ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：段ボール発注改善前：各種段ボールは、少なくなっていたら気付いた人が発注することになっていますが、事務所にお願いして発注してもらっているのか、お願いする前の状態なのかが分かりません。注文漏れの可能性や、重複の可能性があるように思います。また、納品時に線切の方々に対応してもらってますが、納品日を知らないので、急に作業の手を止めて対応することになってしまっているとのことです。改善後：ビニール袋などと同様に、注文札を作成。札を事務所に持って行き注文してもらい、物が届いたら札を元の位置に戻すという方法にしてはどうでしょうか。（注文して物が来るまでの間は「注文中」というのが分かるようにする）　また、納期を線切の方に伝えておけば、とりあえずの心構えはできるのではないでしょうか。（来る時間までは分からないかもしれませんが・・・）納品後、事務所の方が札を戻すためだけに段ボールの保管場所に行かないといけないことになるので、札の取り扱い方については検討が必要かもしれません。

注文札を作成してもらいます。そこに注文日・納品日・発注数を記入する欄を設け、それを草下君か鹿野君に戻すという運用をしてください。

改善前:ｺﾞﾐ捨てのﾙｰﾙに関して｡改善前:電線カス等(ｼｭﾛﾆｶﾞｰで剥いたもの等)をゴミとして捨てる際､直接ゴミ袋に投入すると微細な袋破れでも漏れ出てしまいゴミ置き場に落ちている事がある。改善後:ゴミ袋に直接投入するのではなく､一旦小袋にまとめてから捨てる様にする事で改善できるかと考えます｡各所周知､徹底いただけたらと思います｡

厚手のゴミ袋を購入しますので問題解決するか検証して下さい。

改善箇所：JSW大型機（主にコルゲート）の検査改善前：棚や作業台等の配置レイアウト上、床にメジャーを貼ることができません。そのため、大型機の外観検査で測長が必要なものは、検査台周辺ではできず、主に線切場（または長部屋）を借りて行っています。線切のスケジュールに合わせて一角を借りて検査をするので効率がいいとは言えない状況です。また、都度フォークリフトで部屋から出し入れする必要もあります。（天気も気にしております）改善後：簡単に言ってしまうと、部屋が広ければ・・・、というところではあります。検査だけに留まらず、加工の効率も上がることが期待できます。できるだけ早く改善すれば良いとは思いますが、今すぐになんとかできる内容でもないと思いますので、中長期的な計画として検討していただけませんでしょうか。

大きな変化があったときに合わせて検討します。

糸ハンダ

分かりました。糸はんだの先入れ先出しが最適化されるように仕組みを考えたいと思います。

改善箇所:名機向け部材及び､検査済み商品の置場改善前:①支給部材､電線等置場が点在してるので､加工に必要な部材が揃っているのか把握しづらい現状②加工検査済み商品を出荷直前まで室内で保管しているが次の加工をするにあたり､スペース確保に苦慮する事もある｡改善後:部屋外でスペースに(一時的にでも)置けるのが望ましいと思います。①部材等は納期、製番毎に棚で一括管理｡②検査済み商品はパレット積⇒ラップまで巻いておき出荷まで待機｡

３月にドラム整理をしてスペース確保してから再検討します。

改善箇所：サンプル品の作成改善前：持ち回りで作業することが多く、かつ、1図面あたりの数量が多い仕事（主なところではシステック等）に関して、初めてする作業であれば、以前に作業したことのあるチームに聞くなどして加工を進めていくが、仕上がりの良し悪しの判断がしづらいこともある。改善後：マニュアルの作成に加えて、サンプル品をいくつか作成しておけば、現物を見て比較ができるので、ロット間での品質のブレを抑えることができるのではないかと考えます。　サンプル品は次回製造時には使用し、その際に新しいサンプル品を作成するというサイクル（予備品という位置づけで作成）

ベルデンキ製作分に関しては図番ごとに松永にて写真を収集していきます。マニュアルシステムに完成写真を数カット掲載する。

改善箇所：仕事仲間に対する言動・態度改善前：当社はマンパワーありきの仕事であり、相互のコミュニケーション・信頼関係が非常に重要であると考えますが、同じ会社で働く仲間に対して、敬意を著しく欠いているのではないかという言動・態度が見受けられます。それで相手との信頼関係を築けているのか疑問です。改善後：これに関しては各自の心がけ次第だと思いますが、相手に対する敬意があれば、自然と言動・態度は変わるものです。特に社員各位におかれましては（当然、私も含めてですが）、我々の仕事はパート・アルバイトの方々の力があってこそで、常に敬意を持って接していかなければならないという認識を改めて持っていただけたらと思います。

