改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

10件表示|30件表示|100件表示

提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2022-06-30  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：NKチームの電気の分散改善前：現在NKチームでヒートガンを使用する際、4人が同時に使用するとブレーカーが落ちてしまうため、1人が使用できないという状態になっています。改善後：4人同時でもブレーカーが落ちないようにしてもらえると、ヒートガンを多用する際にも効率よく仕事ができる。
分かりました。今月5Ｓで実施予定とします。
2020-01-30  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研のシリコンを入れるキャノンの固定台の作成改善前:現在、日研でシリコン(フレキの物ではなくケーブルだけの物)を入れる際、　　　　　二次側のキャノン、コンネが重かったりすると、上手く固定出来ずに　　　　　シリコンが漏れてしまう。改善後:シリコン固定台を設置する事で重さで傾くことなく、シリコンが入れやすくなる。その他:1/30(木)南原さんにより作成済。部材は全て南原さんにより調達　　　　　領収書は社長にお渡ししています。
わかりました。
2024-05-20  NK 山岡　洋子 ブロックA  改善済み  詳細 編集
ケーブル線のシースを剥く作業工程において、皮むき機の使用による作業負担の軽減
エアーストリッパーのチャックを利用してシースの剥ぎ取りを行うという改善ですね。エアーの動力を利用するのはよいアイデアですが、くれぐれも指を挟まないよう注意して下さい。
2017-09-25  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:日研チームの移動式台車の下に棚設置｡改善前:現在日研チームのﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞが置いてある台車の上に､ﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞ各種が乗せられており､かさばる｡少し見た目も良くないのでキレイしたい。改善後:現在その台車の下にあるファイルBOXが各種置いているので､その横に新たに棚を設置して、そこにマークチューブを置きたいです。そうする事で見た目も良くなります｡
2022-07-26  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：NKアプリ下の配線整理改善前：現在NKチームのアプリ下は、１日の作業終了時にコンセントを抜いてから終業しているが、アプリ下の為、もぐりこんで抜かなければいけない事と、コンセントに負荷がかかりやすくなっています。改善後：長めの延長コードを購入し、手前に取り付ける事で、毎回抜く必要がなくなり、コンセントに負荷がかからなくなり長持ちします。延長コードは、ボタン付きの物を購入して頂きたいです。
分かりました。タップ付きの延長コードを選定してください。
2020-02-28  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:FETEC､三雅等の在庫整理｡改善前:現在日研チームの所にあるFETECや三雅産業等の在庫は、段ボールに入れて分けられている為､取り出しづらく見にくい｡改善後:メタルラックを設置してクリアボックスに在庫を入れ､見やすくする事で取り出しもしやすくなり作業効率も上がる｡その他:①モノタロウ:品番:NLH7615-4(760×460×1565)注文コード:18458457　1台②アジャスター｢1L-A2｣ 注文コード:18459936 2セット(1セット2個入り)
今月実施して下さい。
2020-03-26  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の階段の滑り止めゴムの貼り換え｡改善前:日研側の階段の滑り止めゴムがひび割れてきてしまい､昇り降りする際に滑ると危ない｡改善後:ゴムを貼り換える事で安全に昇り降りすることが出来る｡
4月　改善活動にて交換します
2024-06-26  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
NKチーム　プチプチロールの置き場所
材料を揃えましたので、今月設置して下さい。熟慮の上、高さ設定してください。
2013-02-01  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
改善箇所：全体的改善前：仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後：折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
2022-08-29  NK 西岡　有美子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：線切りと作業改善前：口頭でお願いして色々してもらいましたが、実際のところはなんとなくしか分かってもらえてなかったことが多くありました。（例として、長物の後側にYOLのキャノンが付くのですが、メスキャノンだと並びが決まっていて「正」マークをつけてもらっていますが、マークを付けている方以外、皆さん分かっているかどうかも疑問なところもありました）改善後：改めてですが、実際に作業を見てもらいはっきりと認識してもらう機会を設け、研修のようにしてみてはと考えます。（逆に線切さんから加工者へ分かってもらいたい事もあるのでは）
４極のキャノンのことですね。赤白黒緑や1，2，3，Y/Gの時計回りか反時計回りかの配列の事を指しております。このような事例に関しては、百聞は一見に如かずで、理解すれば他の仕事にも転用できると思います。実際の加工状況を見学してもらうのは良いアイデアだと思います。

全1415件中10件表示、現在131件目から140件目迄表示

| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |