改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2024-09-27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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プリンター(JWチーム)
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事務所のトナーと共有のプリンターを準備しておきます。
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| 2020-07-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:5Sを会社全体で促進するために改善前:チーム対抗で点数を競い合うという性質があるためか、改善に関する有益な情報などがあっても、他のチームには教えない傾向があるように思います。また逆に他のチームの人が「もっとこうしたらいいのに」と思っても、アドバイスしない傾向があるように思います。改善後:会社全体として、より改善を促進するために、意見交換の場を設けてはどうかと思います。また他チームに見学に行くことは度々見られますが、逆に他チームの人を招いて、アドバイスをもらったり、「ダメ出し」をしてもらう機会を設けてはどうかと思います。
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検討します。
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| 2024-10-07 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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ボタン電池のストック
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松永事務所にてシュロニガーのロット別で何種類かボタン電池を保管しておりますので、必要な時は取りに来てください。
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| 2022-11-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:暖房始動時間改善前:始動時間9:00 9:15から加工者が作業を始めるにあたり、寒さで電線が固くなってしまっていたり、機械が正常に動いてくれないことが多い。(シュロニガー、レタツイン等 ヒアリングしたところJWチームだけでなく、他のチームも同様の問題が起きているとのこと) 体も温まっていないので、手がかじかんだりして動かしづらく、結果、業務開始直後の作業性がすごく悪いと感じる。また、あまりに寒いと、単純に体調を崩す可能性が高い。(単なる風邪でも、「コロナかも?」となり、家族全員自宅待機になったり、多方面に影響を及ぼす。)改善後:社員が仕事を始める時間から始動できるようにルールを変えてはどうでしょうか。その他:暖房に絞って書かせて頂きましたが、夏場の冷房についても同様のルール変更をしてはどうでしょうか。
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8:00から30分は換気を行ってください(コロナ対策)。原則8:30から始動OKとします。また、早出で8:00から作業するときのみ、8:00から始動OKとします。ただ、行政から節電要請が来ており、また電気代がかなり高騰しております。ある程度室内温度が上がれば、暖房の運転を止めて下さい。
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| 2020-08-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:小物整理改善前:少量のフェルール端子を一つのBOXにまとめて入れていたが、いざ探すときに探しづらかった。改善後:富士端子の箱の内箱を利用して、小箱を作成しBOXを整理しました。もともと捨てるはずのものを使ってますので、経済的におすすめです。
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| 2024-11-28 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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排水口のそうじ
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購入しておきますので、備え付けておいてください。
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| 2020-09-30 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:圧着機の圧着位置識別改善前:圧着位置にテープ貼付と端子サイズ記載の表を手元に貼付 現状大きな問題はないが被覆付端子の色と違うので今後取り違える可能性を考慮改善後:被覆付端子の色とリンクできるよう色使いを変更。圧着位置と表の貼り換えを行っております。
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わかりました。全ての現場に設置願います。
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| 2024-11-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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梱包用備品
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今月5Sで実施します。
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| 2022-12-27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:JSW大型機の図番ごとの色識別改善前:JSW大型機で、図番ごとにエフの色を変えていただいているが、一部の機種で、図番が多いため、エフの色数が足りず、1機種内で同色を2~3図番使うことがある。同じ色で別図番が存在すると、加工の際、電線を図番ごとに分類をしていくにあたって、1本1本エフを確認しながら分けていくので時間がかかってしまっている。改善後:事前にマーカーで線を引いたエフを用意しておく。単純計算で(エフの色数×マーカーの色数)だけの種類を増やすことができる。同色のエフであっても、一見での識別が容易になるので、加工の際の分類作業は時間短縮が期待できる。2023年2月納期で当該機種の受注があるので、一度この案でやってみて、課題等出てくるようであれば、更に改善を進めていきます。
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エフの種類×マジックの色の数だけ種類を増やせる良いアイデアです。一旦それで運用してみてください。
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| 2018-06-27 | 2F | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋において、ブザーが聞こえない。改善前:冷房稼動の為、窓シャッター等閉め切るとブザーが聞こえなくなってしまう。改善後:ブザー、あついは同等のタイマーの設置。
