改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2013-03-07 | MR | 田中 佐知子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:工具等改善前:今使っているドライヤーが壊れているみたいなのでメンテしてほしいです。全員ハンダするので困っています。ムラテックに置いている皮むきが調子悪いです。これもメンテしてほしいです。改善後:月に1回か半年に1回、全てのメンテの日を作ったらいいと思います。故障が減るのではないかと思います。簡単な説明書があればいいと思います。
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| 2013-03-07 | MR | 白坂 みさ | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:図面の整理改善前:新機種が増えたため、ファイルが全然足りません。ファイルが無理ならリングでもいいです。改善後:他の機種の図面が別の機種の図面に紛れ込むのを防げます。(番号がよく似ているのが多いので)
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| 2013-02-08 | ND | 床 里世 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台を作る場所改善前:台車に線を乗せてピンを打つとき、アプリと机のスペースが狭いので気を遣う。改善後:空いたスペースに皮むきとかが収まると全体的に広くなるから作業しやすくなる。
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| 2013-03-01 | Z | 益田 紗弥香 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:上野さんに電話の子機を持たせてほしい。改善前:1日に上野さんあての℡が何件もかかってくるのですが、2階に内線を回すことで、加工している方の手をものすごく止めてしまっているので、加工の効率も悪くなっているし、何より申し訳ない。改善後:誰の手を止めることもなくスムーズに℡がつなげる。事務所より2階にいることが多いのでお願いします。その他:1日のうち半分近くは上野さんあての電話です。
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| 2013-02-28 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:抜き工具について改善前:MOLEXの抜き工具のことですが、もともと新日本のところに置いていたのですが、今現在ムラテックに置き場が変わっていて借りに行くとき、返しに行くとき、かなりの時間ロスになります。(サンエーがMOLEXをよく使うので、しょっちゅう借りにいかないといけません)改善後:新日本の所に抜き工具ばかり入っている引き出しがあるので、その場所に保管して頂きたいです。そうすると時間も短縮でき、スムーズに手直しが出来ます。もし抜き工具が壊れていたり、使えない状態にある場合は、ホワイトボードに(○○工具使えません)(○○圧着修理中)等、みんなにわかるようにすると、その場で判断でき、ウロウロすることもなくなります。
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| 2013-02-25 | Z | 益田 紗弥香 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:電線ケーブル販売センターの請求書(仕入、売上、両方)改善前:(売上分請求書)上野さんが作った受注管理票の更新も止まっており、担当ではないので全ての請求書を送ったのか確認出来ない。(仕入分請求書)請求書をチェックする際、ケーブル販売センターの仕入分の納品書がなく、調達管理システムにてチェックしようとしましたが、入荷等のチェックもされていないためわからない。(納品書を棚に直していないがために紛失しているようです)改善後:受注管理票などの整理。現在は上野さんにしかわからない管理の仕方になっているので、誰にでもわかる管理の仕方に変えてほしい。その他:時間を取られた結果、わからない、確認しきれないことが多いです。上野さん本人に直接お願いしていることは多々ありますが、笑っているだけで一向に改善されません。
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| 2013-02-20 | Z | 上野 義文 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:火曜日から金曜日の朝礼の進行役をローテーションする改善前:現在は川下さんが進行して頂いていますが、私自身を含め、朝礼で何も話す機会がない人がいます。改善後:進行役をローテーションすることで、各自のプレゼン力と他部門への意識が変化するのではないかと思います。それと各自必ず最後に自分が作業で意識していることを朝礼の最後で言う。業務意識の共有化を図りたいです。
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| 2013-02-20 | Z | 上野 義文 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:金曜日の掃除内容を2パターン化する。改善前:現在各作業場では毎週同じ個所を週一で掃除していると思う。改善後:明確に2パターン化することで社内全体的に清潔が保たれる。(2パターン化の内容は各作業場で考えること)
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1階作業場の中2階と階段をつなげる。改善前:中2階にフレキや電線ドラムが置いてあるが、いちいち脚立を立てて登らなければならないのは非常に効率が悪い。改善後:中2階と右横の階段を何等かの方法でつなげると物が取りやすくなる。また掃除もしやすい。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:二階作業場の黒い天井を白に塗りかえる。改善前:昔の石油ストーブの煤で天井が真っ黒になっており、全体的に暗いし、汚い。改善後:まず煤を手作業で取ってから、白いペンキを上塗りする。そうすることにより照度も上がり、作業場が清潔で明るくなる。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所のドアノブを取る改善前:事務所のドアにノブがついているため、ドアの開け閉めをするということをしなければならず、両手がふさがっている場合には開けるのに時間がかかる。改善後:事務所ドアノブを取り外して押すだけで開けられるように改善する。そうすることにより、両手が塞がっているときに開け閉めがスムーズである。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:1階作業場のトイレ改善前:現状タオルハンガーにタオルがかかっており、トイレの後にそれで手を拭いているが、タオルが汚くなっていてもそのままになっている。またお客様もよく使うトイレなので、見た目も悪い。改善後:ペーパー式のペーパーホルダーに変更する。見た目、清潔面が改善される。また、ペーパーは一回一枚とルール決めし、コストを抑える。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:裏紙をサイズごとに保管するトレーを作る。場所は二階及び事務所改善前:現状裏紙の保管の籠を置いているがサイズごとに乱雑に入っている。改善後:裏紙をサイズごとにトレーを作り、綺麗に仕分ける。見た目も良いし、メモ用紙としてもすぐに使いやすい。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ペンキの塗り替え。工場内アイボリー色の塗装が剥げているすべての箇所改善前:階段であったり、エレベータであったり、塗装が剥げていて汚らしい。改善後:塗装を塗りなおすことにより見た目もよくなり、全従業員の綺麗な職場への保全意識が高まる。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前:5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後:改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。
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| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所のPC実務面において、ショートカットキーの勉強会を実施する。改善前:Windowsについて作業を効率化するショートカットキー機能があるが、それを活用している人としていない人で作業スピードに差がつく。改善後:ショートカットキーに勉強会を実施することにより、PCの機能を効率よく活用し、各人のレベルアップとなる。時間短縮となる。
