改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2020-03-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善前:圧着機の作業台｡改善前:電動圧着機をゴミ箱の上の台(可動式)に置いているが､コルゲート等で使用する際､動かしづらく､場所を決めて据え置きで使いたい｡ただ、動線上フェルール端子圧着機の横辺りに配置したいが､台の強度に少し不安がある｡改善後:①現在ある台を補強｡　②圧着機のサイズの合わせた作業台の作成｡
①現在ある台を補強　4月　改善活動にて実施願います。
2022-07-28  Z 末原　佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：新日本工機　出図保管改善前：窓際、ファイル棚に積んでいる為窓そうじができない。図面を探しにくい。改善後：ファイル棚横の空きスペースに図面保管用棚orワゴン設置してほしい。
分かりました。検討します。
2012-12-27  SN 吉井　利子 済    詳細 編集
机についている皮むき機、1.25sq以上の線になると、何回もｽｳｨｯﾁを踏まないと剥けません。修理か新品を用意してください。
過去の案件ですが、新しい機材を購入しており実施済みとなります。
2017-10-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:ゴミ箱改善前:ゴミ箱の袋をクリップで止めてる｡改善後:新日本と同様にするとズレない。
2020-03-07  1F 松本　富男 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線棚増設｡改善前:ケーブル棚の天面に､SNKのコンネケースを配置しており､NSフレキを取る際､安全面にて不安定になる｡そしてシンテックホズミのｹｰﾌﾞﾙ激増により､日研ケーブル棚も乱れつつある｡改善後:本館中央ムラテック棚を1段増設する事で､コンネを天板から取り除け､少しかもしれないが安全確保できる｡また日研ケーブル棚も2段増設する事で、ミスミ等のケーブルを製整整頓しやすくなる事が見込まれる｡購入希望品リスト:ムラッテク棚=棚受け×2､棚板×1(1740×450)の1枚もの日研棚=棚受け×4､棚板×4(1440×220⇒2枚･1140×220⇒2枚)
取付確認しました。
2022-07-01  RW 小川　沙矢香 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：コピー用紙の再利用改善前：以前は再利用できる用紙を持ってる方から頂いたりしていたが、新しい用紙を使う事も多かった。改善後：再利用用紙置場を作ることによって、資源削減にもつながるのでA4用紙が入る縦型の2段ラックを買っていただきたいです。
分かりました。ラックのイメージが分からないので、URLを送ってください。
2024-06-28  MR 秦 哲也 ブロックC    詳細 編集
ムラテック納品チケット
合理的な判断です。時短につながることはどんどん進めて下さい。
2012-12-27  SN 松本　章子 済    詳細 編集
図面整理の為のﾜｺﾞﾝを2台作ってください。
2017-10-31  2F 区画B 済    詳細 編集
改善箇所:新日本部屋ｴｱｰｽﾄﾘｯﾊﾟｰの配管箇所の変更改善前:ﾌﾞﾚｰﾄﾞﾎｰｽが床を通って､ﾌｯﾄｽｲｯﾁに配管されていて､よく足で踏みつけてﾎｰｽが外れたりしていた｡改善後:ﾌﾞﾚｰﾄﾞﾎｰｽを天井から直接机に下したので､踏みつける事が無くなった｡※実施済み｡
2020-03-30  RW 古川　真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:NHXGe3部材の在庫の確認｡(ボードにこれからの加工日付・内容･台数を書いてある)改善前:加工している際に部材が足らない事があり､慌てて依頼する事がある｡改善後:加工部材を棚から取る時､次回加工部材の個数が確保されているか確認できる｡
改善確認しました。
2022-07-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ND 収縮チューブの落下防止改善前：現在NDチームの収縮チューブはコンテナボックスに入れて収納しているが、作業の際取出しにくい。改善後：直接棚に収納したいので、落下防止の木材を前後に取付したいと思っています。（SAチームの収縮置場の様に）　直接置くことで作業効率も上がります。
分かりました。なるべくなら、社内にある廃材を利用して製作してください。その上で必要なものがあれば、報告してください。
2024-06-28  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
JWチームの電話
①は根本的な解決にならないと思います。落として破損するリスク、コードレス電話を探す時間が非効率的です。①➁どちらに関しても、別の方法論で解決策を検討します。
2012-12-28  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
ﾑﾗﾃｯｸﾁｰﾑのｽﾄｰﾌﾞですが、寒い日はお昼過ぎまでなかなか温度が上がらず、手足がかじかんで少し仕事に支障が出ます。何か対策をお願いします。
2017-11-29  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:事務所の部材置場改善前:棚が部材でいっぱいになっている。改善後:各作業場で管理して欲しいです｡
