改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2019-12-11 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:本館メジャー修理。改善前:経年劣化により「所々」傷が出来て、業務に影響が出えている。改善後:シンナーするほど大修正するのではなく、消しゴムとテープで小奇麗にする(12月実施予定)
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実施確認してます。
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| 2022-04-28 | RW | 山元 奈々 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:菱和のトレーサビリティー改善前:Ge3がはじまった時から使っていたが、寺本さんに依頼していた加工もやり始めたため、どこに何があるか分からず使いにくかった。改善後:加工の優先順位ごとに変えて使いやすくした。
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従来のものを使い続けるという決まりはありませんので、より良い方法を考えて変えていってください。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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川下さん横の検査台の網のサイズ(横×90cm・縦45cm)ヒモをかけれるフック、ペン入れなどもあればより良いです。
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| 2017-07-18 | SN | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研シリコン台(フレキ)に下の板の拡張(試験的に1台のみ)改善前:現在シリコン台(フレキ)の下の板はあるが、幅が狭い為 物が置きづらい。改善後:幅を広げる事によって、「加工済み、シリコン待ち」などフレキを置いたり等、有効活用することが出来る様になる。必要材料:長さ20cm、厚み7cmの角材(相当品)=4本 70×150のコンパネ=1枚
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| 2019-12-18 | ND | 松山 直樹 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ホワイトボード等での、各自の出荷状況の把握改善前:事務所に伝えておかないと15:00等の早めの出荷で最終となった時に、出荷漏れとなる事がある。改善後:事務所にホワイトボードを用意して社員の名前をマグネットで貼り、 ①出荷の有無 ②出したのかまだなのかを、色分けした磁石等で各自が管理する事で、状況の把握も楽になる。
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出荷が遅くなる場合は14時までに事務所に連絡して下さい。最終集荷時間は15時半です。出荷置き場に掲示願います。
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| 2022-04-30 | Z | 川原 千晃 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:荷受け倉庫改善前:室内での作業中、時間が確認できない。改善後:時計を設置してほしいです。
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掛け時計を準備します。
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| 2024-03-29 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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NDチーム パソコンとタブレットについて
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分かりました。つなげましょう。ちなみにどのプリンターになりますか。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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エレベーター付近にインターホンをつける。ケーブルが上がってきてもエフを見ただけでは、どこの担当か判らない。ケーブルの置きっぱなし防止にもつながると思います。
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| 2017-07-07 | SN | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新日本シャッター前にトラ模様のテープ配置。改善前:現在、転落注意のシールが貼っているが、それだけでは分かりにくい事もあると思います。改善後:トラ柄のテープを貼る事で、きっちりとしたラインが決まり、目立つと思うので安全対策になる。必要材料:トラ柄のテープ(出来ればシャッターのある全ての部署に欲しいです)
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| 2019-12-20 | RW | 西端 彩夏 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:圧着機置場。改善前:圧着機とピンが分かりにくかった。ピンの在庫も分かりにくかった。改善後:圧着機とピンに同じ番号のシールを貼り、どこに在庫があるかを書きました。
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実施確認しました。
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