人には尊厳があります。敬意を払うのは当然です。自分に落ち度がないと思っていても相手を傷つけている場合があります。私含めて全員に言えますが言動と態度には注意して人と接してください。

改善箇所:パソコンデスク設置(名機チーム)改善前:カラーボックス上に仮置き､使用時は検査台に移動させている｡またプリンターもあるが、今の使用状況では置場が無い｡改善後:プリンターを置けるパソコンデスク設置｡(検査台奥の角位置を予定)現在置いているカラーボックス等は検査台下などに移動して活用する予定｡※以前､秦さんにはオフィスカタログにて選定して下さいと伝えています(杣友)

わかりました。選定の上、設置して下さい。

改善箇所：駐輪場改善前：曜日や天気などによりますが、原付や自転車で出勤される人が多いと、道路にはみ出してしまっていることがあります。また、はみ出さないようにするためなのか分かりませんが、整然と停めているところに被せるように駐輪する人もおり、昼休み等で出したい時に、出しづらくなっております。（来た順に停めた結果で出しづらくなってるのであれば仕方ないと思えるのですが・・・）改善後：車と同様に、キャパオーバーの際に停める場所を指定していただけたらと思います。（以前より、個人でその対応をされている方もおられますが。）

自転車で、枠内からはみ出してしまう場合は、画像の位置に停めて下さい。2台ほど停めれると思います。

改善箇所:名機チーム工具｡改善前:締付等の際､工具が手元に無い為 都度借りに行っているが使用頻度の高い物は手元に置いておきたい｡改善後:主に使用する物｡ワイドプライヤー・モンキーレンチ(大・小)･アンギラ･ドライバー等｡借りに行く時間、返しに行く時間が無くなり､より効率化が図れると考えます｡

わかりました。支給します。

改善箇所:名機チーム検査用導通ベル｡改善前:現状検査用で導通ベルが無いので、加工者の導通ベルを借りて検査をしているが､加工者4名に対し､2台しかないので1台を検査で使うと、のこり1台を貸し合って使用するという形を取っており､待ちが出る事もある｡改善後:検査用で1台あれば当面加工者の待ち時間によるロスは少なくなります｡

1台支給します。

エフの印字

今月5Ｓで、ラベルシールの紙質検証を行います。

改善箇所:名機チームの部屋の保管物について｡改善前:シュロニガーの空き箱等､機械の数と一致していない箱が置いてあります｡雑材等の置場スペースに限りがあるので､別の置場を確保して頂くか､各チームでの保管としていただきたいです｡また蛍光灯の保管をしておりますが､管理はこのままで良いのでしょうか｡改善後:スペース増により､雑材･部材の置場確保｡

不要な空き箱は破棄して下さい。蛍光灯は奥の倉庫へ保管します。

改善箇所:空間の有効利用｡改善前:ゴミ箱を中(下)に納める事の出来る作業台が無く､スペースが無駄になっている｡改善後:ゴミ箱を中に納める事が出来る作業台の新調､空間の有効利用｡

具体的な設計をお願いします。

スリットチューブ

今月5Ｓで札作成してください。

改善箇所：社内BGM改善前：午前・午後でチャンネルが切り替わっているが、週間では毎日同じ曲が流れている。また、ランキングのチャンネルなので、週が変わってもあまり大きく様変わりがしない。改善後：曜日ごとでチャンネルを変えるなどの変化があったほうが良いのではと思います。ただ、あくまで個人的な意見に過ぎないので、一度社内アンケートを取ってみてはどうでしょうか。

分かりました。毎日同じにならないように変化をつけます。

形状が似ている圧着工具の判別

カラー収縮チューブで識別するのは非常に良いアイデアです。採用するかどうかはチームによりますが、横展開すべきアイデアだと思います。

改善箇所:電源コンセント｡改善前:松本さん､草下さんの使用電源の差込口が棚の奥にある為､日々の抜き差しがし辛い状況｡また、抜き差しをする為その部分に物を置くことが出来ない｡改善後:1案:差し込み口の移動(棚の奥を外した位置に変えるか､上から差込を垂らす｡)2案:タップ付の延長コードで棚の前で差込､on/offが出来る様にする｡(休み前は根元から抜くよう徹底)

１案、2案　現場確認の上、検討します。

テプラ　ハーフカッターを購入してください。

1つ購入しますので、ネームランドでも使えるのか試してみてください。

改善箇所：各手圧着機やダイスのような、貸し出す事のあるものにチーム名をつける改善前：手動圧着機やダイスを又借りしたときや、複数を違うチームから借りたとき、返却時にどこの物か調べたり聞いたりする手間がかかる。改善後：貸し出す事のある物には、チーム名を付けておくと、どこへ返せば良いか一目で分かる。新人さんにも分かりやすい。

