ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所：NK 線切りした品物　エレベーターでの上げ方について改善前：現在線切りして頂いている品物は、アマノのコンテナに入って上がってくることもありますが、品物がエレベーターにそのまま積んで上がってくることがよくあります。しかしながら、物が重い、品物が多い場合はエレベーターから降ろすのが大変で、時間がかかり過ぎてしまいます。NKの品物に関しては、カゴに入れて頂けるようになってきておりますが、太物など台車がない場合に直接上がってきます。そして材料なども直接上がってくるので、かなり重い物などはパートさんには持つのが大変です。（必ずしも、エレベーターが上がってくるタイミングで男性が2Ｆにいるとは限りません）改善後：改善点として、まず、線切りした物や材料を直接エレベーターで上げない工夫が必要かと思います。パートさんの負担も考えた結果、手押しの台車を各エレベーターに1台設置して欲しいです。これにより、エレベーターに乗せる際は手押しの台車に乗せてもらうので、2Ｆは手押しで降ろすので楽になる。事務所も重い物を遠くのエレベーターに運ぶときに台車を使えるので楽になると思います。NKのカゴに関しても、カゴをそのまま台車に乗せて頂けるとすごく楽になります。

重量物を運ぶ負担に関しては理解します。しかし、実際の運用イメージが想像できません。一度2号簡易リフトで運用試験をしてください。台車が追加で必要であれば言ってください。ただ、インナーロックドアに改良しているので、置きっぱなしの台車を挟み込むという事故が起こらないよう熟慮してください。

改善箇所：新しいアプリの設定改善前：D1000のアプリが新しくなって、線の種類によって設定を毎回変えないといけなくなった。改善後：各図面に設定するチャンネルNoをテプラで貼り付けた。あと、図面を持ち歩かなくていいように、早見表をアプリの横にも貼り付けた。

早見表は本当に良いアイデアです。確認する時間を短縮し、かつ、間違いを防げます。

改善箇所：タイムカード改善前：午後からの出勤時、2Ｆのパソコンを出勤にして1Ｆに降りてタイムカードをかざしても、すぐに退勤に切り替わってしまいます。もう少し時間に余裕が欲しいです。改善後：タイムカードの打刻もれが少なくなる。

申し訳ありませんが、以前確認したのですが、設定を変えることはできません。

改善箇所：SN台車　手がけフック取付改善前：過去に増設の台車、手持ち部分がなく、取り出しや撤収時に持ちにくい。改善後：１台車につき2ヶ所、木材端尺を打ち込むことで指がけフックとする。これにより、台車自体片づけやすくなる。

分かりました。2月の改善で取り付けしてもらいますので、取っ手の取付イメージを教えて下さい。

改善箇所：NKチーム　フィルムをカットし、作業効率UP改善前：日研の加工で使用するフィルムですが、かなり重量があり大きいので、いつもパートさん二人がかりで小さいフィルムに切るのが一苦労だった。改善後：フィルムを5等分ぐらいにカットする事により、持ち運びが楽になり、作業効率が上がりました。

確かにフィルムの原反は大き過ぎて作業性が悪かったと思います。5等分したのは非常に良いアイデアだと思います。