改善提案一覧

  • 提出日
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • CSV出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2023-05-29  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:パレットの、廃棄するものと使用するものの区分け改善前:現在、パレットは1ヶ所に置いて管理しているが、必要なパレットが1番下にあり、上には割れたパレットが何枚も重なっているので、取り出すのに時間がかかってしまう。改善後:使用不可のパレットと使用可能なパレットを区分けすることにより、探し出す時間が短縮できます。明確に置き場所を分ける事はできないでしょうか。例えば2番倉庫など
今のパレット置き場で区分けを検討します。
2023-05-25  SN 酒井 義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:端子台カバー 切断はさみを変更改善前:長はさみを使用してカバーを切断していたが、切断時に切り口が曲がる時がある。改善後:ユニバーサルカッターを使用することで、直角も簡単に出せ、切り口も直線で切断することができる。(PTU-20からPTU-80まで対応) PT-90以上は長はさみを使用。
効率の上がるツールがあればまた教えて下さい。社内展開したいと思います。
2023-05-24  NK 西岡 有美子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:スーガンの細い線の皮むき改善前:今までロータリーストリッパーで皮むきしていました。とてもよく詰まっていました。改善後:前の皮むきでは詰まりぎみで手間どる時が多くあったので、普通のストリッパーで汚れが付かないようにクランプゴムを活用しました。早く剥けて効率がとても良くなりました。
ストリッパーのチャックの汚れと傷跡を完全に防止できるので良いアイデアだと思います。
2023-05-24  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:JSW大型機(主にコルゲート)の検査改善前:棚や作業台等の配置レイアウト上、床にメジャーを貼ることができません。そのため、大型機の外観検査で測長が必要なものは、検査台周辺ではできず、主に線切場(または長部屋)を借りて行っています。線切のスケジュールに合わせて一角を借りて検査をするので効率がいいとは言えない状況です。また、都度フォークリフトで部屋から出し入れする必要もあります。(天気も気にしております)改善後:簡単に言ってしまうと、部屋が広ければ・・・、というところではあります。検査だけに留まらず、加工の効率も上がることが期待できます。できるだけ早く改善すれば良いとは思いますが、今すぐになんとかできる内容でもないと思いますので、中長期的な計画として検討していただけませんでしょうか。
大きな変化があったときに合わせて検討します。
2023-05-24  1F 草下 陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:簡易リフト 上がりっぱなし頻発改善前:2Fに上がりっぱなしの状態で止まっていて、1Fから電線や材料を上げる時に待機時間が発生し、かつ万が一の落下時危険。改善後:常にリフトは1Fにある状態にしてください。
2Fで物を下ろしたら、すぐにリフトは1Fに降ろしましょう。
2023-05-20  1F 草下 陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:事務所 休みの人の担当のケーブルや材料が、休みの間そこで止まる。改善前:事務所の人が休みの日、その日に入荷した材料が、休みの間その人の机の上で滞留している。急ぎの時に探したり、入荷・未入荷の確認にロスが生じている。改善後:休みの場合は、急ぎ案件に関しては引き継ぎをしてほしいです。突然の休みの際はケーブル関係は1F、材料関係は各担当社員に聞いて、滞留のないようにしてほしいです。また、図面に関して、材料入荷に合わせての出図ではなく、先にどんどん準備して棚に置いていってほしいです。出図された図面をもとに週単位でのスケジューリングをしているので、宜しくお願いします。
担当者不在の場合、材料に関しては川原さんが把握しているので聞いて下さい。急ぎの申し送りがある場合に関しては、メールで情報共有するようにします。
2023-05-18  SA 玉井 妙子 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所:エアコンの吹き出し口(SAチーム側)改善前:SAチームの前の配置では、棚が壁になって、エアコンの風が届きにくく、藤本電気さんに2方向塞いでもらったようですが、以前とは棚や机の配置が変わり、場所によっては集中して風があたるようになりました。塞いでいるものを外そうとしましたが取れませんでした。改善後:塞いでいるものを取って、元の4方向に戻してほしいです。4方向から同じ量が出ると、机の上の図面が飛ぶのもマシになります。