すでに貼付してある通し番号などで、所在地は検索できますので、一旦はその対応でお願いします。それでも不都合があるようでしたら対策検討します。

（JWチーム）マジックチューブ

コルゲートのフォックチューブの代用等で使用できないか、問い合わせしてみてください。

改善箇所：社長室の案内板改善前：社長を頼って来社されたお客様が、社長室の場所を名機チームに聞くことが多いです。外部から来られる方にとっては、分かりにくいのでしょうか・・・？改善後：社長室の方向を示す案内板が数箇所（1箇所でも）あると、親切かと思います。

案内板を作成して設置します。

改善箇所:電線カス等の掃除(名機チーム)改善前:電線カス等の掃除の際、エアーダストガンを使用するが都度付け替えないと使用できない｡改善後:ホースジョイント(2又)を取り付けて常時使えるようにしておく事で､コマめに掃除をする（エアーホース別途必要)

必要材料を教えて下さい。今月5Sで実施します。

改善箇所：ビニールテープ（橙）の使い道改善前：数年前誤発注で橙色のカラーテープが100本届いてしまい、現在在庫が95本程残っております。JSW（名機）大型機で、配線先識別のためビニールテープを貼ることがあるのですが、橙色はあまり使用頻度は高くなく、なかなか減りません。※100本届いたときに、返品の可否は確認しましたが、不可ということでした・・・。改善後：今のままの消費ペースだと、全部なくなるまで20～30年くらいかかりますが、おそらく劣化すると思いますので、何か良い用途があればご提案お待ちしております。また、5Sなどで使いたいということでしたら渡しますので、お声がけください。

このような余剰品の情報は積極的にフィードバックしてください。とりあえず線切で黄色テープの代わりとして使用していきます。他に加工で、仮どめや収縮チューブで隠れる箇所のかさ増しなどでも使用を検討してください。必要な方は秦君に声かけしてください。

改善箇所:検査治具･締め付け冶具改善前:検査に必要な治具類を現状､新日本チーム､日研チームに都度借りに行ってます改善後:治具の作成(使用頻度の高い物を選定の上順次)借りに行く手間､時間検査の時間短縮になる

必要な治具の型式を拾い出しして製作進めて下さい。

改善箇所:卓上ケーブルストリッパー下のゴミ受け｡改善前:ストリッパー脇に穴開き→下の箱でゴミ受けという形､大きい箱で受けているが箱までの距離がある為、箱の外に落ちてしまう事がある。改善後:ゴミ受けを出来る限りストリッパーに近い距離に置けるようにする｡(簡易棚板設置｡ゴミ受けをストリッパー脇の穴に繋げる等)より少ないスペースで確実にゴミ受けが出来る様になる｡

今月の5Sにて実施して下さい。材料選定お願いします。

リールがついていないマークチューブの使用

分かりました。追加で購入するので、希望のサイズを確認して、製品のURLを教えて下さい。

改善内容：導通ベル改善前：検査する物によって、ワニ口クリップなどを使い分けられるように、スリーブを使って二股にしていたが、使用前に線が絡まってしまったり、使用後収納のために巻き取るのが時間がかかる。改善後：スリーブを使用していた箇所を、差込端子に替え、検査対象物によって差替えて使用できるようにした。使用前後に線が絡まらなくなった。先を取り外すため収納しやすくなる上、収納時に両極が接触して鳴ってしまうという事象が起こらない。また、検査治具と同様、オプションを増やすこともできる。

収納時に接触して鳴り続けているということがあり、その事象の防止に効果的です。また、メンテナンスの面においても優れていると思います。

ＪＷチーム内でのコンテナ使用

お試しで1つ買いますので、品番教えて下さい。

改善箇所：救急箱の改善改善前：やけどの薬やばんそうこうを各自で購入している。改善後：やけどの薬は昔からみんなが使っていてよく効くキップパイロールを置いてほしいです。ばんそうこうは、普通サイズと少し大きめのものを置いてほしいです。また、それらを事務所だけでなく、各フロアに置いてほしいです。

会社として多めに用意はするようにしておきます。ただ、管理面より、現状置場は従来通り事務所とさせていただきます。

改善箇所:収縮チューブのカット｡改善前:名機チームで使用する収縮チューブは必要数(+α)を手でカットしている｡キャスティングを使いたいが持ってくる訳にもいかず､切りに行くとなると加工等の手を止めないといけない｡改善後:キャスティングが置いてあるフロアの作業者がキャスティングを使用する際､ついでで切っていただけたら有難いです｡(キャスティングのそばに｢オーダーシート｣の様な物を設置しておく等の仕組みづくり)

