改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2023-03-01 | SN | 秦 佳子 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:黒チューブBOX(川下さんの前)改善前:黒チューブBOXに貸し出し表等が無いため、急にBOX内のチューブが無いときがあり、探すのが大変改善後:小さいホワイトボードに行先を記入してもらう。もしくは、持ち出しの際、誰かに声をかけてもらう。ホワイトボードは川下さんの前の棚に掛けてあります。(画像あり)
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確認しました。所在確認するための時間が短縮されるかと思います。
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| 2023-03-21 | NK | 山岡 洋子 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:電話対応のメモ化による業務効率化について改善前:澤田さんの電話を代理で受けた際、メモを取って伝えていた。改善後:レ点で記入できる提携フォームを作り、必要最小限の要件を記入する事により、連絡ミス、伝達もれを無くす。また、澤田さんの確認する時間と手間を省くことにより、効率化を図る。
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連絡メモの作成ありがとうございます。伝達もれがなくなると思います。
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| 2023-03-31 | NK | 前垣 望 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5Sで変更や新たに決まった事、仕事上でも共有する物事の情報が全体に行き届いていない。せっかく、毎日各チームの社員が集まって朝礼をしているので、その場を利用して、社員同士で日々の報告・連絡・相談をしあう。決まった事を各チームにおろしてきてほしいです。社員間でも聞いた聞いていない、知らなかったことがあるようです。(例)・タイムカードのPC、手動圧着の場所移動、清掃用品の保管場所 ・スポットの仕事で、変更箇所の連絡がない。 ・圧着機の購入を知らされてなくて、わざわざ別棟まで借りに来る。 ・人により回答が違う時があり悩む。(×)個人間での伝達➝(〇)個人から全体に伝達 社員の朝礼で社員個人から社員全体に伝達 ➝伝達内容を各チームの朝礼で、担当社員からパート・アルバイト全体に伝達 (休んでいる人には、後日個別に社員またはパートから伝達)人数も増え、勤務形態も様々で、全体に連絡が行き届かないことが多いので、報連相が大事になってくると思います。
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分かりました。全員に関連することについては、川下さんから社員に情報共有を徹底するよう指示してもらいます。
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| 2023-02-28 | SA | 玉井 妙子 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ストリッパーの音と衝撃改善前:RW、SAのストリッパーの剥く音と衝撃が、他のチームのストリッパーに比べてとても大きいです。机もずれます。(細い電線は大丈夫ですが、太い電線の時がすごいです) もう少し改善できませんか。一度見て下さい。改善後:振動や机のずれ、恐怖心がなくなる。私の横なので、特に気になります。
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机のずれ、衝撃に関しては、振動を吸収するキャスターストップを検討します。
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| 2023-02-27 | ND | 中森 ひとみ | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ストリッパー改善前:安全カバーが無い。ガイドが無い。改善後:安全カバーの設置。ガイドの購入をお願いします。
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安全カバーとガイドの型式を調べて購入します。
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| 2023-02-21 | RW | 吉ノ谷 知子 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各コネクタの入っている引出し改善前:開閉時、サイズの小さいコネクタがあっちこっちと動き散らばる。改善後:引き出し開けて右手前角に端子の入っていたリサイクルBOX設置。コネクタを収納しています。また、開閉時BOXが動かないように、つまようじ2本をマスキングテープでL字に固定しています。取り出しやすく、在庫数をカウントしやすくなりました。
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分かりました。ありがとうございます。リサイクルしての収納アイデア、どんどん進めてください。
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| 2023-02-28 | RW | 古川 真由美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:女子トイレの床の汚れ改善前:何年もの汚れが積み重なって黒ずみがすごかった。改善後:最初、会社に置いているメラミンスポンジでこすって掃除していましたが、すごく時間がかかり、試しに家からマジックリンを持って来てメラミンスポンジで掃除したところ、格段に早く汚れが落ちました。スプレータイプのマジックリンを購入してほしいです。
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Pタイルの汚れはメラミンスポンジで落ちます。年数も経っているので、清掃は必要だと思います。マジックリンは男子トイレ洗面台下に置いてあります。スプレーボトルもあります。少なくなっているので、追加購入しておきます。引き続き清掃お願いします。
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| 2023-02-28 | Z | 大和 聖子 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所 ファイルの棚改善前:棚全体に色テープを貼っていたので見栄えが悪かった。改善後:棚の左側に色と番号の札を付けて、ファイルを置く場所が分かるようにしました。
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確認しました。色別にもなっており、ファイルが元通りになる仕組みになっていると思います。
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| 2023-02-10 | 1F | 有江 信哉 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:阪神電線他1015/16AWGと1015/18AWG取り違え防止治具改善前:過日、NDフレキ製作時、16AWGと18AWGを取り違えるインシデント発生(社内流出前) 印字薄く、拡大鏡でも分かりにくく、何とか修正したが、ヒューマンエラーでの取り間違いや、ケースへの入れ間違いの危険は秘めたままである。改善後:設計で使っていた大昔のテンプレートを細工し、ゲージを作成。取出し時のラベル確認に併せ、モノベースで確認が取れて、流出危険の可能性低減に大幅寄与できる。尚、22と24AWGにも反映させたい。
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分かりました。ただ、注意してほしいのが、メーカーにより外径が若干異なりますので、ゲージでの計測が絶対でないということは留意しておいてください。
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| 2023-02-15 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:各客先材料置場 台車➝カーゴ(スーパーのバックヤードなどで見かける品出しのカゴ台車)改善前:スペースの関係もあり、各客先の材料を台車やパレットに載せて保管しているが、台車に載せられる量も限られるため、常時6~7台の台車やパレットが線切場、ドラム置場などに溢れて場所が取られ、かつ探す時間がかかっている。改善後:台車からカーゴに変更することにより、1台毎の積載量が増え、色々な場所に点在していた材料がまとまり、省スペースで収納できるようになる。パレット上の材料はリフトでしか運べず効率が悪かったが、カーゴにする事により誰でもすぐに移動可能となる。また、カーゴを客先毎に分け、材料を探す手間も減り、効率アップに繋がると考えられる。作業効率等の変化を見るため、まず新日本さん、日本電産さん、JSWさんのカーゴを運用したい。
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運用イメージがわきませんので、具体的なカーゴの型式を提案の上、運用イメージを説明してください。
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