して下さい。
2013/12/26 Z 上野　義文 ブロックF
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改善個所:　　消火器の設置及び、防災時の説明｡改善前:　新社屋が完成したこともあり、防災訓練とまでは言いませんが、対処方法を説明した方がよいかと思います。また消火器に関してですが、ｽﾄｰﾌﾞを使用しているので今の規模だと3個くらいは必要だと思います｡改善後:　地震や火災時に各自が冷静に対応することが出来る｡消火器を作業場に置く事で被害を最小限に食い止める｡
2013/12/26 Z 上野　義文 ブロックF
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改善個所:　社員のスポット的異動。改善前:現状は各チームの責任者として社員をつけてますが、事情で休んだり受注が増加したときに他の社員も検査方法や作業工程を知っておかないとフォロー出来ない｡例えば、ムラテックの検査はだれが出来るのか？改善後:暇な時にチームのメインとして替わるのではなく責任者の手元に配置する｡例:川下さんの手元で杣友さんが1日作業する｡　杣友さんの手元でヒロくんが作業する｡コミュニケーションを含め､様々な相乗効果もかなりあると思います｡
2013/12/26 Z 上野　義文 ブロックF
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改善個所:　社員のｽﾎﾟｯﾄ的異動。改善前:　　　現状は各チームの責任者として社員をつけてますが、事情で休んだり受注が増加したときに他の社員も検査方法や作業工程を知っておかないとﾌｫﾛｰ出来ない｡例えば、ﾑﾗﾃｯｸの検査はだれが出来るのか？改善後:　 　　暇な時にﾁｰﾑのﾒｲﾝとして替わるのではなく責任者の手元に配置する｡例:川下さんの手元で杣友さんが1日作業する｡　杣友さんの手元でヒロくんが作業する｡ｺﾐｭﾆｹｰｼｮﾝを含め､様々な相乗効果もかなりあると思います｡
2013/12/25 SN 松本　章子 済
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改善箇所:　　卓上皮むき機改善前:　　　 ３回以上ﾍﾟﾀﾞﾙを踏まないとｽﾄﾘｯﾌﾟしない。被覆が傷つき、心線が１，２本切れる｡ﾊﾞﾗせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる｡改善後:　 　　時間短縮。仕上がりも美しい｡
購入済み。
2013/12/09 NK 前垣　望 ブロックA
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改善箇所:　　日研の皮むき機とﾊﾝﾀﾞ層の台(机)の脚の上に板をもう１枚取り付けては？改善前:　　　 机の下の床に空のBOXなど置いている｡改善後:　　　 空のBOX等、台？板？に収納すれば床も掃除しやすいし、見た目もいいかな？提案書の図を参照してください。
2013/11/29 Z 末原　佳子 ブロックF
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改善箇所:　　事務所のﾃﾞｽｸ位置改善前:　　　 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が　　　　　　　　 難しい｡　上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便｡改善後:　　　 上野さんの席を末原の席へ､社長の席に末原が移動、社長のﾃﾞｽｸを無くし、　　　　 　　　 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする｡　　　　　　　　　とにかく移動が不便です｡
2013/11/29 2F 川下　修 未
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改善箇所:　有線のｽﾋﾟｰｶｰ改善前:　　　電話がかかってきて事務員が社長や上野君を探すのに時間がかなりかかる｡内線をかけまくったり､探し回ったりしてる｡改善後:　　　電話からﾏｲｸ放送できないか？電話がかかってきたらﾏｲｸ放送で「○○さん、何番に○○さんからお電話です」って言うだけで探す手間が減らせると思います｡
2013/11/29 Z 益田　紗弥香 未
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改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。
2013/11/22 NK 山尾　百恵 未
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改善箇所:　提案書、5S活動改善前:　　 提案書を出しても、ダメなのか良いのか分からない｡なので、何回も同じことを書かなくてはならない。提案書の【その他】の項目に返答を書いて用紙を返して欲しい｡改善後:　　　次の提案ができる｡ 何故ﾀﾞﾒなのか納得できる｡