キャスティングですが、名機チーム作業場で使用して下さい｡その際に杣友に声を掛けてくれれば室内に運び入れします｡

改善箇所：線切　長部屋改善前：検査や、線切・測長のため、線切の長部屋を借りて作業することがあるのですが、時計がありません。多少は時間の目安になる有線も流れていないので、だいたいどのくらいの時間作業しているかも分かりません。改善後：時計を設置していただきたいです。また、各作業場同様、BGMがあったほうが作業効率が上がるので、できれば有線が流れるようにもしていただきたいです。

時計は設置します。有線は高額になるため、何か別の工事とタイミングを合わせての設置を検討します。

JWチームの電話

①は根本的な解決にならないと思います。落として破損するリスク、コードレス電話を探す時間が非効率的です。①➁どちらに関しても、別の方法論で解決策を検討します。

改善箇所：サンペルカ改善前：サンペルカを工具の定位置化のため型抜きをして使っていますが、表面に細かい傷などがついてだんだん見た目が悪くなっていきます。改善後：ヒートガンで熱風を軽く当てると、新品のように表面がきれいになりますので、皆さんやってみてください。ただし、当て過ぎ注意です。

豆知識ありがとうございます。サンペルカを利用するとき皆さんぜひ試してみてください。

Z倉庫のポリ袋ストック置き場

今月の5Ｓで実施します。

改善箇所:休憩時間のタバコ｡改善前10時､15時の休憩(15分)の際､名機チームの部屋にタバコの煙(ニオイ)が流れ込んでくる｡扉や窓を、その時間だけ閉めても換気扇から入ってくるので完全には防げません｡改善後:部屋の移動や喫煙所の移動は難しいかと思いますので､もし稼動していない空気清浄器はある様でしたら､こちらに回して頂ければありがたいです｡

喫煙場所を移動させます。

締付治具

今月から順次必要な物を製作していきます。

ハーネス側2Ｆエアコン吹き出し口

エアコンの風よけをつけると、途端に暑くなってしまうことも考えられますので、検討します。

改善箇所：机にコンセント　増やしてください改善前：コンセント　何個か挿したい時に足りません。不便です。

コンセント増設に関しては了解しました。具体的にお願いします。

改善箇所：各机にコンセント増やす改善前：ドライヤー、LEDスタンドライト、シュロニガーなど、コンセントを差したい時に足りない時があるので、机の両側に取り付けてほしい。改善後：玉井、高見、長野の机にコンセントを増やしてもらいました。

確認しました。

改善箇所：タイムカード改善前：午後からの出勤時、2Ｆのパソコンを出勤にして1Ｆに降りてタイムカードをかざしても、すぐに退勤に切り替わってしまいます。もう少し時間に余裕が欲しいです。改善後：タイムカードの打刻もれが少なくなる。

申し訳ありませんが、以前確認したのですが、設定を変えることはできません。

新日本フロア 電動シャッター

今月５Ｓで改善します。

駐車場

指摘に関してはもっともな話です。原則、駐車場は出勤であろうと外出であろうと奥から停めるということでお願いします。また配信します。

2Ｆの卓上ストリッパーのフットスイッチ

すべり止めをつけるのではなく、すべり止めの上でフットスイッチを使うように、今月5Ｓで実施します。

SAチーム　シュロニガーの上

分かりました。据え付けにするか卓上にするか今月検討します。

RW,SAの水道水

再度水道局に連絡して調査してもらいます。

ハーネス側　コンプレッサー

すぐには改善できませんが、中長期的にレイアウトを変更できるように検討します。

改善箇所：廃シールドの置き場所改善前：シールドが頻繁にたまるので、どこか1ヶ所に廃シールドを集める場所を作って頂きたいです。改善後：今は声をかけて集めていると思いますが、各チームそれぞれ持っていく事で声掛けの必要がなくなり、1ヶ所になる事によって全体の量が分かりやすくなると思います。

提案ありがとうございます。ただ、集約する場所が現時点でないので、また検討します。

改善箇所：ハーネス側炊事場のコンセント改善前：ハーネス側の炊事場のコンセントの位置が、給湯器のホースに被っていて、電子レンジとポットの抜き差しでケーブルに負担がかかっている。改善後：タップ式のコンセントを使用することで、ケーブルの断線などのリスクが少なくなる。

分かりました。改善するのでモノタロウかアマゾンのURLを教えて下さい。

避難訓練の再開

10月か11月に再開しましょう。