2020-03-31  ND 長野　敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:環境整備活動｡改善前:改善箇所(指摘箇所)が解り難い｡(毎月末のチェック時､バツが付いている項目に対して､どう悪いのか分かりにくい)改善後:改善箇所のアドバイスがもっと欲しいです｡それがあれば作業効率に繋がる。
目立った箇所は具体的に指摘していきます。
2022-07-26  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：ピンのリール（画像あり）改善前：リールに通し番号をつけ、通し番号の一覧表に、ピンの名前を記載していた。一覧表を見て探す手間があった。改善後：リール自体のクリップにピンの名前を付けたことで、アプリを変える際時短になり、作業効率が上がった。
作業効率が上がったのであれば、効果のある改善だと思います。他の人が見ても一目瞭然な表示方法を工夫して進めてください。
2012-12-28  MR 草下　真由美 済    詳細 編集
ｷｬﾉﾝ等を種類別に整理したいので､ﾌﾟﾗｽﾁｯｸｺﾝﾃﾅを購入してください。大きいｻｲｽﾞ15個小さいｺﾝﾃﾅ15個ｷｬﾉﾝ間違いの不良があったのでぜひ！
2017-11-28  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:治具本体、L字金具取付改善前:治具の抜き差しがしづらく､治具本体が検査時に光の加減で見づらい｡改善後:別紙参照｡
2020-03-31  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所図面設置場所を変更｡改善前:線切場から事務所の出入りが非常に多く､大変不便に見えます｡改善後:現場で使用する図面と部材は､やはり現場で管理するのが合理的だと思います｡
場を設けて協議して下さい。
2022-07-29  SA 玉井　妙子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：手動圧着機の場所改善前：加工時、チームに圧着機がない場合は、他のチームに借りに行きますが、意外と借りる・返すに移動時間がかかります。手動圧着機は使用頻度の多いチームに置いてほしいです。（使用しないけど保管場所になっているという所もあるようです）改善後：移動時間の短縮になります。　
具体的な圧着工具の品番を挙げてください。置き場所を検討します。（ブロックJ)
2024-06-27  RW 吉ノ谷　知子 ブロックG    詳細 編集
トイレ内の換気扇
良い目のつけどころですね。一度試しに買いますので、設置してください。
2013-02-01  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
改善箇所：全体的改善前：仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後：折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
2017-11-28  SN 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研のシリコン台(短いｹｰﾌﾞﾙ)の近くに棚の設置｡改善前:現在シリコン台(ﾌﾚｷを置いている)の下に板を貼って置き易くなってはいるが､名機など分けて置けるｽﾍﾟｰｽが無い為、見た目が悪い｡改善後:棚を置くことにより､名機や日研など、分ける事が出来たり、納期順に分けたりすることが出きる。商品番号:5233-8298(ｶｳﾈｯﾄ)　税込￥9.698-
2020-04-08  SN 中出　幸子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:事務所の上の２階ロッカーを､男女で使用している件｡改善前:今現在男女混合でロッカーを使用しています｡トイレは女性専用トイレであるため､お互いに気を使う状態です｡改善後:２階ロッカーを女性専用として頂く事で､トイレ使用の場合の気遣いもなくなります｡それとトイレのドアに女性専用マークがあれば良いと思います｡
現在の使用状況を確認して改善します。
2022-08-29  NK 西岡　有美子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：線切りと作業改善前：口頭でお願いして色々してもらいましたが、実際のところはなんとなくしか分かってもらえてなかったことが多くありました。（例として、長物の後側にYOLのキャノンが付くのですが、メスキャノンだと並びが決まっていて「正」マークをつけてもらっていますが、マークを付けている方以外、皆さん分かっているかどうかも疑問なところもありました）改善後：改めてですが、実際に作業を見てもらいはっきりと認識してもらう機会を設け、研修のようにしてみてはと考えます。（逆に線切さんから加工者へ分かってもらいたい事もあるのでは）
４極のキャノンのことですね。赤白黒緑や1，2，3，Y/Gの時計回りか反時計回りかの配列の事を指しております。このような事例に関しては、百聞は一見に如かずで、理解すれば他の仕事にも転用できると思います。実際の加工状況を見学してもらうのは良いアイデアだと思います。
2024-06-26  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND　入口の虫侵入防止について
