改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2018-08-29 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研にある澤田の机の横の壁に、ホワイトボードの設置。改善前:現在僕が向こう(名機T)行った際、電話がかかってきても何処に居るのか解らない。改善後:ホワイトボードを設置すると、僕が何処に居るのか分かるようになる。ホワイトボード購入お願いします。※ボードのサイズの記入が無いので、要確認!
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澤田君、9月の5Sで実施して下さい。ホワイトボードのサイズ教えて下さい。
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| 2020-12-02 | 1F | 草下 陽一 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:本館メジャー貼替改善前:月々、補修によりメンテしているが、やはり年1回限界が来ます。改善後:年末、新メジャーを貼り替えることで見やすさ向上。気分一新する。(年1~2回の恒例行事とする。尚、シンナー問題により、1本/週の実施)
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わかりました。お願いします。
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| 2023-02-01 | SN | 三浦 真弥 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:階段上とロッカーの方のアコーディオンカーテンが壊れ気味改善前:・階段上は閉まりが悪く、閉めても開いてくる。 ・ロッカーのほうは、閉めた状態から開けるのが、すごく固くて開けれない。 一度試してみてください。改善後:冷暖房がよく効く。開け閉めがスムーズになる。
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階段側とロッカー側の磁石を入れ替えてみます。それで改善されないようであれば修理依頼します。
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| 2025-02-03 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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エレベーター横の端子棚
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分かりました。注意喚起の表示と周知を今月行います。
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| 2012-01-13 | RW | 玉井 妙子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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検査台近くにピン抜き工具用の引っ掛けを設置してほしい。
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| 2013-12-16 | NK | 山岡 洋子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: マニュアルの作成。改善前: 分からない作業がある時に、わかる人に聞く必要がある。改善後: 各々が持っているメモやマニュアルを1つに纏め(整理して) ファイリングする事で、 相手の手を止めることなく作業を進められる。
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| 2018-08-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋の検査台周辺の使用部材整理。改善前:カラーボックスに平置き・検査台に平置き、スペースが限られているので、今後物が増えるに従い置き場所が無くなる。また現状ビニールひも等を加工者が必要な時、検査台まで取りに行かないといけない(動線上の問題)改善後:検査台の壁面にネット什器を吊り下げ空間を有効に利用。加工者の必要な物を取る為にの動線も考慮して配置する。その他:ネットは現状使用してない物をがあるので、それの使用を優先して考えます。 追加及び吊り下げ用フックカゴ等必要に応じてお願いするかと思います。※先に必要な物を選定してもらい購入。
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秦さん、改善お願いします。必要材料を教えて下さい。
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| 2020-12-16 | MR | 藤木 美貴 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:レタツイン改善前:・蓋が割れて印字してる時にエラー表示が出る。・一般チューブの印字掠れがひどい。改善後:修理、もしくは、一般チューブの6Φ~を使用することが増えたので、それに対応したレタツインにしてもらいたいです。
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わかりました。検討します。
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| 2023-02-28 | MR | 藤本 いつみ | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社長室側の駐車場改善前:駐車場のくぼみが所々あり、大きな水たまりができています。また、補修で敷いている石が、ゆっくり走っていても飛ぶことがあり、停まっている車に当たらないか心配です。改善後:もう少し小さめの石を敷いてみるのはどうでしょうか。
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くぼみに関しては、タイミングを見て追加で砂利を入れます。その際に小さいものを選定します。
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| 2012-01-13 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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使用頻度に応じて、材料ケーブル等をガレージに逃がして保管する。
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| 2013-11-22 | NK | 山尾 百恵 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 提案書、5S活動改善前: 提案書を出しても、ダメなのか良いのか分からない。なので、何回も同じことを書かなくてはならない。提案書の【その他】の項目に返答を書いて用紙を返して欲しい。改善後: 次の提案ができる。 何故ダメなのか納得できる。
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| 2018-08-31 | Z | 大和 聖子 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:エフ置場横の社長の机。改善前:書類、プリンターを置いてるだけなので不要だと思います。改善後:棚を置けば色々な物を置けると思います。(エフ置場の様な大きい棚)※サイズ計測してもらい購入。
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今後人数が増える事を想定して机を置いてます。
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| 2020-12-24 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:菱和工程表改善前:備考欄に仕様のみ記入改善後:着手表・図面・線切状況・納期変更・加工予定を記入することで、進捗状況がこの表だけで分かるようになりました。
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わかりました。事務所側で工程表の項目変更してよりわかりやすくします。
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| 2023-02-14 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:エアー配管改善前:各作業机へエアー配管の継手が真下に伸びているが、上の棚との距離が10cm程しか離れていないため、棚から物を取り出す時にパイプに当たってしまう。上の棚には使用頻度の高いものは置いていないが、いざ必要な時に、物を取り出すために、周りのものをどけたり降ろしたりしなければいけない。改善後:今よりも20~30cm程作業机寄りの位置から下に落とすことができれば、棚から物を取り出しやすくなります。また、棚と作業机の間を通る時に、エアーホースが体に引っかかるときがあるのですが、それについても解消されると思います。理想としては、配管が全体的に棚から少し離れた位置になるのが良いですが・・・。
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配管の位置変更は大がかりな改修作業になるので、降ろしやすいコンテナに変更してください。
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| 2012-01-13 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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2Fトイレ手前のドアに「使用中」の看板を付けて欲しい。
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| 2013-11-29 | Z | 益田 紗弥香 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 受注管理システム・調達管理システム改善前: 受注管理システム=備考欄に注番等を入れているので、IDと被って判りづらい。 調達管理システム=メーカー名を「あいうえお」順にしてくれたので、判りやすくなったが 番号(01・AMP)が無くなったので、沢山の注文をする時、逆に手間が掛る様になっ た。改善後: 受注管理=IDをチェックBOXに替え、出荷入力を1回で出来る様にして欲しい。 調達管理=メーカー別に番号を振って欲しい。 そうしてもらえることで手間も時間も短縮できます。