2013/12/16 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所:　マニュアルの作成｡改善前:　　分からない作業がある時に､わかる人に聞く必要がある｡改善後:　　各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して)　ﾌｧｲﾘﾝｸﾞする事で、　　　　　　　相手の手を止めることなく作業を進められる｡
2013/12/16 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所(事項):　西田機械？の段取りの見直し｡改善前:　図面、ｹｰﾌﾞﾙ、部材がﾊﾞﾗﾊﾞﾗに上がってくる｡ｹｰﾌﾞﾙと部材を合わせる時に、　　　　　　数が合わなかったり必要な物が無かったり、そのﾁｪｯｸ等に時間がかかっている(何度も　　　　　　電話で確認せざるを得ない)改善後:　揃った状態で上げる様にする｡ﾁｪｯｸや確認する手間がなく、余計な手間が省ける｡残業もなく短納期の物にも対応出来る｡
2013/11/14 Z 益田　紗弥香 未
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改善箇所:　事務所兼応接室⇒事務所のみのｽﾍﾟｰｽにして欲しい。改善前: ・ 通路が狭い。　　　　　 　・事務所に部材､図面を置く場所が無い。(ﾊｰﾈｽに図面を取りに行っている。)お客様からも事務所からもお互いが見えない。誰が来たのか判らない。事務所に人が居てるのに、ｲﾝﾀｰﾎﾝを押される方が居ます。 ・部材ﾁｪｯｸ、管理、保管が出来ない。(ｽﾍﾟｰｽが無い為)置いてしまうと、また通路がなくなってしまう。改善後: ･通る度に作業の手を止めなくてよくなる。 　･事務所のみのｽﾍﾟｰｽになる事で作業効率が良くなるようにﾚｲｱｳﾄ出来る。 ･お客様対応もすぐできる。応接使用中も気を遣わなくて良くなる｡(電話対応時) ･部材ﾁｪｯｸをするｽﾍﾟｰｽが出来る事により、ﾁｪｯｸしやすく早く終わることが出来る｡その他　　　　実行してもらえるとなれば、5Sの時間に長さ等全て測ってﾚｲｱｳﾄを考えます。
2013/10/02 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所：線切りで使用する段ボール(大箱)からプラスチック段ボールに変える改善前：線切りで使用した大箱は検査時にはぼろぼろで、客先に送れない状態になっている。(1か月約10箱以上廃棄)改善後：プラスチック箱に変えることで、大箱のコスト削減。1箱150円→1ヶ月1500円以上コストダウン→1年で18000円以上。※添付書類あり
2013/10/15 ND 杣友　紅子 未
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改善箇所：キャノンの締め付け治具について改善前：キャノンの締め付け治具が新日本のところにしかなく、よく使っているので、締め付けがさっとできる状況ではありません。改善後：菊川用に締め付け治具を作って下さい。加工してすぐ締め付けできるので、締め忘れ防止にもつながります。18,20,22をお願いします。
1月実施
2013/10/16 1F 高原　有佳里 済
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改善箇所：次回の5Ｓ活動について改善前：11月の5Ｓ活動は書類や古い図面の整理をしたいです。普段なかなか時間が取れないので、5Ｓの時間でしたいです。改善後：図面などの整理で青いファイルがいくつか空くと思うので、また使えると思います。
2013/10/02 2F 川下　修 済
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改善個所：スーガン部材の統一化改善前：スーガンの材料、その他の物がムラテックの部屋とか日研の部屋に置いていてバラバラになっている。改善後：日研の部屋が広くなったから、どこかに置き場を作ったらあっちこっち探しに行かなくて済むと思います。
2013/10/02 RW 南出　直美 ブロックG
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改善箇所：アプリのフットスイッチ。改善前：スイッチを何度も踏むと、スイッチが前に滑っていき、踏みにくくなります。改善後：スイッチの裏に滑り止めのゴムか何かを貼り付ける。
2013/09/30 ND 杣友　紅子 済
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改善箇所：エアーストリッパーの替刃。改善前：引っ越しして菱和のストリッパーを使用していますが、5.0サイズの刃が無いので泣く泣く4.8を使い、刃に隙間を空けて使用している為、調整に時間がかかってしまいます。改善後：5.0があれば隙間を作らずに皮むきができ、時間短縮になるので購入してください。
2013/09/20 Z 益田　紗弥香 済