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7/6 藤本電設にて実施済み
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| 2024-12-25 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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MRチーム 材料注文フローの改善
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確認しました。回転在庫の注文の進捗が良く分かると思います。非常に良いアイデアです。実際に運用して効果を確認してください。
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| 2024-12-25 | JW | 秦 哲也 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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JWチームで使用しているNAMELAND
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PCリンクタイプの簡易版のNAMELANDを一台購入しますので、それで業務改善を図って下さい。
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| 2020-10-27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社長室前の棚用の分類マグネットBOXについて改善前:この場所に名機向けの電線を置いていただいており、加工の際は分類マグネットをBOXに戻すようにしておりますが、このBOXが柱のねじ2本でひっかけているだけのため、ちょっと触っただけですぐに落ちてしますことがある。改善後:落ちないように固定。BOXごと持ち運びする必要があるのであれば、せめてもう少ししっかりひっかかるように工夫する。
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わかりました。今月実施します。
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| 2018-07-26 | 2F | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:清掃活動を行うにあたり、各チームの担当箇所を表示して頂きたいです(MAP等)改善前:各チームそれぞれの部屋は意識的に活動しているが、周辺通路や共用部の担当が不明なままの場合があり、意識が薄いように感じる。改善後:明示して頂く事で部屋と同等の意識を持って、清掃にあたることが出来ると考えます。
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松永にて8月中MAP製作予定(Excel)
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| 2023-01-30 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ごみ置き場改善前:夜間や土日に動物がごみを荒らすということが、最近頻繁に起きております。ごみ置き場の蓋などがメッシュパネルで作成されているため、すき間から袋をひっかいたりしているのかと思っていましたが、下の方の袋がひっかかれていたり、中に糞をされていたりと、どうも小動物(イタチ?)が中に入り込んでいるようです。改善後:ダンボールでカバーするだけでもそれなりに効果はありそうでした。プラダン等でメッシュパネルのすき間を無くせば解決するのではないかと思います。
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プラダン取付します。
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| 2025-01-31 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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MRチーム 貸出札の設置場所変更
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確認しました。貸出先の所在地が明確になって、探す手間暇がなくなると思います。良いアイデアです。
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| 2025-01-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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雑材注文書
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今月5Sで改善します。
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| 2018-08-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋の検査台周辺の使用部材整理。改善前:カラーボックスに平置き・検査台に平置き、スペースが限られているので、今後物が増えるに従い置き場所が無くなる。また現状ビニールひも等を加工者が必要な時、検査台まで取りに行かないといけない(動線上の問題)改善後:検査台の壁面にネット什器を吊り下げ空間を有効に利用。加工者の必要な物を取る為にの動線も考慮して配置する。その他:ネットは現状使用してない物をがあるので、それの使用を優先して考えます。 追加及び吊り下げ用フックカゴ等必要に応じてお願いするかと思います。※先に必要な物を選定してもらい購入。
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秦さん、改善お願いします。必要材料を教えて下さい。
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| 2025-02-27 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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MRチーム 在庫管理
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定尺物の在庫管理は見た目では分かりづらいので、都度記入していくしかないと思います。正確でなくてよいので、管理していってください。
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| 2023-02-14 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:エアー配管改善前:各作業机へエアー配管の継手が真下に伸びているが、上の棚との距離が10cm程しか離れていないため、棚から物を取り出す時にパイプに当たってしまう。上の棚には使用頻度の高いものは置いていないが、いざ必要な時に、物を取り出すために、周りのものをどけたり降ろしたりしなければいけない。改善後:今よりも20~30cm程作業机寄りの位置から下に落とすことができれば、棚から物を取り出しやすくなります。また、棚と作業机の間を通る時に、エアーホースが体に引っかかるときがあるのですが、それについても解消されると思います。理想としては、配管が全体的に棚から少し離れた位置になるのが良いですが・・・。