一度外せるか確認し、無理であれば藤本電気さんに依頼します。
2023-05-15  1F 有江 信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:床材リニューアル後の圧迫跡の保護改善前:月面着陸時の宇宙飛行士の足跡のような跡が、台車のコマの下で発生している。リフト置場でもタイヤ痕が発生。改善後:可塑剤の説と、重量物圧迫の説が考えられます。ブロックマットをゴム輪の大きさ、タイヤの大きさに合わせて敷きます。(R5.5.15社長報告済)(画像あり)
フロアはどうしても消耗するので、傷やへこみは仕方ないと思います。ある程度の維持管理は必要ですが、効率が落ちない程度でお願いします。
2023-05-15  1F 有江 信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:高速切断機の防炎カバーのバージョンアップ改善前:レンジフードを使用していたが、経年劣化で役割を果たさなくなり、掃除もしにくくなっていた。改善後:ランドリーケースの骨組とタイヤ保管の難燃シートでバージョンアップを図りました。(自宅にあった廃材を利用しました)
難燃シートを利用しているので安全性が高くなったと思います。不要品・廃材を活用しており、良いアイデアだと思います。
2023-05-15  1F 有江 信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:脚立転倒防止策の検討改善前:最近、震度5強クラスの地震が全国各地で頻発しております。転倒すると危ないものが社内には多数存在しますが、No.2簡易リフト横の階段下に脚立を立てかけており、転倒防止策が施されていません。改善後:L字フック付きのバンド(自宅にある廃材を持ってきました)を引っ掛けることで、NKチームの避難路を確保できます。もちろん、他の要因で避難路が塞がってしまう恐れもありますが、出来ることはやろうと思います。(画像あり)
リスクが想定されるところには安全対策を進めて下さい。良いアイデアです。
2023-05-10  MR 野出 亜弥香 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ロッカー側のドア改善前:今ついている網戸ですが、強い風が吹くと磁石が外れて虫などがたくさん入ってきます。改善後:磁石ではなく、レール式の網戸などにかえていただきたいです。
素人DIYでは限界がありますので、工務店に相談してみます。
2023-05-01  SN 木村 隆誠 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:ガレージ、倉庫の余剰スペースの確保改善前:余剰在庫など、使っていない材料や端子などがあり、置くスペースが空いていないため、物があふれ、見た目も良くなく、使い勝手が悪い。改善後:ガレージや倉庫の余剰スペースに、使っていない材料や端子を移すことによって、他の材料や支給品を置けるようになり、作業がしやすくなる。ガレージや倉庫に置いた材料や支給品を管理し、一定期間使っていない物は、販売または廃棄する。
2Fで明らかに使用していない材料は下に降ろして下さい。販売してみます。
2023-04-28  Z 秋田 亜希 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:エアコン改善前:エアコン内部のフィルター汚れがこびりついていて、掃除機で吸っても取れない。改善後:エアコン掃除用のスプレーを買ってもらえないでしょうか。
分かりました。必要に応じて購入しますので、とりあえず1つ購入します。
2023-04-27  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:NK 窓ガラスの掃除について改善前:現在NKの窓ガラスは、道路側は柄の長いワイパーを使用して窓をキレイにしていますが、池側は窓を取り外して掃除しています。ですが、以前も落としてガラスを割ったりしていたため危険です。改善後:ガラスワイパー(添付ファイルあり)を使用することで、安全に作業できるようになると思います。※マグネット式のガラスクリーナーもありますが、ネットの評価はあまり良くなかったです。(高い物は評価は良かったです)
一度お試しで購入してみますので、使ってみてください。
2023-04-27  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ND 玄関マットの掃除改善前:現在、玄関マットの掃除に掃除機を使用しているが、掃除機では吸い取れないゴミが出てきている。改善後:カーペットローラーを購入していただければ、掃除しやすくなり、キレイになると思います。
分かりました。1つ購入しますので、清掃に使用してください。
