ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：ほうき・モップ掛けが動線の中で浮いている改善前：現状、ほうき掛け、モップ掛けの2車運用中ですが、モップやほうきの更新・劣化に伴い、高さが合わないモップ・ほうきが掛かっている状態であり、見栄えが良くない。改善後：JWチームのように空間に掛けようとするも、なかなかポジションを見出せません・・・。つきましては、「背の高い、ほうきとモップを一台に吊れる」ラックの購入検討をお願いしたいと思います。

収納のイメージがわきません。イメージするものを選定して提案して下さい。

改善箇所:線切2班側作業場、エアコン増設｡改善前:線切2班側の作業環境において､夏場の温度が非常に高温の為､折衷症対策の応急処置として1班側のエアコンの冷気を扇風機にて送ってるが不十分｡改善後:エアコン増設頂く事により､従業員の身体的負担が軽減され､作業効率/能率も上昇が期待できる｡

来年導入予定

改善箇所:日研コンネ棚 配置換え｡改善前:三桂コンネ/大和コンネが客先別に並んでいたが､探す時に目の移動が多く､まだまだ分かりにくいとの声があった｡改善後：客先別ではなくサイズ別に統一する事により､探す時間の短縮が期待できる｡

改善お願いします。

改善箇所：新ガレージ鍵の保管場所改善前：現在、新ガレージの鍵のみ、社長室での保管となっており、社長不在時に使用できず段取りが難しい事がある。改善後：分電盤のキーフックに移設してほしい。こうする事により、必要時いつでも使用できる。

了解です。鍵渡します。管理はしっかりとお願いします。

改善箇所：各客先材料置場　台車➝カーゴ（スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車）改善前：スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6～7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後：台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。

運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。