一度設置を試してください。ネットで材料選定して報告してください。
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：5S提案に対しての答えが欲しい。改善前：どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後：5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他：具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
2017-11-28  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:社員の作業服の支給について｡改善前:破れたり汚れた時に支給している？　みんな消耗が激しいと思います｡改善後:年間・冬1回・夏1回作業服を支給して欲しい｡
2020-04-15  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:本館中央部VCTF及びKIV･サンエー電線棚の完成｡改善前:経年にて使用品種構成の変更に伴い不要電線が多くなっており､使用電線がイ･ロ･ハ・ガレージにある等､理にかなっていない状況下にある｡またトレイを使用する事で、とても省スペースになると実証されたので取っ掛かりとして本館中央部から完成させていく｡改善後:サンエー･山科関連の不要電線をイ・ロ・ハへ避難｡　VCTFとKIVとVCTの３種を主として統一し､使用電線と不要電線の転換を行う(４月初旬実施済み)。尚、これのイメージで全置場に展開していくことを確認した｡
わかりました。継続お願いします。
2022-08-30  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：西岡さんの提案書の追加提案改善前：西岡さんには、線切と加工のお互いの理解を深めるために、研修をしてはどうか？という提案をしていただきました。改善後：追加の提案として、作業者は作業効率を上げるためにこういうことをして欲しいといった提案を、各担当社員に報告し、社員は良い案だと判断したら、全体朝礼で提案して、可能かディスカッションする。こういったディスカッションの場を朝礼時に設けるのはどうでしょうか。お互いの意見交換にもなり良いと思います。作業者が線切にこうして欲しいと直接依頼して断られたという話を聞いたので、やはり社員間でしっかり話をすることが大事だと感じたので、この提案を提出しました。
朝礼の短時間で深いディスカッションをするのは困難と予想されますので、当該チームの担当社員間でまず話し合いをして、折り合いがつかないようであれば私か川下さんが入って決定していく形にしましょう。
2024-06-28  SA 長野　敦美 ブロックJ    詳細 編集
扇風機
冷気は下に下がり、暖かい空気は上にたまります。なので、上から下に扇風機を回すのではなく、下から上に、つまり、エアコンに向けて回す方が効率は上がりますので試してください。
2013-02-01  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所：端子台の場所を移動してほしい。改善前：カッターで切断するときにカケラが目に当たった。かなり危険。ここにある意味がわからない。5Sになっていない。改善後：皮むき機などが移動できる。けががない。利用できるスペースができる。
2017-11-27  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:フン対策(事務所横、駐車場)改善前:気が付かず、フンを踏んで大変なことになりました｡両端にﾎﾟｰﾙ等を立てるなど､ﾛｰﾌﾟやﾁｪｰﾝ等で勝手にはいられない様にする。
2020-04-15  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:社用車へのドライブレコーダーの設置｡改善前:深日～孝子間の直線道路で対向車線より追い越しの車があり､事故をする距離ではなかったが不安を感じた｡改善後:もしもの時の対応に安心する｡その他:十分安全運転には気を付けてます｡
1台づつ取り付けていく予定です。
2022-08-05  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：資源ごみ置き場改善前：ごみ置き場だけ改善後：ごみ置き場のカゴの中を区切ってリサイクル置場を作る。各チームで使わなくなった物をそこに入れて会社全体で必要な人やチームが使えるようにする。※補足があるのですが、文字にすると伝わりにくいので、またご相談させていただきたいです。（収集日などが分からないため）※改善後にリサイクル置場が設置されたときには、各チームの朝礼等で全員に必ず通達してください。
分かりました。今のカゴを区切るのは物理的に難しいので、リサイクル用のカゴを設置します。
2024-07-31  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
NK シリコン台塗装の件
スプレー塗装は手間暇がかかりムラがでます。メッキ処理された支柱を購入検討します。
2013-02-04  Z 高原　有佳里 済    詳細 編集
改善箇所：ベルデンキ出勤日カレンダーが事務所にも欲しいです。改善前：祝日が出勤かどうか2Ｆまで確認しに行かなくてはいけません。改善後：事務所三人がよく見えるところに貼ってもらえたら、予定がわかっていいです。
