ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

エアコンの始動ルールの掲示

分かりました。ルールが周知されるようにエアコンのリモコンスイッチの近くに掲示しておいてください。

改善箇所:電線倉庫MTW・UL線一部整理改善前:MTWとUL線の位置が混在かつ、点在してるので取り違いが発生する恐れと在庫過剰発注に繋がる恐れあり｡改善後:サイズを集約する事で､「見える化」に貢献させる。また1つの棚に複数ｻｲｽﾞ乗せる時は､緑テープなどで区切る事で取り間違いを防ぐ｡(別途､棚受け、棚板、購入依頼有)

改善箇所：収縮チューブ（スミチューブ）改善前：レイケムとスミチューブがクリップが同じ感じでした。改善後：スミチューブにクリップにも色をつけて分かりやすいようにしてみました。

お客様によってはスミチューブ指定のものもありますので、分かりやすい識別です。

トイレ掃除用デッキブラシの置き場所

分かりました。ミニデッキブラシをトイレ内に設置します。

改善箇所:大きなｷｬﾉﾝのハンダにおいて、バイスが動いてしまう事について｡改善前:線も太い､キャノンも大きくてハンダの時に押す力が強すぎて､作業がしづらい｡改善後:動かない様に机に引っ掛ける物を作ってもらえたら、バイスを固定でき、作業がやりやすくなると思われます｡※2枚目に内容詳細図あり

改善箇所：作業机改善前：田端さん、三浦さん、秦　この3人の机が低いです。腰や背中、首がとても痛くなります。改善後：机を変えるか、脚に何かをかませるのか悩んでいます。新日本は扱うものが大きく重いので、他のチームの方と同じ方法でよいのか分かりません。改善というか、まずはご相談ですが・・・。

社内の机の高さは70～74cmくらいで設定しております。3人の机だけが低いということはないです。改善できるかどうか分かりませんが、適正な高さを検証してください。但し、個別に高さが異なるというのは避けて下さい。

名機の部材置場の棚を設置して欲しいです。現状はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れています。

改善箇所:在庫管理システムを運用するための、日研チームの在庫表作成｡改善前:来年から始まる在庫管理システムについて､今 全チームの在庫がシステム内にありますが､日研チームのみの在庫表を新たに作成します｡改善後:作成し､各自がその在庫表から自分が使った物を差し引き、帰る時に担当社員(澤田)に渡して担当社員は帰る前にシステムに入力するという流れを作ります｡そうすれば毎日在庫が動くようになります｡

日次業務では負荷がかかる為、月末の棚卸で実数合わせて下さい。

ツバメのふん対策

風の問題もあるので、フン受けに関しては対策を考えています。

改善箇所:ムラテックチームの扇風機（グレー）改善前:扇風機の前のカバーが無くて危険です｡

改善箇所：iPadの画像データ改善前：最近「iCloudストレージがいっぱいです」と表記されています。自分で撮った画像データについては要・不要の判断ができるので、少しずつでも処理を進めておりますが、他チームのものは、（明らかに撮影失敗したものだろうというものでも）こちらで判断できないので処理できません。改善後：最終的にはアップグレードという手段になってくるのかもしれませんが、それ以前に、各チームで撮った画像を、データ移動したり、不要なデータを削除してみてはどうでしょうか。特に、失敗して何度も撮り直したときなどは、即座に不要なデータは削除していただけたらと思います。

共有データの画像については、古い順に消して良いというルールにしましょう。なので、勝手に消してください。

2F作業場のｴｱｰﾎｰｽがかなり腐食してます。交換願います。

改善箇所:線切エフ･端子台エフもプリンターで打ち出して欲しい。改善前:RB機の時Te1の端子台やTe81の端子台を作成するのか分かり辛い｡手書きエフだと見栄えが悪い｡改善後:作成しなければならない端子台が明確になり､プリンタ－で出力した方がキレイ｡

事務所にて対応するよう調整します。

ベルデンキ全体の圧着工具早見表の作成。各ﾁｰﾑがどの圧着を持っているのかわかりません。純正圧着工具が別ﾁｰﾑで使っているというのが多々あります。

改善箇所:新日本検査台のサビ取り｡改善前:鉄板のサビが酷く､乾拭きしても取れません｡改善後:なし必要材料:サビ取り剤｡

1月の5Sにて実施願います。