改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2012-01-13  RW 玉井　妙子 済    詳細 編集
使用頻度に応じて、材料ｹｰﾌﾞﾙ等をｶﾞﾚｰｼﾞに逃がして保管する。
2013-11-22  NK 山尾　百恵 未    詳細 編集
改善箇所:　提案書、5S活動改善前:　　 提案書を出しても、ダメなのか良いのか分からない｡なので、何回も同じことを書かなくてはならない。提案書の【その他】の項目に返答を書いて用紙を返して欲しい｡改善後:　　　次の提案ができる｡ 何故ﾀﾞﾒなのか納得できる｡
2018-08-31  Z 大和 聖子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:エフ置場横の社長の机｡改善前:書類、ﾌﾟﾘﾝﾀｰを置いてるだけなので不要だと思います｡改善後:棚を置けば色々な物を置けると思います｡(ｴﾌ置場の様な大きい棚)※ｻｲｽﾞ計測してもらい購入｡
今後人数が増える事を想定して机を置いてます。
2020-12-24  RW 南出　直美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：菱和工程表改善前：備考欄に仕様のみ記入改善後：着手表・図面・線切状況・納期変更・加工予定を記入することで、進捗状況がこの表だけで分かるようになりました。
わかりました。事務所側で工程表の項目変更してよりわかりやすくします。
2023-02-14  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：エアー配管改善前：各作業机へエアー配管の継手が真下に伸びているが、上の棚との距離が10cm程しか離れていないため、棚から物を取り出す時にパイプに当たってしまう。上の棚には使用頻度の高いものは置いていないが、いざ必要な時に、物を取り出すために、周りのものをどけたり降ろしたりしなければいけない。改善後：今よりも20～30ｃｍ程作業机寄りの位置から下に落とすことができれば、棚から物を取り出しやすくなります。また、棚と作業机の間を通る時に、エアーホースが体に引っかかるときがあるのですが、それについても解消されると思います。理想としては、配管が全体的に棚から少し離れた位置になるのが良いですが・・・。
配管の位置変更は大がかりな改修作業になるので、降ろしやすいコンテナに変更してください。
2012-01-13  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
2Fﾄｲﾚ手前のドアに「使用中」の看板を付けて欲しい。
2013-11-29  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所:　　受注管理ｼｽﾃﾑ･調達管理ｼｽﾃﾑ改善前:　　　 受注管理ｼｽﾃﾑ＝備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい｡　　　　　　 　　調達管理ｼｽﾃﾑ＝ﾒｰｶｰ名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 　　　　　　　　番号(01･AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ　　　 　　　　　 た。改善後:　　 　受注管理＝IDをﾁｪｯｸBOXに替え、出荷入力を１回で出来る様にして欲しい｡ 　　　　　　　　調達管理＝ﾒｰｶｰ別に番号を振って欲しい。　　　　　　　　 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。
2018-08-31  MR 白坂　みさ ブロックC    詳細 編集
改善箇所:名機部屋のフック取り付け｡改善前:外壁に取り付けている｢澤田君､お立ち寄り下さい｣の札が風で飛ばされていました｡改善後:フックを取り付けて風に飛ばされない様にする｡
フックではなく、ホワイトボードのかけ方を工夫してみたください。改善しない場合は取付を検討します。
2020-12-23  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：改善提案の回答等について改善前：各チームから出てくる提案や、それに対する回答を見ていない人が多い。特に、社内全体に係るような改善提案・回答等については、全員に受動的に情報が伝わる形が望ましいと思います。改善後：らくらく連絡網の活用、または、回覧板の新設見たら各人がチェックする（ハンコを押す）という仕組みにすれば、なお良いのではないかと思います。
らくらく連絡網にて毎月配信するようにします。
2023-02-15  1F 鹿野　正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：新ガレージ鍵の保管場所改善前：現在、新ガレージの鍵のみ、社長室での保管となっており、社長不在時に使用できず段取りが難しい事がある。改善後：分電盤のキーフックに移設してほしい。こうする事により、必要時いつでも使用できる。
了解です。鍵渡します。管理はしっかりとお願いします。
2025-02-28  JW 草下　真由美 ブロックD    詳細 編集
Ｒ倉庫のリールピン
分かりました。更新進めていきます。
2012-01-14  ND 谷口　千鶴子 済    詳細 編集
名機、山科、菊川、の皮むきの時に、ｹｰﾌﾞﾙ移動用のワゴンが欲しい。(正方形で机と同じぐらいの高さ)
2013-11-29  2F 川下　修 未    詳細 編集
改善箇所:　有線のｽﾋﾟｰｶｰ改善前:　　　電話がかかってきて事務員が社長や上野君を探すのに時間がかなりかかる｡内線をかけまくったり､探し回ったりしてる｡改善後:　　　電話からﾏｲｸ放送できないか？電話がかかってきたらﾏｲｸ放送で「○○さん、何番に○○さんからお電話です」って言うだけで探す手間が減らせると思います｡
2018-09-07  1F 松本　富男 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:2班ゼロ付近､上部照明追加設置｡改善前:2班側セロ地点が暗くA4図面で字が小さいもので見間違いが発生している｡改善後:2班側ゼロ上の鉄骨に２管型蛍光灯を設置すると､明るくなり図面が見やす君Sることが予想できる｡　尚､2管型蛍光灯の準備をお願いします｡
LED照明設置済みです｡
2020-12-23  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：ピンのクズの捨て方について改善前：現在ピンをアプリで打った際のクズや、リールのピンをバラピンにする為にカットした後のクズをそのまま捨てていたが、ゴミ袋を突き破ってしまう為に、ヒロさん指示の元、何かに包んで捨てましょうとなっています。改善後：日研は現在、新聞紙でゴミ箱を作って、その中にピンのクズを入れています。作り方も簡単で、新聞紙を使用する為、コスト削減にもなるので、全体的に使用するのはどうでしょうか。
わかりました。今月の5Sにて周知して下さい。
2023-02-15  1F 鹿野　正幸 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：各客先材料置場　台車➝カーゴ（スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車）改善前：スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6～7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後：台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。
運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。
2012-01-14  ND 谷口　千鶴子 済    詳細 編集
ｴｱｰ式の皮むき機(新日本と同じのを)購入、設置。
2013-11-29  Z 末原　佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:　　事務所のﾃﾞｽｸ位置改善前:　　　 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が　　　　　　　　 難しい｡　上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便｡改善後:　　　 上野さんの席を末原の席へ､社長の席に末原が移動、社長のﾃﾞｽｸを無くし、　　　　 　　　 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする｡　　　　　　　　　とにかく移動が不便です｡
2018-09-19  2F 川下　修 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:新日本フロア､ｴｱｰ式ｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机のﾚｲｱｳﾄ変更｡改善前:台車(木製・手押し) が通る際、中出さんが移動しないと通れないので､ｽﾍﾟｰｽを広げて欲しい｡改善後:酒井さんの机とｽﾄﾘｯﾊﾟｰの机を向い合せにすれば､スペースを確保できると思うので､机の移動、ｽﾄﾘｯﾊﾟｰ・ﾊﾞｲｽの移動をしても宜しいですか?