2017-11-07  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:ハーネス側ﾄﾞﾗﾑ、客先別「表示」色分け実施｡改善前:価格や受注状況に応じ､大量入荷となると どうしてもエリア毎にまとまらなく、客先関係なくドラムがあっち行きこっちいきし、名前だけで探すのが困難となっている｡棚卸し時にも誤計上の恐れあり｡改善後:以前作成し、運用開始しているﾌﾟﾚｰﾄに色ﾃｰﾌﾟで向け先識別する事により検索ｷｰが１つ増え、目的のﾄﾞﾗﾑに辿り着く確立を上げる｡
2020-04-22  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:フレキ用の締め付け前､締付後の台車､表示の作成｡改善前:フレキの置場所が決まっていない為､締付出来ていない物が検査に流れ､検査ミスに繋がる恐れがあります｡改善後:置場所を明確に分ける事で､間違い防止に出来る｡※参考資料あり
台車購入しますので今月5Sで実施して下さい。
2022-08-30  MR 藤本　いつみ ブロックC    詳細 編集
改善箇所：端子を置いている棚改善前：掃除しにくい改善後：掃除の効率を上げるために、100均で売っているハンディモップの購入を検討して頂きたいです。
実際どのようなものか分からないので、また教えて下さい。
2024-07-01  SN 藤木　美貴 ブロックB    詳細 編集
川下さんの机の治具
今月の５Ｓでテスターのキャスター化を検討します。
2013-02-05  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前：床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後：通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
2017-12-28  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:有線放送の終了時間の変更改善前:20時で切れる改善後:21時まで流すのは、どうでしょうか？
2020-04-24  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:空気の入れ替え(名機チーム)改善箇所:空気の入れ替え等で窓・扉･シャッターを開けると虫が入ってきます｡窓には網戸が付いていますが､扉・シャッター・には付いていないので､両方､またはどちらかだけにでも付いていれば､より短時間で効果的に空気の入れ替えが出来ると考えます｡改善後:空気の入れ替えもですが､夏場 涼しい時間帯にクーラーを止められるのではと考えます｡
わかりました。シャッター側網戸の選定をおねがいします。
2022-08-31  JW 坪田 かや ブロックD    詳細 編集
改善箇所：サンペルカ改善前：サンペルカを工具の定位置化のため型抜きをして使っていますが、表面に細かい傷などがついてだんだん見た目が悪くなっていきます。改善後：ヒートガンで熱風を軽く当てると、新品のように表面がきれいになりますので、皆さんやってみてください。ただし、当て過ぎ注意です。
豆知識ありがとうございます。サンペルカを利用するとき皆さんぜひ試してみてください。
2024-07-31  MR 秦 哲也 ブロックC    詳細 編集
検査治具（MRチーム）
今月の５Ｓでテスターのキャスター化を検討します。
2013-02-08  ND 長野　敦美 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：5Ｓ活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか？新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後：線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
2017-12-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:駐車場(ﾊｰﾈｽ)改善前:地面にかなりの数の水溜りがあり、駐車場の出入りや駐車がしにくいです。改善後:地面の穴を平らにする｡
2020-04-20  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
未処理(未加工)線置場の棚の横｡改善前:今まで窓際に皆で使う工具など置いていたが取りにくかった｡改善後:未処理線置場の棚の横に網を付けてもらって､そこに掛けたい｡皆で使いやすくなる｡
メッシュパネルを購入します。
2022-08-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：回覧改善前：不具合案件が発生してしまったときの原因・対策等、社内全体に連絡が行き渡るべき内容が、加工者に行き渡っていないことがある。（聞いた側が忘れてしまっているのかもしれませんが・・・。）改善後：重要な連絡事項に関しては、ペーパーで回覧（見たら押印）するようにすれば、確実に連絡が行き渡ると思います。特に、不具合案件は、当該作業担当者だけが知っておけばいいというものでもなく、同様の不具合を出さないためにも、社内全体で問題意識を持つべきだと思います。※社内連絡ツールとして「らくらく連絡網」はありますが、連絡が来ても、見ていないという人もいるようです。アナログではありますが、確実に目を通すような方法を採った方が良いケースもあるように感じます。