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| 2013-02-15 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:移動式か折り畳み式の作業台の設置改善前:検査済の線を巻きなおす時や、VCTなどの細い線を加工するとき不便。改善後:移動式にすることで、共同で使用でき、作業効率があがる。
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| 2013-02-15 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:安全通路の設置改善前:線が(フレキ等)があふれて、台車やキャリーが通りづらい。改善後:通路(60-40㎝巾)を設けて、物や線を置かないようにする。足をひっかけたりしない。ものをいちいち移動させる手間が省ける。
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| 2013-02-13 | ND | 杣友 紅子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:サンエーの部材について改善前:ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後:よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
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| 2013-01-09 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社内で使用するもの(ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前:工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後:コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
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| 2013-02-15 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前:皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後:端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他:端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
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| 2013-02-08 | ND | 床 里世 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前:段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後:手間なく出し入れができる。
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| 2013-02-08 | ND | 太田 幸子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:コンセント改善前:机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後:もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
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| 2013-02-08 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:不二越のコンセント改善前:ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後:落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか?
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| 2013-02-08 | ND | 長野 敦美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子を打つ機械が欲しい。改善前:今新日本のところで借りているので不便。改善後:出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
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| 2013-02-08 | ND | 長野 敦美 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台を作る場所改善前:5S活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか?新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後:線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
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| 2013-02-05 | Z | 益田 紗弥香 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前:床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後:通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
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| 2013-02-04 | Z | 高原 有佳里 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ベルデンキ出勤日カレンダーが事務所にも欲しいです。改善前:祝日が出勤かどうか2Fまで確認しに行かなくてはいけません。改善後:事務所三人がよく見えるところに貼ってもらえたら、予定がわかっていいです。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台の場所を移動してほしい。改善前:カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後:皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
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| 2013-02-01 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5S提案に対しての答えが欲しい。改善前:どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後:5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他:具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
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| 2013-02-01 | NK | 西岡 有美子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:全体的改善前:仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後:折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
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| 2012-12-28 | MR | 草下 真由美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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キャノン等を種類別に整理したいので、プラスチックコンテナを購入してください。大きいサイズ15個小さいコンテナ15個キャノン間違いの不良があったのでぜひ!