2023-04-25  SA 玉井 妙子 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所:太物の圧着機の電源改善前:現在、太物を圧着する時、SAアプリの足元の電源タップに差し込んで使用してますが、コードがひっかかるので危険です。改善後:上からの吊り下げ式の電源をつけていただきたいです。作業台車の移動がしやすくなり、ひっかかる危険がなくなります。
分かりました。吊り下げタイプのカールコード電源タップを購入します。
2023-04-19  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:段ボール発注改善前:各種段ボールは、少なくなっていたら気付いた人が発注することになっていますが、事務所にお願いして発注してもらっているのか、お願いする前の状態なのかが分かりません。注文漏れの可能性や、重複の可能性があるように思います。また、納品時に線切の方々に対応してもらってますが、納品日を知らないので、急に作業の手を止めて対応することになってしまっているとのことです。改善後:ビニール袋などと同様に、注文札を作成。札を事務所に持って行き注文してもらい、物が届いたら札を元の位置に戻すという方法にしてはどうでしょうか。(注文して物が来るまでの間は「注文中」というのが分かるようにする) また、納期を線切の方に伝えておけば、とりあえずの心構えはできるのではないでしょうか。(来る時間までは分からないかもしれませんが・・・)納品後、事務所の方が札を戻すためだけに段ボールの保管場所に行かないといけないことになるので、札の取り扱い方については検討が必要かもしれません。
注文札を作成してもらいます。そこに注文日・納品日・発注数を記入する欄を設け、それを草下君か鹿野君に戻すという運用をしてください。
2023-04-17  RW 南原 義一 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:電動丸ノコの使用法について改善前:電動丸ノコを使用する際、部屋の中・皮手袋なし・刃が回っているのに手を近づけたりと、使い方が非常に危ない。改善後:使用者に講習を受けさせる等、火災や大怪我等のリスクを減らす対策をお願いします。
指摘の通りです。マニュアルを整備して使用者に講習・対策を実施します。
2023-04-13  MR 藤本 いつみ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:女子ロッカー改善前:ロッカーの床拭きの掃除が追加になりました。改善後:限られた時間の中でモップ掛けをすると大変ですので、クイックルワイパーウエットタイプを購入していただきたいです。
分かりました。購入しておきます。乾燥すると使えなくなるので、使用後はきっちりフタを閉めるよう徹底してください。
2023-04-07  1F 有江 信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:御購入いただいたターンテーブルに使用感UPの改造改善前:非常に効果のあるターンテーブルを御購入いただきましたが、芯がぶれて回転のうちに落下する事象が発生します。改善後:木皿にブレ防止のガイド(不要部品)を取り付けることで、ブレ&落下を防ぐ。(4/7実施済/効果確認済)
確認しました。既製品を用途に応じて積極的に改造してください。
2023-04-04  1F 鹿野 正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:カラービニールひもの取扱変更改善前:各チームそれぞれで管理しているので、全体として注文しすぎたり、不足したりするときがあった。改善後:倉庫に各色を一括管理。各チームが必要数を取り、下限になれば注文する。ハンドペーパーや段ボールと同じような体制にしたい。草下さん、秦さんとも相談済みです。
4月の5S改善で対応済です。他の消耗品に関しても一括管理を引き続き改善していってください。
2023-04-03  SN 白井 由美 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:ハンダこて置場改善前:ハンダこて管理について改善後:ハンダこて置場を藤木さんの後ろの壁に作りました。各種類のコテを色分けし、温度管理表・コテのケーブルを留めるバンドの色も統一し、一目で分かるようにしました。
4色に色分けされているのを確認しております。コテと管理表がきれいに整理されています。良い改善です。
2023-03-31  NK 前垣 望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:5Sで変更や新たに決まった事、仕事上でも共有する物事の情報が全体に行き届いていない。せっかく、毎日各チームの社員が集まって朝礼をしているので、その場を利用して、社員同士で日々の報告・連絡・相談をしあう。決まった事を各チームにおろしてきてほしいです。社員間でも聞いた聞いていない、知らなかったことがあるようです。(例)・タイムカードのPC、手動圧着の場所移動、清掃用品の保管場所   ・スポットの仕事で、変更箇所の連絡がない。   ・圧着機の購入を知らされてなくて、わざわざ別棟まで借りに来る。   ・人により回答が違う時があり悩む。(×)個人間での伝達➝(〇)個人から全体に伝達    社員の朝礼で社員個人から社員全体に伝達   ➝伝達内容を各チームの朝礼で、担当社員からパート・アルバイト全体に伝達   (休んでいる人には、後日個別に社員またはパートから伝達)人数も増え、勤務形態も様々で、全体に連絡が行き届かないことが多いので、報連相が大事になってくると思います。