各チームでデイリーで実施している朝礼で担当社員が不具合事例を落とし込むようにしましょう。
2024-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
Z倉庫のポリ袋ストック置き場
今月の5Ｓで実施します。
2013-02-08  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
改善箇所：端子を打つ機械が欲しい。改善前：今新日本のところで借りているので不便。改善後：出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
2017-12-26  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:ﾒﾀﾙﾗｯｸの棚に床材の貼り付け｡改善前:前回の５Sで組み立てたラックに製品を置いていますが､隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により､隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける｡
2020-04-23  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ストリッパー｡改善前:UniStripで太線をむいたりすると、すぐ具合が悪くなり細い線がむけなくなる｡改善後:太物､太線用のストリッパーが欲しいです｡
検討しますが、本年度の設備投資は控えます。
2022-08-30  1F 有江　信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。
なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。
2024-07-08  JW 河野　和美 ブロックD    詳細 編集
第2駐車場の水溜り
定期的に車輪跡の窪みは埋めております。またどこかのタイミングで整地します。
2013-02-08  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：不二越のコンセント改善前：ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後：落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか？
2017-12-26  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成｡改善前:お名前付け(ﾌｪﾆｯｸｽｹｰﾌﾞﾙ)の箱を自分の席まで運ぶ時､手で持って運んだり何個か重ねて手で押している｡改善後:お名前付けの箱が２個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる｡使わない時は、箱の下に収納する｡簡略図有
2020-04-24  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の締め付け冶具等の整理｡改善前:現在日研にある締め付け冶具や各種テープ等､ある程度片付けているが､あまりキレイには出来ていない｡テープは毎回探さないといけない｡改善後:締め付け台の正面にネットを設置して､テープや締め付け冶具などを分類する事で､効率良く作業が進む｡(イメージは名機チームの様にする事です)その他:必要な物は大体１００均で揃うと思います｡
わかりました。購入して進めて下さい。
2022-08-05  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：雑材注文書のフォーム変更改善前：毎月20日、雑材手配時に全項目手書きしているが、記入項目が多岐に渡り、時間がかかり過ぎている感じがある。（30分/月）改善後：全社統一フォームがあるかもしれないが、ＰＣ導入の際に１Ｆ独自のフォームで作成し、手記入を極力削減する。出来たらそれを20日提出分としたい。（5分/月）尚、基本フォームは全社分を採用する。
基本フォームにはこだわりませんが、発注する事務所側が分かりやすいようにメーカー、品名、数量が分かるようにしておいてください。
2013-02-08  ND 太田　幸子 済    詳細 編集
改善箇所：コンセント改善前：机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後：もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
2017-12-21  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており､ｹｰﾌﾞﾙを何本も打てない状態です｡(気分が悪くなります)サンエー２０台入ってくると､MOREXが大量にあり、ｱﾌﾟﾘを頻繁に使用します｡改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか？今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所、照明器具について｡改善前:蛍光灯で事務作業は不自由有りませんが､来客数が非常に多くなった事､カウンター前等が暗い事から事務所内の照明器具を全てLED照明に変更は可能でしょうか?改善後:事務所全体が明るくなりレイアウト的にも綺麗になります｡
検討します。