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| 2012-12-28 | MR | 草下 真由美 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ムラテックチームのストーブですが、寒い日はお昼過ぎまでなかなか温度が上がらず、手足がかじかんで少し仕事に支障が出ます。何か対策をお願いします。
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| 2012-12-27 | SN | 松本 章子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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図面整理の為のワゴンを2台作ってください。
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| 2012-12-27 | SN | 吉井 利子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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机についている皮むき機、1.25sq以上の線になると、何回もスウィッチを踏まないと剥けません。修理か新品を用意してください。
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過去の案件ですが、新しい機材を購入しており実施済みとなります。
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| 2012-12-27 | SN | 前川 博美 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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前川と辻さんの席の間の机から壁までのコンセントのカバーが外れてるので、外れない様にカバーを付けてください。
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| 2012-12-27 | SN | 田端 美紀 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本の黒のチューブを置いている棚を整理したいので、大きめのクリアボックスを何個か用意して欲しいです。整理の仕方を色々小村さんと思案中です。
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| 2012-12-27 | SN | 小村 美樹 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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新日本の後ろの棚のビニールチューブを整理する為のクリアボックス(折り畳み式)が欲しいです。収縮チューブの整理はダンボールを使って、田端さんと作成中です。
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| 2012-12-27 | SN | 辻 里恵 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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机についているコンセントの調子が悪いので、直して欲しいです。使える差し込みと使えない差し込みがあります。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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年1回の従業員(パート)全員の健康診断を実施して欲しい。機会がなくて受けたくても受けれない人の為にもお願いします。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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作業員全員の社長との個人面談をしてほしい。人数も増えてきて皆何を考えているのか知って欲しい。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本の松本サン、中出サンの天井の電気が暗い。位置も悪いと思います。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和の作業机が足らないので、増やしてほしい。(上野さんと井川さんが1個の机を使用してます。)
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和のAMP等のコネクタを入れる引き出しが足らなくなってきたので、増やしてください。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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週末のモップかけをパートさんも一緒にしたらどおですか?当番制にするとか。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和の仕事量がこのまま増えていくなら、青と黄色の皮むき機を購入して欲しい。人数が増えてたので、順番待ちが発生してきてます。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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検査台のクロスがボロボロなので張り替えてほしい。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ロッカーがない人もいてるので、小さくてもいいので、1人1つ欲しい。
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| 2012-12-05 | RW | 玉井 妙子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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ピン毎のアプリの設置。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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VCTF・VCTケーブルの置場の表示と整理整頓。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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VCT・VCTFその他のケーブル置場が狭くケーブル入荷後指定の置場に置ききれないので、現在ジッパーチューブを置いている棚の前にもぉ1つ棚を作って仮置き場&在庫管理をする。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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KIVケーブルの置場とサイズと色の表示と整理整頓。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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ジッパーチューブの置場の表示と整理整頓。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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電線をジッパーチューブに通す時、サイズと本数を表にして表す。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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線切をして不足の部材(ケーブル・コンネ)が出たらどの機種で、どの部材は不足したかを表にして表す。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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キャプコン置場の表示と整理整頓。キャプコン入れのクリアコンテナを20個程購入してください。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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機種ごとの線切分の台車不足。後2台ほど作成して欲しいです。
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| 2012-12-05 | 1F | 古谷 尚之 | 保留 | 詳細 | 編集 | ||
