改善提案一覧

  • 提出日
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • CSV出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2020-03-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善前:圧着機の作業台。改善前:電動圧着機をゴミ箱の上の台(可動式)に置いているが、コルゲート等で使用する際、動かしづらく、場所を決めて据え置きで使いたい。ただ、動線上フェルール端子圧着機の横辺りに配置したいが、台の強度に少し不安がある。改善後:①現在ある台を補強。 ②圧着機のサイズの合わせた作業台の作成。
①現在ある台を補強 4月 改善活動にて実施願います。
2022-07-28  Z 末原 佳子 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:新日本工機 出図保管改善前:窓際、ファイル棚に積んでいる為窓そうじができない。図面を探しにくい。改善後:ファイル棚横の空きスペースに図面保管用棚orワゴン設置してほしい。
分かりました。検討します。
2012-12-27  SN 吉井 利子 済    詳細 編集
机についている皮むき機、1.25sq以上の線になると、何回もスウィッチを踏まないと剥けません。修理か新品を用意してください。
過去の案件ですが、新しい機材を購入しており実施済みとなります。
2017-10-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:ゴミ箱改善前:ゴミ箱の袋をクリップで止めてる。改善後:新日本と同様にするとズレない。
2020-03-07  1F 松本 富男 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:電線棚増設。改善前:ケーブル棚の天面に、SNKのコンネケースを配置しており、NSフレキを取る際、安全面にて不安定になる。そしてシンテックホズミのケーブル激増により、日研ケーブル棚も乱れつつある。改善後:本館中央ムラテック棚を1段増設する事で、コンネを天板から取り除け、少しかもしれないが安全確保できる。また日研ケーブル棚も2段増設する事で、ミスミ等のケーブルを製整整頓しやすくなる事が見込まれる。購入希望品リスト:ムラッテク棚=棚受け×2、棚板×1(1740×450)の1枚もの日研棚=棚受け×4、棚板×4(1440×220⇒2枚・1140×220⇒2枚)
取付確認しました。
2022-07-01  RW 小川 沙矢香 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:コピー用紙の再利用改善前:以前は再利用できる用紙を持ってる方から頂いたりしていたが、新しい用紙を使う事も多かった。改善後:再利用用紙置場を作ることによって、資源削減にもつながるのでA4用紙が入る縦型の2段ラックを買っていただきたいです。
分かりました。ラックのイメージが分からないので、URLを送ってください。
2024-06-28  MR 秦 哲也 ブロックC    詳細 編集
ムラテック納品チケット
合理的な判断です。時短につながることはどんどん進めて下さい。
2012-12-27  SN 松本 章子 済    詳細 編集
図面整理の為のワゴンを2台作ってください。
2017-10-31  2F 区画B 済    詳細 編集
改善箇所:新日本部屋エアーストリッパーの配管箇所の変更改善前:ブレードホースが床を通って、フットスイッチに配管されていて、よく足で踏みつけてホースが外れたりしていた。改善後:ブレードホースを天井から直接机に下したので、踏みつける事が無くなった。※実施済み。
2020-03-30  RW 古川 真由美 ブロックG    詳細 編集
改善箇所:NHXGe3部材の在庫の確認。(ボードにこれからの加工日付・内容・台数を書いてある)改善前:加工している際に部材が足らない事があり、慌てて依頼する事がある。改善後:加工部材を棚から取る時、次回加工部材の個数が確保されているか確認できる。
改善確認しました。
2022-07-26  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ND 収縮チューブの落下防止改善前:現在NDチームの収縮チューブはコンテナボックスに入れて収納しているが、作業の際取出しにくい。改善後:直接棚に収納したいので、落下防止の木材を前後に取付したいと思っています。(SAチームの収縮置場の様に) 直接置くことで作業効率も上がります。
分かりました。なるべくなら、社内にある廃材を利用して製作してください。その上で必要なものがあれば、報告してください。
2024-06-28  JW 草下 真由美 ブロックD    詳細 編集
JWチームの電話
①は根本的な解決にならないと思います。落として破損するリスク、コードレス電話を探す時間が非効率的です。①➁どちらに関しても、別の方法論で解決策を検討します。
2012-12-28  MR 草下 真由美 済    詳細 編集
ムラテックチームのストーブですが、寒い日はお昼過ぎまでなかなか温度が上がらず、手足がかじかんで少し仕事に支障が出ます。何か対策をお願いします。
2017-11-29  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:事務所の部材置場改善前:棚が部材でいっぱいになっている。改善後:各作業場で管理して欲しいです。
2020-03-31  ND 長野 敦美 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:環境整備活動。改善前:改善箇所(指摘箇所)が解り難い。(毎月末のチェック時、バツが付いている項目に対して、どう悪いのか分かりにくい)改善後:改善箇所のアドバイスがもっと欲しいです。それがあれば作業効率に繋がる。
目立った箇所は具体的に指摘していきます。
2022-07-26  ND 太田 幸子 ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ピンのリール(画像あり)改善前:リールに通し番号をつけ、通し番号の一覧表に、ピンの名前を記載していた。一覧表を見て探す手間があった。改善後:リール自体のクリップにピンの名前を付けたことで、アプリを変える際時短になり、作業効率が上がった。
作業効率が上がったのであれば、効果のある改善だと思います。他の人が見ても一目瞭然な表示方法を工夫して進めてください。
2012-12-28  MR 草下 真由美 済    詳細 編集
キャノン等を種類別に整理したいので、プラスチックコンテナを購入してください。大きいサイズ15個小さいコンテナ15個キャノン間違いの不良があったのでぜひ!