2022-08-25  RW 南原　義一 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：社長室前　コンプレッサー近くにある壁掛けの掃除道具改善前：ほうきやデッキブラシなどと共に、ネームプレートも一緒に掛けられていますが、道具を取る際に外れることがよくあり、邪魔に感じます。改善後：ネームプレートは外し、壁の横に写真を貼っておく等はどうでしょうか。
分かりました。今月5Ｓで実施します。
2024-07-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND 中箱用木枠の作成
今月５Ｓで作成します。
2013-02-08  ND 床　里世 済    詳細 編集
改善箇所：OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前：段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後：手間なく出し入れができる。
2017-12-07  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:1F本館メジャー貼り替え。改善前:14Mメジャーの痛みが酷く､更新したい状況｡改善後:計4本の内､14Mメジャーを更新し､他3本はリサイクルさせて新年を迎える｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:社員担当チーム変更｡改善前:加工場の事なので意見をいう事は大変おこがましいですが､提案を記載します｡今期は受注が落ち込む事が予想されます｡　同じルーティーンワーク中での改善も大事ですが､他を知る事も重要かと思います｡改善後:担当チームを再編成し､普段気付かない事､他の加工やチームワークを知る事で学ぶ事はあるはずです｡もちろん自分の経験を活かして､より良いチームを作れる可能性もあります｡マネージメント力や連携力も変化すると思います｡
ヒアリングします。
2022-08-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：NDチームのスペース確保について改善前：NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。（荷受けや余剰在庫もあるので）改善後：２つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。（川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。）
①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。
2024-07-26  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
新聞紙
新聞の回収スペースは設けるようにしますので、そこにあるものは自由にもっていってください。
2013-02-15  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前：皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後：端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他：端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。
2017-12-05  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:1F本館ペンキ塗り直し｡改善前:所々、ご指摘の通り､ペンキ剥がれが散見される｡改善後:大きく剥がれている個所を重点的に塗り替えて、新年を迎える｡
2020-05-18  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:作業場(圧着工程)アプリ､手動｡改善前:圧着確認作業時､目視のみで圧着確認をしていた｡改善後:スタンド式ルーペ(別紙参照)で圧着確認すれば､細かいピンの圧着確認も対応できると思います｡　試験的に新日本､菱和フロアで1台づつ購入できませんか?
わかりました。試験的に購入しますので試用して下さい。
2022-08-31  Z 川原　千晃 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：２階応接室改善前：２階応接室にアルコールスプレーがない。改善後：お客様来社時にも使用できるようにアルコールスプレーを設置したい。
分かりました。設置します。
2013-01-09  MR 甲田　宏也 済    詳細 編集
改善箇所：社内で使用するもの（ドライヤーなどの工具、コピー用紙などの消耗品)に単価を表記する。改善前：工具の取り扱いが雑で、落としたり壊したりする。コピー機の無駄遣い。改善後：コピーを必要に応じて裏紙を使う。ものを大切にする。無駄をなくす意識UPで利益UP
2018-01-30  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:各所メジャー貼り替え｡改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない｡改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為､不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので､10個は欲しいです｡