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改善箇所：請求書を送るための封筒。改善前：オフィスデポ(P62)オリジナル窓付き封筒・長形3号@7.8/枚補足：取引先が増えてきている為、請求書の送り先の間違い、脱字等が発生する可能性があります。改善後：送り先が増えてきているので、請求書に前々より印字されている送り先欄を活用する方が、送り間違い等も防げる上に効率的だと思います。補足：請求書自体に印字されている取引先住所などを活用する為にも、窓付きの封筒に変える事で誤字・脱字を防ぎ確実に取引先に書類を届けることが出来ると思います。
２０１３年度優秀賞
2013/09/18 ND 杣友　紅子 済
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改善箇所：引っ越しに当たって、アプリや端子を打つ時に使う椅子。改善前：引っ越し前はアプリ用の椅子が1個で2人以上仕使用するときは、自分の椅子を持って行ってからケーブルを持って行って・・・と、２往復を繰り返していました。改善後：アプリの所に常に椅子を置いておくとケーブルのみを持って移動出来るので、作業がスムーズに進みます。必要数としては２個お願いします。
2013/09/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：事務所に仮ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場の台車を置く。改善前：末原さんの机の前に無造作に置かれているので、見た目によろしくない。改善後：ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ置場を作る事により、仮ストックを定量化でき、なおかつ見た目も改善される。
2013/09/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：トラックの荷台にストップバーをつける。改善前：トラックに製品を乗せる際に、前側が雨にぬれる可能性があるが、ブレーキを掛けるたびに前にずれてくる。改善後：一番前方より木枠を置くことにより、トラックシートから漏れる雨が直接当たらない。
改善の余地ありですが、実施済み
2013/09/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：菱和チームにコルクのボードを設置する。改善前：連絡関係の書類を提示する場所が無かった。改善後：連絡関係の書類を定位置に掲示でき、情報の共有化をすることが出来る。
2013/09/10 Z 松永　高太 済
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改善箇所：引っ張り試験機用の台車を作る改善前：置場がなく、事務所に仮置きされている。改善後：引っ張り試験機用の台車を作る事により、自由に移動できかつ、定位置に収納することが出来る。
2013/09/05 2F 川下　修 未
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改善箇所:2F新日本の部屋改善前:ｷｬﾉﾝ締付用の治具の位置が判らない。後、ﾓﾝｷｰとｱﾝｷﾞﾗの位置も。改善後:どこにどの治具があるのか判るようにｷｬﾉﾝの大きさを表示する。
2013/09/04 MR 甲田　宏也 済
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改善箇所:ﾗｼﾞｵの撤去。改善前:ﾗｼﾞｵを流してる事で話のﾈﾀになり、集中力がなくなり作業効率が悪化。　　　　　不具合の原因になるかもしれない。改善後:作業に集中出来ることで、不具合発生防止・作業のｽﾋﾟｰﾄﾞUPにも繋がる。
2013/08/28 SN 酒井　義伸 ブロックB
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改善箇所:端子置場。改善前:20日〆切の部材発注時、適正な在庫数が無いので　　　　　発注時にどれだけ発注すれば良いか判らない。改善後:適正在庫数を表示する事で、在庫切れや発注ﾐｽが少なるなる。　　　　　例　R22-8　　適正3箱
2013/08/28 NK 西岡　有美子 済
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改善箇所:新しい皮むき機について。改善前:今までの機械より重くて持ち運びが大変です。改善後:機会を乗せるｶｰﾄを作って、それも三角形で机の角に嵌るとｽｯｷﾘするので良いかと思います。(図参照)
2013/07/24 NK 山岡　洋子 ブロックA
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改善箇所:不二越にある端子を打つ台の上に照明を設置して欲しい。改善前:暗い為見づらい。改善後:正確に端子が打てる。

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