改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2024-10-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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端子台カバーの置き場
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今月の5S活動で一度保管方法について検討しましょう。
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| 2018-03-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切場の高速切断機の交換または修理。改善前:ブレーキが効かないので、刃が回り続けて次のフレキを切断するのが危険。 止まるまでの時間が無駄。改善後:ブレーキ付にすれば安全で、すぐに次の切断に取り掛かれる。
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| 2020-07-30 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:巻き直し用 キャスター付テーブル改善前:新日本検査時、検査と巻直しの作業が重複して効率が悪い改善後:一辺45㎝以上のスチールラック(キャスター付)があれば、検査しながら巻直しが平行出来て効率がUPする。
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わかりました。カタログ等の資料でどういった物か具体的に教えて下さい。
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| 2022-11-28 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:パレットへの積込時 道路にパイロン設置改善前:道路上でパレットへの積込をするので、自動車等が通行すると危険改善後:前後にパイロンを設置して危険を防止する。
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パイロンは以前社内にありました。確認して、無いようであれば購入を検討します。
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| 2013-03-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:マークチューブ(38SQ以下~8SQ)の置き場の設置改善前:マークチューブ14SQ、22SQ、38SQの置き場が上部で脚立を使用しないと取れない。危険。改善後:8~38SQのマークチューブを一か所にまとめることで検査作業を中断しなくて済む。脚立を使用しないので安全である。
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| 2018-04-28 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネスの駐車場の鉄筋が落ちている。改善前:鉄筋が落ちているのでパンクする。改善後:パートさんに鉄筋が落ちていたら回収する様、注意喚起するか表示する。その他:現在表面に出てる分は回収してますが、車の出入りが繰り返されえると、埋まっている鉄筋が出てくるので、常時注意して回収する。
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| 2020-08-07 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:2Fロッカー室へのペーパータオル設置改善前:ベルデンキ側2Fロッカー(洗面台)にペーパータオルが設置されていない。改善後:設置することで衛生面が向上する。
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わかりました。今月の5Sにて設置します。
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| 2022-12-26 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:工具台車の工具箱の加工改善前:多種多様のケーブル加工・端子台作成のため、多くの工具を立て置きしていたが、取出しにくいので、階段状の工具箱を自作した。(平置きだと面積を取られる)改善後:階段状にすることで、工具が取りやすくなった。(画像あり)
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非常にレベルの高い工具の配膳方法だと思います。ここまですれば、最短で工具が取り出せて、また、紛失することもなくなるかと思います。素晴らしいです。
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| 2024-12-27 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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エアホース収納
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今月の5Sで改善します。
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| 2024-12-20 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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端子台カバー置場
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確認しました。種類・サイズごとに分かりやすく整理されております。その他の場所もアイデアを生かして改善していって下さい。
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| 2018-06-26 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ケーブルストリッパーの新規購入。改善前:現在8Sq、14Sqの皮むきに個人購入したストリッパーを使用しているが、ムラテック班が8Sqをストリップするのに貸している。改善後:上記のストリッパーは2Sq~8Sqまでのストリップが出来る。購入で作業効率upする。
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7/2 購入して支給済み
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| 2013-08-28 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子置場。改善前:20日〆切の部材発注時、適正な在庫数が無いので 発注時にどれだけ発注すれば良いか判らない。改善後:適正在庫数を表示する事で、在庫切れや発注ミスが少なるなる。 例 R22-8 適正3箱
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| 2018-07-31 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:在庫管理の担当者の決定及び表示。改善前:誰が在庫の管理をするのか明確になっていないので、20日〆切時、発注できていない時がある。改善後:管理者及び表示をする事で発注忘れ等を防止できる。
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発注忘れの具体的な内容を教えて下さい。
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| 2020-12-22 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ホットマーカーのライト改善前:新日本右側のホットマーカーの文字が暗くて見づらい。特に夕方などは、上部の蛍光灯の光が届かない。改善後:文字部分を照らす照明を取り付けると見やすくなる。
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使用していないクリップ式ライトを設置します。
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| 2018-10-12 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切場の換気扇の増設。改善前:ブレードフレキのハンダ付けをする時の、鍋の臭いが2Fに上がってくる。改善後:上部にダクトの付いた強力タイプの換気扇を増設すれば、2Fへの臭いが上がるのを少なくなる。
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12月以降実施検討します。
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| 2018-10-22 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:コードレススティック掃除機の設置。改善前:レールの切りクズ等はホウキ、チリトリでは処理しづらい。改善後:掃除機を使用する事で、美しさを保てる。またこまめに掃除することが出来る。(ダイソンタイプで中古製品で¥12.000程で通販してます。)
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検討しましたが、不公平感が生じますのでコードレスタイプ掃除機の支給は見送りします。