2020-05-20  1F 古谷　尚之 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫(長部屋)内､菱和加工品･荷姿変化による棚あふれ発生｡改善前:マルチポートやフェニックス各種の荷姿が変化しており､横に寝かせて置いたりスペースあっぴくが激しい｡改善後:棚高調整及び不要ケーブル撤去を実施し棚内にフェニックスとマルチポートを納める様実施(R2/5月中旬実施｡空きスペースは今後有効活用を続ける)
ありがとうございました｡
2022-08-09  SA 髙見　麻美 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：線切フロア改善前：スーガンのケーブルなどはきれいに線切できているが、その他の会社向けのケーブルは汚れた状態で上がってくる。これを検査時拭き直していたら30分以上時間をロスしてしまう。改善後：他社のハーネス屋にある「クリーンルーム」までは言わないが、汚れの付着の多いケーブルなどは、長部屋の机をきれいにして線切をするのはどうでしょうか。
（ブロックJ）分かりました。ライトグレーで汚れの目立つケーブルに関しては、線切チームに汚れチェックしてもらうようにしましょう。
2013-02-13  ND 杣友　紅子 未    詳細 編集
改善箇所：サンエーの部材について改善前：ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後：よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
2018-01-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:山側の駐車場｡改善前:雨が降ると水溜りが酷く､車から降りる時 水溜りに足をつかないと降りれない｡(水溜りを避ける様に車を停めると提案書の図の通りに､車の列が伸びる｡)改善後:地面のへこみへ、砂利か砂を入れ平らにする｡　(以前その土地はベルデンキが借りている土地ではないとお聞きしましたが､従業員の数も増え､対策宜しくお願い致します｡)
2020-05-22  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:各アプリに設置してあるリールの注文目安の作成｡改善前:現在 各アプリに設置してあるリールは1巻無くなれば注文を行っていますが､もう少し細かく設定するべきだと思いました｡改善後:各アプリに目安の円を作成して設置して､その円の外周からピンが見えなくなったら注文する事にします｡そうすればストックも多めに注文する事が無くなります｡その他:現在作成中｡ラミネートのA3が無い為､作成STOP中｡※6/2現在､完成しています｡
ありがとうございます｡引き続き運用お願いします｡
2022-09-22  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：ジャブ（半田槽）と皮むき機の場所移動と置き場の改造改善前：半田槽と皮むき機が作業机から離れた所にあり、フレキなど大きかったり数が増えると重たく、持ち運びに行ったり来たりする事が困難になってきました。改善後：作業机から近い場所にジャブと皮むき機置き場を移動。場所の大きさに合うように机の購入を検討しましたが、高額のため、今使っている机の改造をお願いします。ジャブと皮むきが近くになることで、負担が減り、仕事もスムーズにできると思います。
分かりました。進めて下さい。
2013-02-15  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：安全通路の設置改善前：線が(フレキ等)があふれて、台車やキャリーが通りづらい。改善後：通路（60-40㎝巾)を設けて、物や線を置かないようにする。足をひっかけたりしない。ものをいちいち移動させる手間が省ける。
2018-01-29  MR 区画C ブロックA    詳細 編集
改善箇所:未記入改善前:感染症(ｲﾝﾌﾙｴﾝｻﾞ･ﾉﾛｳｨﾙｽ)が出た時に、報告が無い為予防が遅れる｡改善後:インフルやノロが出た場合は朝礼の時等に伝える様にして欲しいです｡　手の消毒液(病院等で使っているアルコール)を設置して欲しいです｡
2020-05-26  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:日圧のアプリ｡改善前:日圧のｱﾌﾟﾘ､ピンの不要部分がかなりの勢いで飛んでくる｡改善後:いろいろ改善策を考えたのですが、いい案が見つかりません｡　飛散対策の実績があれば教えてください。
保護メガネを購入して対策します。
2022-09-29  SN 秦　佳子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：白井さんと秦の導通鉄板改善前：机の上の鉄板が大き過ぎるので場所を取ります。改善後：二人共10ｃｍ×10ｃｍの大きさに鉄板をカットして下さい。
分かりました。カットします。
2013-02-15  SN 酒井　義伸 ブロックB    詳細 編集
改善箇所：移動式か折り畳み式の作業台の設置改善前：検査済の線を巻きなおす時や、VCTなどの細い線を加工するとき不便。改善後：移動式にすることで、共同で使用でき、作業効率があがる。
