ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：高速切断機の防炎カバーのバージョンアップ改善前：レンジフードを使用していたが、経年劣化で役割を果たさなくなり、掃除もしにくくなっていた。改善後：ランドリーケースの骨組とタイヤ保管の難燃シートでバージョンアップを図りました。（自宅にあった廃材を利用しました）

難燃シートを利用しているので安全性が高くなったと思います。不要品・廃材を活用しており、良いアイデアだと思います。

改善箇所：事務所　休みの人の担当のケーブルや材料が、休みの間そこで止まる。改善前：事務所の人が休みの日、その日に入荷した材料が、休みの間その人の机の上で滞留している。急ぎの時に探したり、入荷・未入荷の確認にロスが生じている。改善後：休みの場合は、急ぎ案件に関しては引き継ぎをしてほしいです。突然の休みの際はケーブル関係は１Ｆ、材料関係は各担当社員に聞いて、滞留のないようにしてほしいです。また、図面に関して、材料入荷に合わせての出図ではなく、先にどんどん準備して棚に置いていってほしいです。出図された図面をもとに週単位でのスケジューリングをしているので、宜しくお願いします。

担当者不在の場合、材料に関しては川原さんが把握しているので聞いて下さい。急ぎの申し送りがある場合に関しては、メールで情報共有するようにします。

改善箇所：JSW大型機（主にコルゲート）の検査改善前：棚や作業台等の配置レイアウト上、床にメジャーを貼ることができません。そのため、大型機の外観検査で測長が必要なものは、検査台周辺ではできず、主に線切場（または長部屋）を借りて行っています。線切のスケジュールに合わせて一角を借りて検査をするので効率がいいとは言えない状況です。また、都度フォークリフトで部屋から出し入れする必要もあります。（天気も気にしております）改善後：簡単に言ってしまうと、部屋が広ければ・・・、というところではあります。検査だけに留まらず、加工の効率も上がることが期待できます。できるだけ早く改善すれば良いとは思いますが、今すぐになんとかできる内容でもないと思いますので、中長期的な計画として検討していただけませんでしょうか。

大きな変化があったときに合わせて検討します。

改善箇所：端子台カバー　切断はさみを変更改善前：長はさみを使用してカバーを切断していたが、切断時に切り口が曲がる時がある。改善後：ユニバーサルカッターを使用することで、直角も簡単に出せ、切り口も直線で切断することができる。（PTU-20からPTU-80まで対応）　PT-90以上は長はさみを使用。

効率の上がるツールがあればまた教えて下さい。社内展開したいと思います。

改善箇所：スーガンの細い線の皮むき改善前：今までロータリーストリッパーで皮むきしていました。とてもよく詰まっていました。改善後：前の皮むきでは詰まりぎみで手間どる時が多くあったので、普通のストリッパーで汚れが付かないようにクランプゴムを活用しました。早く剥けて効率がとても良くなりました。

ストリッパーのチャックの汚れと傷跡を完全に防止できるので良いアイデアだと思います。