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| 2018-08-31 | MR | 白坂 みさ | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋のフック取り付け。改善前:外壁に取り付けている「澤田君、お立ち寄り下さい」の札が風で飛ばされていました。改善後:フックを取り付けて風に飛ばされない様にする。
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フックではなく、ホワイトボードのかけ方を工夫してみたください。改善しない場合は取付を検討します。
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| 2020-12-23 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:改善提案の回答等について改善前:各チームから出てくる提案や、それに対する回答を見ていない人が多い。特に、社内全体に係るような改善提案・回答等については、全員に受動的に情報が伝わる形が望ましいと思います。改善後:らくらく連絡網の活用、または、回覧板の新設見たら各人がチェックする(ハンコを押す)という仕組みにすれば、なお良いのではないかと思います。
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らくらく連絡網にて毎月配信するようにします。
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| 2023-02-15 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新ガレージ鍵の保管場所改善前:現在、新ガレージの鍵のみ、社長室での保管となっており、社長不在時に使用できず段取りが難しい事がある。改善後:分電盤のキーフックに移設してほしい。こうする事により、必要時いつでも使用できる。
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了解です。鍵渡します。管理はしっかりとお願いします。
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| 2025-02-28 | JW | 草下 真由美 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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R倉庫のリールピン
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分かりました。更新進めていきます。
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| 2012-01-14 | ND | 谷口 千鶴子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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名機、山科、菊川、の皮むきの時に、ケーブル移動用のワゴンが欲しい。(正方形で机と同じぐらいの高さ)
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| 2013-11-29 | 2F | 川下 修 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 有線のスピーカー改善前: 電話がかかってきて事務員が社長や上野君を探すのに時間がかなりかかる。内線をかけまくったり、探し回ったりしてる。改善後: 電話からマイク放送できないか?電話がかかってきたらマイク放送で「○○さん、何番に○○さんからお電話です」って言うだけで探す手間が減らせると思います。
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| 2018-09-07 | 1F | 松本 富男 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:2班ゼロ付近、上部照明追加設置。改善前:2班側セロ地点が暗くA4図面で字が小さいもので見間違いが発生している。改善後:2班側ゼロ上の鉄骨に2管型蛍光灯を設置すると、明るくなり図面が見やす君Sることが予想できる。 尚、2管型蛍光灯の準備をお願いします。
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LED照明設置済みです。
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| 2020-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ピンのクズの捨て方について改善前:現在ピンをアプリで打った際のクズや、リールのピンをバラピンにする為にカットした後のクズをそのまま捨てていたが、ゴミ袋を突き破ってしまう為に、ヒロさん指示の元、何かに包んで捨てましょうとなっています。改善後:日研は現在、新聞紙でゴミ箱を作って、その中にピンのクズを入れています。作り方も簡単で、新聞紙を使用する為、コスト削減にもなるので、全体的に使用するのはどうでしょうか。
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わかりました。今月の5Sにて周知して下さい。
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| 2023-02-15 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各客先材料置場 台車➝カーゴ(スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車)改善前:スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6~7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後:台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。
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運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。
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| 2012-01-14 | ND | 谷口 千鶴子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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エアー式の皮むき機(新日本と同じのを)購入、設置。
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| 2013-11-29 | Z | 末原 佳子 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 事務所のデスク位置改善前: 現在の位置では5Sにある「物を取りに行く時間と距離を減らす」事が 難しい。 上野さんの事務所での仕事時間(現在)では、事務所の移動が不便。改善後: 上野さんの席を末原の席へ、社長の席に末原が移動、社長のデスクを無くし、 社長への見積等、書類はBOX等でまとめて処理をお願いする。 とにかく移動が不便です。
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| 2018-09-19 | 2F | 川下 修 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新日本フロア、エアー式ストリッパーの机のレイアウト変更。改善前:台車(木製・手押し) が通る際、中出さんが移動しないと通れないので、スペースを広げて欲しい。改善後:酒井さんの机とストリッパーの机を向い合せにすれば、スペースを確保できると思うので、机の移動、ストリッパー・バイスの移動をしても宜しいですか?
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はい。お願いします。10月5S改善実施して下さい。
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| 2020-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社内の車について改善前:現在社内にトラック、自動車などがありますが、駐車場から工場前まですごいスピードでバックしてきたりする事をたまに見かけます。改善後:本人は安全確認をしてからバックしているのはわかりますが、人が飛び出してこない保障は無く、人をひいてしまってからでは遅いと思うので、バックをやめるか、せめてもう少しゆっくりバックするようにしてはどうでしょうか。
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トラック、リフト、営業車の危険運転は事故に繋がるので安全運転を心がけて下さい。
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| 2023-02-10 | 1F | 有江 信哉 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:阪神電線他1015/16AWGと1015/18AWG取り違え防止治具改善前:過日、NDフレキ製作時、16AWGと18AWGを取り違えるインシデント発生(社内流出前) 印字薄く、拡大鏡でも分かりにくく、何とか修正したが、ヒューマンエラーでの取り間違いや、ケースへの入れ間違いの危険は秘めたままである。改善後:設計で使っていた大昔のテンプレートを細工し、ゲージを作成。取出し時のラベル確認に併せ、モノベースで確認が取れて、流出危険の可能性低減に大幅寄与できる。尚、22と24AWGにも反映させたい。
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分かりました。ただ、注意してほしいのが、メーカーにより外径が若干異なりますので、ゲージでの計測が絶対でないということは留意しておいてください。
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