ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：ND 線切したものについて改善前：現在NDの線切りしていただいたものは、直接持って来ていただいてるので、物が大きくても床に置いています。しかし、作業者は作業の為移動させたいのですが、大きくて重いため、1回1回社員を呼ぶ必要があり、時間効率が悪いと思います。改善後：物が大きいものについては台車に載せて頂きたいです。その為、NDに木の台車を1～2台常駐して置いてほしいです。

台車を配置するのは問題ありません。スペース面や収納面、重量面を考えると、連結式台車のほうが良いと思います。それを踏まえて選定してください。

改善箇所：床に貼る緑のラインテープ改善前：以前に比べて安価な物に変わってますが、人通りや台車の動きが激しい場所に貼っている部分はすぐにはがれてしまい、何度も貼り直すことになります。手間もかかるし、コスト面でもあまり効果がないような気がします。改善後：以前の様な丈夫なラインテープを貼る。計画性なしに使うのではなく、また貼り替える可能性のある所には今のテープを使うなど、無駄使いをできるだけしない様に使う。

ラインテープの品番、品質を確認します。それから使い方については検討します。➝検討の結果、テラオカラインテープNo.340を社内推奨型式とします。

改善箇所：生協の置き場撤去改善前：線切中に配達員さんが来て、ぶつかりそうになるなど、危険を感じることがあります。また、パートさん退勤時にもパートさんが来て、危険な場合もあります。改善後：関係者で移設を検討していただきたい。（2Ｆロッカールーム？1Ｆ食堂？社長室前？etc・・・）

場所に関しては検討します。

改善箇所：藤木さんの横の壁（下の方）改善前：壁が壊れて風が吹いているので修理してください。改善後：風がなくなってエアコンがよく効く。見た目も美しい。

確認の上、対策します。

改善箇所：JSW大型機の図番ごとの色識別改善前：JSW大型機で、図番ごとにエフの色を変えていただいているが、一部の機種で、図番が多いため、エフの色数が足りず、1機種内で同色を2～3図番使うことがある。同じ色で別図番が存在すると、加工の際、電線を図番ごとに分類をしていくにあたって、1本1本エフを確認しながら分けていくので時間がかかってしまっている。改善後：事前にマーカーで線を引いたエフを用意しておく。単純計算で（エフの色数×マーカーの色数）だけの種類を増やすことができる。同色のエフであっても、一見での識別が容易になるので、加工の際の分類作業は時間短縮が期待できる。2023年2月納期で当該機種の受注があるので、一度この案でやってみて、課題等出てくるようであれば、更に改善を進めていきます。

エフの種類×マジックの色の数だけ種類を増やせる良いアイデアです。一旦それで運用してみてください。