ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。

改善箇所：ペンキの塗り替え。工場内アイボリー色の塗装が剥げているすべての箇所改善前：階段であったり、エレベータであったり、塗装が剥げていて汚らしい。改善後：塗装を塗りなおすことにより見た目もよくなり、全従業員の綺麗な職場への保全意識が高まる。

残業計数を1H～0.5Hに変更してほしいです。

社長曰くゆくゆくはしていきたい。

改善箇所：1階作業場のトイレ改善前：現状タオルハンガーにタオルがかかっており、トイレの後にそれで手を拭いているが、タオルが汚くなっていてもそのままになっている。またお客様もよく使うトイレなので、見た目も悪い。改善後：ペーパー式のペーパーホルダーに変更する。見た目、清潔面が改善される。また、ペーパーは一回一枚とルール決めし、コストを抑える。

改善箇所：二階作業場の黒い天井を白に塗りかえる。改善前：昔の石油ストーブの煤で天井が真っ黒になっており、全体的に暗いし、汚い。改善後：まず煤を手作業で取ってから、白いペンキを上塗りする。そうすることにより照度も上がり、作業場が清潔で明るくなる。