2017-11-28  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:治具本体、L字金具取付改善前:治具の抜き差しがしづらく、治具本体が検査時に光の加減で見づらい。改善後:別紙参照。
2020-03-31  Z 上野 義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所図面設置場所を変更。改善前:線切場から事務所の出入りが非常に多く、大変不便に見えます。改善後:現場で使用する図面と部材は、やはり現場で管理するのが合理的だと思います。
場を設けて協議して下さい。
2022-07-29  SA 玉井 妙子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:手動圧着機の場所改善前:加工時、チームに圧着機がない場合は、他のチームに借りに行きますが、意外と借りる・返すに移動時間がかかります。手動圧着機は使用頻度の多いチームに置いてほしいです。(使用しないけど保管場所になっているという所もあるようです)改善後:移動時間の短縮になります。 
具体的な圧着工具の品番を挙げてください。置き場所を検討します。(ブロックJ)
2024-06-27  RW 吉ノ谷 知子 ブロックG    詳細 編集
トイレ内の換気扇
良い目のつけどころですね。一度試しに買いますので、設置してください。
2013-02-01  NK 西岡 有美子 済    詳細 編集
改善箇所:全体的改善前:仕事が多くなると線も多く、検査も場所をあるだけ使うとイスが足りなくなる。皮むきもいろんなところでするので大変。改善後:折り畳みのイスを用意してほしい。使わない時はどこかの隙間に置いておいてはいかがかと考えます。
2017-11-28  SN 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研のシリコン台(短いケーブル)の近くに棚の設置。改善前:現在シリコン台(フレキを置いている)の下に板を貼って置き易くなってはいるが、名機など分けて置けるスペースが無い為、見た目が悪い。改善後:棚を置くことにより、名機や日研など、分ける事が出来たり、納期順に分けたりすることが出きる。商品番号:5233-8298(カウネット) 税込¥9.698-
2020-04-08  SN 中出 幸子 ブロックB    詳細 編集
改善箇所:事務所の上の2階ロッカーを、男女で使用している件。改善前:今現在男女混合でロッカーを使用しています。トイレは女性専用トイレであるため、お互いに気を使う状態です。改善後:2階ロッカーを女性専用として頂く事で、トイレ使用の場合の気遣いもなくなります。それとトイレのドアに女性専用マークがあれば良いと思います。
現在の使用状況を確認して改善します。
2022-08-29  NK 西岡 有美子 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:線切りと作業改善前:口頭でお願いして色々してもらいましたが、実際のところはなんとなくしか分かってもらえてなかったことが多くありました。(例として、長物の後側にYOLのキャノンが付くのですが、メスキャノンだと並びが決まっていて「正」マークをつけてもらっていますが、マークを付けている方以外、皆さん分かっているかどうかも疑問なところもありました)改善後:改めてですが、実際に作業を見てもらいはっきりと認識してもらう機会を設け、研修のようにしてみてはと考えます。(逆に線切さんから加工者へ分かってもらいたい事もあるのでは)
4極のキャノンのことですね。赤白黒緑や1,2,3,Y/Gの時計回りか反時計回りかの配列の事を指しております。このような事例に関しては、百聞は一見に如かずで、理解すれば他の仕事にも転用できると思います。実際の加工状況を見学してもらうのは良いアイデアだと思います。
2024-06-26  ND 澤田 義和 ブロックH    詳細 編集
ND 入口の虫侵入防止について
一度設置を試してください。ネットで材料選定して報告してください。
2013-02-01  NK 山尾 百恵 未    詳細 編集
改善箇所:5S提案に対しての答えが欲しい。改善前:どれがOKで、どれがダメかが全く分からない。5Sの日に何をするかが当日にならないとわからない。改善後:5S時間前に余裕がもてる。準備ができる。提案書に書く時にダメなことがわかる。その他:具体的にこうい理由でダメと書いている答えが欲しい。採用の可否がわからないと書けません。前の掲示板に貼り出してください。
2017-11-28  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:社員の作業服の支給について。改善前:破れたり汚れた時に支給している? みんな消耗が激しいと思います。改善後:年間・冬1回・夏1回作業服を支給して欲しい。
2020-04-15  1F 中平 利信 ブロックE    詳細 編集
改善箇所:本館中央部VCTF及びKIV・サンエー電線棚の完成。改善前:経年にて使用品種構成の変更に伴い不要電線が多くなっており、使用電線がイ・ロ・ハ・ガレージにある等、理にかなっていない状況下にある。またトレイを使用する事で、とても省スペースになると実証されたので取っ掛かりとして本館中央部から完成させていく。改善後:サンエー・山科関連の不要電線をイ・ロ・ハへ避難。 VCTFとKIVとVCTの3種を主として統一し、使用電線と不要電線の転換を行う(4月初旬実施済み)。尚、これのイメージで全置場に展開していくことを確認した。
わかりました。継続お願いします。
2022-08-30  NK 澤田 義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:西岡さんの提案書の追加提案改善前:西岡さんには、線切と加工のお互いの理解を深めるために、研修をしてはどうか?という提案をしていただきました。改善後:追加の提案として、作業者は作業効率を上げるためにこういうことをして欲しいといった提案を、各担当社員に報告し、社員は良い案だと判断したら、全体朝礼で提案して、可能かディスカッションする。こういったディスカッションの場を朝礼時に設けるのはどうでしょうか。お互いの意見交換にもなり良いと思います。作業者が線切にこうして欲しいと直接依頼して断られたという話を聞いたので、やはり社員間でしっかり話をすることが大事だと感じたので、この提案を提出しました。
朝礼の短時間で深いディスカッションをするのは困難と予想されますので、当該チームの担当社員間でまず話し合いをして、折り合いがつかないようであれば私か川下さんが入って決定していく形にしましょう。

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