分かりました。全員に関連することについては、川下さんから社員に情報共有を徹底するよう指示してもらいます。
2023-03-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:線切後の電線を積む台車改善前:線切した大型機の電線をあまのコンテナに入れてドラム置場周辺に並べて置いていただいておりますが、部屋の段差があるため、そのままでは室内に入れることができず、都度手で運び入れています。重く、かつ数量が多いため、1機種分の加工でのべ数十往復することになります。また、コンテナが深いため、底に重いケーブルが入っていると、女性の力では取り出すのが大変です。改善後:簡易リフトの高さ制限ができたことにより、台車の絶対数が不足気味のため、現状のままで、以前の様に台車に積んでほしいというのも難しいかと理解しております。そこで、JWチーム専用で台車を1~2台新調していただけないでしょうか。線切の際、こちらから台車を渡して、そこに積んでいただくという運用方法で考えております。
18mmのコンパネで、試しに1台製作してもらいます。
2023-03-31  RW 小川 沙矢香 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:第二駐車場改善前:雨の日、車の台数が多く、停めていい倉庫前もいっぱいで、お昼から帰ってきた時に、朝停めていた場所が埋まっていることがあり、停める場所に困ってしまいます。改善後:倉庫前以外で停めてもいいところを教えていただけると助かります。また、それをどこか(第二駐車場へ向かうまでの辺り)に貼っていただけたら、尚嬉しいです。
分かりました。予備のスペースを検討します。
2023-03-30  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ND検査用治具の整理改善前:現在NDで検査する際に使用する治具は、色々な種類があり、ある程度まとめて区分けはしているが、探しづらくなっている。改善後:添付写真の様に、ネットを設置し、区分けをする事により、すぐに使用する治具をピックアップできるので、作業効率が上がると思います。写真の物は100均で全て揃いました。どれだけの物が必要かは、治具の数を見てから見積りします。
分かりました。揃わなければネットで買うので、URL教えて下さい。
2023-03-22  SA 髙見 麻美 ブロックJ    詳細 編集
改善箇所:アプリの手元のライト改善前:手元のライトが黄色なので、灰色等の線の時に、置く位置が見えにくい。改善後:LEDの白色に変えると見えやすくなり、ピン打ちの失敗がなくなる。
分かりました。今月の5S実施計画で、1台先行で試してみます。
2023-03-21  NK 山岡 洋子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:電話対応のメモ化による業務効率化について改善前:澤田さんの電話を代理で受けた際、メモを取って伝えていた。改善後:レ点で記入できる提携フォームを作り、必要最小限の要件を記入する事により、連絡ミス、伝達もれを無くす。また、澤田さんの確認する時間と手間を省くことにより、効率化を図る。
連絡メモの作成ありがとうございます。伝達もれがなくなると思います。
2023-03-21  1F 草下 陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:図面で「最短」「〇〇日厳守」「直近日付」は、棚に置かず手渡しいただきたい。改善前:掲題の件、急ぎ図面が棚に置かれると、気付くのが翌日もしくは休み明けになり、材料確認などの対応が後手になっています。改善後:御手数ですが、線切担当に手渡し頂けると、滞りなく材料確認などに進めて、社長への連絡が出来ると思います。
出図から3日以内の短納期のものについては、手渡しするようにしましょう。
2023-03-14  JW 河野 和美 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:JWチームのほうき改善前:JWで使用している木製のほうきに、ほこりやゴミが絡まりやすく、ゴミが取れにくくなり、ほうきからもゴミが出て使用しづらくて困っています。改善後:ほこりやゴミの絡まりにくい、手入れのしやすいプラスチック製のほうきに交換していただきたいです。
分かりました。化繊ほうきへの変更を検討します。JWチームで1本選定してください。

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