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| 2021-02-12 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:静電気除去ステッカーの設置改善前 エレベーターのスイッチを操作する時に静電気で「バチッ」として痛い。ガソリンスタンドの様な、静電気を痛み無く逃すステッカーを取り付け出来ないか。改善後 スイッチ操作時に静電気で驚かない。その他 新日本、日研側両方とも
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わかりました。今月の5Sにて実施します。
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| 2023-05-25 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:端子台カバー 切断はさみを変更改善前:長はさみを使用してカバーを切断していたが、切断時に切り口が曲がる時がある。改善後:ユニバーサルカッターを使用することで、直角も簡単に出せ、切り口も直線で切断することができる。(PTU-20からPTU-80まで対応) PT-90以上は長はさみを使用。
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効率の上がるツールがあればまた教えて下さい。社内展開したいと思います。
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| 2021-04-28 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研シリコン注入時のティッシュの使用改善前:ティッシュでシリコンを拭き取った時、シリコンがティッシュにしみ込んで手に付く。改善後:キムワイプ(ペーパータオル)を使用すれば手に付かない。
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一度購入して試してみましょう。
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| 2023-06-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:簡易リフトの天井の保護改善前:簡易リフトの天井の鉄板がむき出しで、鉄板の角に頭などをぶつけて切創する恐れがある。改善後:天井の鉄板の角に保護材を取り付けてほしい。100均のコーナーガードの様な品物でも代用できると思います。
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7月の5S改善で対策します。危険箇所の指摘ありがとうございます。
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| 2015-01-08 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:大型圧着機を2Fに置きたい。改善前:大型圧着機を2Fに移動させる時、線切を中断させてしまう。(屋外や線切場で圧着作業をする機会が少ない)改善後:線切るの作業を中断させる事なく、2Fですぐ作業に取り掛かれる。その他:2Fに圧着機の置場所を作りたい。できれば新日本の作業場に。
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設置場所の確保が記入されていないので要確認。
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| 2023-06-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:圧着機 ダイス置場の整理改善前:サンペルカを使用して圧着機のダイスを収納していたが、サンペルカがずれるため、ダイスが乱雑になっていた。また、ストリップゲージの収納にも困っていた。改善後:100均の板を利用して、穴を開け、ダイスが固定できるように少し掘り下げた。使用頻度の少ないストリップゲージはプレートの下部に収納できるように加工しました。(画像:6/29IPAD内)
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収納ケース確認しました。ダイスの一覧が一目瞭然で、取りやすく戻しやすいです。
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| 2021-05-25 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:トルクアダプターの導入改善前:電動ドライバーにトルクアダプターを取り付ける事で、トルクドライバーでのトルク確認工程が不要になる。(PTU-20端子台への取付時のみ)改善後:自己にて、トルクアダプター(兼古製作所)M4(1.4N·m)を導入して、試験して、トルクが出てる事を確認してます。トルクドライバーでの増締工程が無くなり、時間短縮になる。
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こちらで確認して前向きに検討します。
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| 2019-02-18 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:油圧圧着機。改善前:油圧圧着機の作動油の汚れがあり、油圧ポンプがトラブルを起こす恐れがある。改善後:作動油を定期的に交換すれば、機器を長持ちさせられる。
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メンテナンスとして交換した方が良いのかメーカ―へ確認します。
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| 2021-05-31 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新日本のマークチューブをホットマーカーからレタツインに変更したい改善前:新日本のマークチューブをホットマーカーで打つと、人によって印字の濃淡が一定ではなく、かつ長さもバラバラ改善後:レタツインに変更することで、RB-M機などは、USBメモリーに記憶しておけば便利で印字もきれい。※新日本にお伺いしなければならない?その他:14SQ以上はホットマーカーで対応
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7月中に導入予定です
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| 2021-06-25 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:加工後の電線の処理改善前:新人さん、ハンダ担当が端子打ちを行っていますが、H**(Hピン)や、動力線(R,S,T,PE)をテープでまとめていないときが多いので、検査時に手間がかかる。改善後:ルール(特に制御盤側)を作り、Hピン、動力をまとめてくれると検査スピードが上がる。
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これは改善というよりかは製作チームでの作業ルールになります。製作チーム内で話し合って下さい。
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| 2016-04-04 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: エレベーターのチャイム改善前:東側エレベーター(ムラテック、新日本)が使用しているエレベーターのチャイムの呼び出し音が1種類なのでどこのケーブルが上がってきてるか分からず、新日本の手ばかり止まってしまう。改善後:ムラテック、新日本でそれぞれの音色を決める事により、新日本のみが手を止める必要がなくなる。ムラテックのケーブルが1本 1本 5分おきぐらいに上がってくるので、その辺り改善して下さい。
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| 2016-04-12 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所: 2F各エレベーター改善前: シャッターが空いている場合、開口部があり危険。改善後:床にゼブラゾーン等、(開口部注意)の表示をして事故防止。
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| 2025-09-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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MRの青台車
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担当社員同士で話し合い、改善を検討します。
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| 2019-03-29 | SN | 酒井 義伸 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側駐車場入り口。改善前:溝蓋がズレて隙間が開いているので、スキマが広がるとタイヤが落ちる可能性がある。改善後:ズレない様に固定できればメンテナンスが不要になる。
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わかりました。対策します。
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