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完成品置場の表示設定をし、完成品置場とする。黄色テープで枠などを作って囲う様に。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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会社回りの掃除。金曜の終業前の5Sの時間にタバコを吸ってる人を見かけます。自分の担当箇所の掃除が終わった人から、みんなで協力して会社周辺の掃除もした方がぃぃと思います。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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エレベーター付近にインターホンをつける。ケーブルが上がってきてもエフを見ただけでは、どこの担当か判らない。ケーブルの置きっぱなし防止にもつながると思います。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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川下さん横の検査台の網のサイズ(横×90cm・縦45cm)ヒモをかけれるフック、ペン入れなどもあればより良いです。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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階段の上にライトを付けてください。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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日研、不二越部屋のストリッパーの上に蛍光灯を付けてくさい。皮むき、線切作業が暗すぎて見づらいです。
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| 2012-12-05 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各チームがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別チームで使っているというのが多々あります。
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| 2012-12-05 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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2F作業場のエアーホースがかなり腐食してます。交換願います。
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| 2012-12-05 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ハンダこて、古いタイプのコテがもぉ在庫0になっています。次誰かが潰したら交換する物がないので、できれば早めに鉛フリーのコテに切り替え願います。
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| 2012-12-05 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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名機の部材置場の棚を設置して欲しいです。現状はダンボールに入れています。
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| 2012-12-03 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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線切場の腰道具を掛けてる板にフックを付けて各フックに使用者の名前をテプラで貼る。
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| 2012-12-03 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本部屋の収縮チューブ置場を竹の筒を通すんじゃなくて、箱で受けるようにしようと応急でダンボールで作ってます。
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| 2012-12-03 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和のエアー式ケーブル切断機のフットペダルが壊れてます。購入お願いします。
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| 2012-07-01 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和の業務形態を改善したいと思います。5Sの指針として「無駄を省いて生産性を上げる」を考えると、加工者の増員(現状の人数の中で)土井サン、秦サンの検査ペアを 草下サン土井サンのペアにして秦サンを加工に戻した方が作業は進むと思います。「不具合流出」を防ぐ意味でも責任者である草下サンが検査する方がいいと思います。
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| 2012-11-19 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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日研、不二越部屋ほの卓上ストリッパーを備え付けてる机がストリッパー使用時に振動で動いて、ホットマーカーの電源線が切断されそうになります。机が動かないように固定してください。
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| 2012-11-19 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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2F作業台の油圧式圧着機のオイル漏れがひどくなっています。修理お願いします。
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| 2012-11-26 | RW | 草下 陽一 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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卓上圧着機を、もぉ1台購入してください。
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| 2012-11-26 | RW | 草下 陽一 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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青と黄色の皮むき機を1台づつ購入してください。
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| 2012-11-27 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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皮むき機の天井部に照明が欲しいです。夏場と違って見えにくいです。
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| 2012-11-15 | MR | 菊井 ルミ | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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出退勤用IDを入れるパスケースをノートPC の横に置いて下さい。
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| 2012-11-14 | RW | 草下 陽一 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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従業員にLINEもしくはSKYPEの導入。
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| 2012-11-13 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本チームの松本・中出サンの机の圧着機のエアーホースが腐食してエアー漏れしています。ホースの交換お願いします。
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| 2012-11-06 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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圧着機:HRS-DF3-TA 2428HC NHX盤内標準:38/90 HRS-DF1B-TA 2022SHC NHX盤内標準:36/90 高トルク:2/6 CL-Mタイプ MAPPSあり時:7/9 9/9 CL-標準 NAPPSあり時:8/9上記の圧着機、最近頻繁に使うのでできれば購入お願いします。現状は菱和さんからお借りして加工しています。
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| 2012-11-06 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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日研・不二越部屋にエアー式圧着機の購入お願いします。現在は小村サン・吉井サンの所まで端子打ちに言ってる状態です。移動時間がもったいないです。
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| 2012-11-05 | 2F | 川下 修 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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1F階段下の扉の閉まりが悪いので、修理しませんか?