はい。お願いします。10月5S改善実施して下さい。
2020-12-23  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：社内の車について改善前：現在社内にトラック、自動車などがありますが、駐車場から工場前まですごいスピードでバックしてきたりする事をたまに見かけます。改善後：本人は安全確認をしてからバックしているのはわかりますが、人が飛び出してこない保障は無く、人をひいてしまってからでは遅いと思うので、バックをやめるか、せめてもう少しゆっくりバックするようにしてはどうでしょうか。
トラック、リフト、営業車の危険運転は事故に繋がるので安全運転を心がけて下さい。
2023-02-10  1F 有江　信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：阪神電線他1015/16AWGと1015/18AWG取り違え防止治具改善前：過日、NDフレキ製作時、16AWGと18AWGを取り違えるインシデント発生（社内流出前）　印字薄く、拡大鏡でも分かりにくく、何とか修正したが、ヒューマンエラーでの取り間違いや、ケースへの入れ間違いの危険は秘めたままである。改善後：設計で使っていた大昔のテンプレートを細工し、ゲージを作成。取出し時のラベル確認に併せ、モノベースで確認が取れて、流出危険の可能性低減に大幅寄与できる。尚、22と24AWGにも反映させたい。
分かりました。ただ、注意してほしいのが、メーカーにより外径が若干異なりますので、ゲージでの計測が絶対でないということは留意しておいてください。
2025-02-26  RW 小畑 幸恵 ブロックG    詳細 編集
コテ先温度計
分かりました。検討します。
2012-01-14  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
ﾎｯﾄﾏｰｶｰの印字不良の改善(左側に置いてる方)
2013-12-09  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:　　日研の皮むき機とﾊﾝﾀﾞ層の台(机)の脚の上に板をもう１枚取り付けては？改善前:　　　 机の下の床に空のBOXなど置いている｡改善後:　　　 空のBOX等、台？板？に収納すれば床も掃除しやすいし、見た目もいいかな？提案書の図を参照してください。
2018-09-25  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:名機部屋 搬出出入口。改善前:ｼｬｯﾀｰを閉めても隙間風が入ってくるので､中での作業をする上で冬場は非常に寒くなる事が考えられます｡　冷暖房効率が悪いのではと考えられます｡改善後:ｼｬｯﾀｰ内側にｶｰﾃﾝ等の設置(搬出入の邪魔にならない様な形で)をお願い致します。
専門的な対策になりますので業者さんと打ち合わせします。
2020-12-25  ND 太田　幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：キャスティング改善前：収縮を切断する際、キャスティングの調整に時間がかかる。改善後：誰でも簡単に使えるようにしてください。
キャスティング調整のマニュアル制作を2月以降に改善で製作してもらいます。
2023-02-28  Z 大和 聖子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所：事務所　ファイルの棚改善前：棚全体に色テープを貼っていたので見栄えが悪かった。改善後：棚の左側に色と番号の札を付けて、ファイルを置く場所が分かるようにしました。
確認しました。色別にもなっており、ファイルが元通りになる仕組みになっていると思います。
2025-02-27  Z 出口　知美 ブロックF    詳細 編集
雑材注文関連①
アイデアありがとうございます。雑材の注文はもともと、仕入れ先の締め日が20日であり、そのため、20日間際で、21日以降に到着するようにしております。これは支払いをできるだけ先に延ばすためです。また、今回雑材のやり方を改善していってますので、一旦それで様子を見ましょう。
2012-01-16  RW 土井　由美 済    詳細 編集
検査台を移動前の位置に戻してほしい。(理由は別紙に記載)
2013-12-25  SN 松本　章子 済    詳細 編集
改善箇所:　　卓上皮むき機改善前:　　　 ３回以上ﾍﾟﾀﾞﾙを踏まないとｽﾄﾘｯﾌﾟしない。被覆が傷つき、心線が１，２本切れる｡ﾊﾞﾗせんの本数が多い時は手剝きをしている為、長さにバラつきができる上に時間もかかる｡改善後:　 　　時間短縮。仕上がりも美しい｡
購入済み。

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