2018-01-08  2F 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:1F線切作業場｡改善前:1Fメジャー貼り替え作業時､2F作業場に臭いが上がってきて、女性作業者の気分の悪くなり人も出てきている｡改善後:シンナー取扱い作業時の｢作業･換気｣マニュアルの作成し､それを徹底してもらうようにして下さい｡
2020-05-27  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:休憩時間のタバコ｡改善前10時､15時の休憩(15分)の際､名機チームの部屋にタバコの煙(ニオイ)が流れ込んでくる｡扉や窓を、その時間だけ閉めても換気扇から入ってくるので完全には防げません｡改善後:部屋の移動や喫煙所の移動は難しいかと思いますので､もし稼動していない空気清浄器はある様でしたら､こちらに回して頂ければありがたいです｡
喫煙場所を移動させます。
2022-09-28  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：ＪＷチーム　作業台のたわみ改善前：JWチームの窓際に置いている作業台（イレクターパイプで製作したもの）の天板がたわんできております。フェルール端子の圧着機や、電動の圧着機、作業前・作業中の電線などを置くには、天板が薄く、また横幅が長すぎるように感じます。改善後：現状どうしても中心に近い位置の強度に問題があるかと思います。半分のサイズの作業台を2つ作成するか、現状の土台を利用しつつ補強（脚を増やす・天板を分厚くするなど）して、ある程度の重量には耐えられるようにしたいです。
分かりました。今月5Ｓで、補強を実施します。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：事務所のPC実務面において、ショートカットキーの勉強会を実施する。改善前：Windowsについて作業を効率化するショートカットキー機能があるが、それを活用している人としていない人で作業スピードに差がつく。改善後：ショートカットキーに勉強会を実施することにより、PCの機能を効率よく活用し、各人のレベルアップとなる。時間短縮となる。
2018-01-22  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫UL線､長い年月の中もつれるのを解す､空箱を入れる｡改善前:ベルデンキ創設以来UL線がもつれたまま使用しており､最近特に使用頻度が増えて､解すのに凄く時間がかかる｡
2020-05-28  MR 甲田　宏也 ブロックC    詳細 編集
改善箇所:ムラテック側､外階段出入口｡改善前:出入りする際にドアを開けたままになっている為､虫などが入ってきます｡改善後:冷暖房時は開けたら必ず閉める様に､出入口にプレートを付けて下さい｡
6月の5Sで実施致してもらいます。
2022-09-09  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：メジャーのプラスマイナス計測部　色変更改善前：フレキメジャー、及び、新日本メジャーでプラスマイナス発生時の延長メジャー（50ｃｍ程度）が、実測メジャーと同色により、切断位置を間違える事が発生していた。改善後：延長部メジャーを色替実施することで、明らかに延長間違いを抑制出来ている。無意識だったのが、ハサミ入刀前にハッと止める事が出来ている。
うっかりミスの防止策になっている改善だと思います。その他箇所にも同じような改善を展開して下さい。
2024-08-30  JW 坪田 かや ブロックD    詳細 編集
締付治具
今月から順次必要な物を製作していきます。
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。
2018-01-31  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:ストーブの使用開始時間について｡改善前:ストーブはスグに使用しても良いのでは?寒いと検査や加工の生産性が落ちる｡改善後:働きやすい環境を作る｡
2020-05-29  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:食堂のリフォーム｡改善前:社内5Sが進んでる中､食堂のレイアウトを変更する時期が来たかと思います｡老朽化している壁を張り替えたり木製棚を撤去したり､大幅なリフォーム(外注でなく自分たちで出来る範囲)実施しては如何でしょうか?　課題として猫の問題がありますが･･･改善後:食堂という名称も変わり､今後の業務に役立つスペースが出来る｡　セキュリティーの改善にもなる｡
いずれ改築します
2022-09-09  1F 鹿野　正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：材料手配中、及び、ドラム在庫マグネットの区分け改善前：当初、手配中のマグネットのみだったが、在庫ドラム表記のマグネットも追加したので、混雑し、探す時間が増えている。改善後：廃段ボールにて仕切りを設ける事で、社長室前ドラムプレートと同じ効果を発揮できる。（探す時間軽減）
確認しました。廃段ボールの仕切りだと混ざる可能性があるので、小箱などを利用して仕切る方法などを考えてみてください。
2024-07-31  RW 小川　沙矢香 ブロックG    詳細 編集
写真共有
確かにいろいろな便利な物や良いアイデアがそのチームだけに留まっているのはもったいないと思います。どのような方法で情報が共有できるか、iPadの活用も含め検討します。

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