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| 2012-11-06 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ムラテックの図面の整理・整頓・管理の話し合い。(社長・ヒロ・益田さん・ムラテックチーム全員)約100枚/1か月無駄になってます。
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| 2012-11-12 | RW | 杣友 和也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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川下さんが使用している検査台の検査器の後ろに、色ヒモ・導通ベル等を掛ける金網の設置。金網だけだと柔らかく不安定なのでパイプで枠組みをしてその中に金網をくくり付けて整理すればよいと思います。
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| 2012-11-12 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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事務所の上野君の机の上のプリンターを移動するにあたって、パイプラックで台車を製作し末原さんの机の前にプリンターを移動する。(上野君の仕事をスムーズにする為の作業です。)
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| 2012-11-12 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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以前川下さんが提出したハンドツール(圧着機)の置場所、保管の仕方の追加で2Fのコピー機横の白い棚にディスプレイ方式のツール置場を設置したいと思います。施工方法は、プラダン(黒)を貼った上に水色のスポンジで各ツール毎に型抜きをし、両面テープで貼り付け最後にテプラで型式名称を張り付ける。そぉする事で見た目にスグ判りますし、置き場所を間違えたり紛失を防げると思います。
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| 2012-11-12 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善提案書、新しい雛形の作成。
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| 2012-11-01 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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ハーネスのダンボース捨て場の確保(カゴなどの設置)
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| 2012-11-02 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和部屋の圧着機(ハンド)を入れる引き出しに青のスポンジで型抜きをする。現状は引き出しに名前を張っているだけで、左右の圧着機の置き場所が入れ替わると間違いの原因にもなるし、金属部分が引き出しに当たり引き出しが破損する可能性もあります。定位置と設備の破損防止、両方の理由から実施したいと思います。
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| 2012-10-19 | RW | 草下 陽一 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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1Fケーブル切断機の修理or買い替え。
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| 2012-10-18 | Z | 益田 紗弥香 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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私の机の後ろに棚が欲しいです。
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| 2012-10-18 | Z | 高原 有佳里 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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①:加工済み図面や納品書などを保管しておく場所が欲しいです。②:応接間をなくして机を道路側に移動して、現在机がある場所に一時的な部材置場を設けてほしいです。③:社長の机の横にある引き出しがたくさんある背の高い棚(ラック)を移動して欲しいです。
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| 2012-10-18 | Z | 末原 佳子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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①:喫煙所を作ってほしいです。②:事務所に湯沸しポットが欲しいです。③:タイムカードを1Fに置いて欲しいです。出勤・退勤時に混雑して大変です。④:傘立てが欲しいです。
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| 2012-10-17 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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不二越にも日研で使ってる金網が1枚欲しいです。今、ホウキ・塵取り・黒チューブをS型フックに掛けているんですが、絡まってしまっている状態です。ホウキと塵取り、チューブにわけて片づけたいので、お願いします。
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| 2012-10-15 | 1F | 古谷 尚之 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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軽トラの荷台の緑色のマットを黒いゴムのマットニ変える。
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| 2012-10-11 | RW | 草下 陽一 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和内プリンターが必要。ドロップボックスが使えるようになったとはいえ、移動距離、時間のロスには変わりありません。
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| 2012-10-11 | RW | 草下 陽一 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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菱和用に納品車両、やはり必要です。10/11の様に急きょSNKが納品で使用となると検査で段取りが詰まり、不具合流出の要因の1つとなります。交通安全の面でも時間にゆとりを持った行動が求められる。
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改善と言うより、単なる要望であって改善ではない。各々納品の段取りがあるのは至極当然で、それを話し合って融通し合う方が適正かと思われる。
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| 2012-09-28 | RW | 草下 陽一 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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法寿庵サン持込の電動ドライバーが使用中に壊れたので、購入してください。組み立て、検査等で頻繁に使用しており、無いとかなり非効率になります。
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| 2012-09-21 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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サンエー様に裸端子の手圧着機を購入してください。DDKを付けた後にアース線を端子打ちするんですが、機械圧着だとケースが邪魔になってしまいます。以前は主人の私物を借りていましたが、クリンプハイトが不適正でしたので使用禁止になりました。
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クリンプハイト適正内なので、貸出、使用させてます。
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| 2012-09-13 | MR | 菊井 ルミ | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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端子専用のケース ウッドトップレターケース(109761)1個購入お願いします。それと圧着端子台の背板を付けてください。端子入れが反対側に落ちないようにする為です。
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