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配管の位置変更は大がかりな改修作業になるので、降ろしやすいコンテナに変更してください。
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| 2025-02-25 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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圧着工具の移設
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分かりました。取りに行く時間を短縮するのは、5Sの基本中の基本です。同様の事例があれば、移設進めて下さい。
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| 2020-12-23 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:改善提案の回答等について改善前:各チームから出てくる提案や、それに対する回答を見ていない人が多い。特に、社内全体に係るような改善提案・回答等については、全員に受動的に情報が伝わる形が望ましいと思います。改善後:らくらく連絡網の活用、または、回覧板の新設見たら各人がチェックする(ハンコを押す)という仕組みにすれば、なお良いのではないかと思います。
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らくらく連絡網にて毎月配信するようにします。
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| 2018-09-25 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋 搬出出入口。改善前:シャッターを閉めても隙間風が入ってくるので、中での作業をする上で冬場は非常に寒くなる事が考えられます。 冷暖房効率が悪いのではと考えられます。改善後:シャッター内側にカーテン等の設置(搬出入の邪魔にならない様な形で)をお願い致します。
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専門的な対策になりますので業者さんと打ち合わせします。
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| 2021-01-28 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側 ゴミ袋のストック改善前:ゴミ箱の中に、使いかけのゴミ袋を入れていますが、それがなくなれば、都度食堂に取りに行っております。改善後:ハーネス側1Fトイレ横に棚設置。(棚は、廃材置き場に捨ててあったものを利用)この棚にストックを置いておりますので、ハーネス側の方はここから取って頂ければ、移動距離・時間短縮になりますし、雨の日でも気にせず取りに来れるので利用してください。
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有難うございます。利用しやすいです。
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| 2025-03-31 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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MRチーム 収縮チューブの在庫有無の可視化
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確認しました。チーム全員が一目瞭然で在庫の有無を確認することができます。相手の立場に立って考えた、とても良い改善だと思います。
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| 2025-03-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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マークチューブ
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在庫管理システムで、在庫をどのチームが保有しているか確認できるよう検討しましょう。
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| 2023-03-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:線切後の電線を積む台車改善前:線切した大型機の電線をあまのコンテナに入れてドラム置場周辺に並べて置いていただいておりますが、部屋の段差があるため、そのままでは室内に入れることができず、都度手で運び入れています。重く、かつ数量が多いため、1機種分の加工でのべ数十往復することになります。また、コンテナが深いため、底に重いケーブルが入っていると、女性の力では取り出すのが大変です。改善後:簡易リフトの高さ制限ができたことにより、台車の絶対数が不足気味のため、現状のままで、以前の様に台車に積んでほしいというのも難しいかと理解しております。そこで、JWチーム専用で台車を1~2台新調していただけないでしょうか。線切の際、こちらから台車を渡して、そこに積んでいただくという運用方法で考えております。
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18mmのコンパネで、試しに1台製作してもらいます。
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| 2025-04-30 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 改善済み | 詳細 | 編集 | |
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作業台の落下防止ガード取付
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確認しました。端子台のカバーを利用した良いアイデアです。目の付け所がいいと思います。
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| 2025-04-30 | MR | 秦 哲也 | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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外階段(防犯上の対策)
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とりあえず掲示物で注意喚起を促すという改善をしたいと思います。
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| 2018-10-31 | JW | 秦 哲也 | ブロックI | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:名機部屋、圧着機、可動式(キャスター)作業台の設置。改善前:コルゲート等、大型の物の加工の際、端子圧着等 都度 電線を移動するのが困難。圧着機を4人で3台の使用となっており、作業が重なった時にロスが生じる。改善後:可動式作業台に圧着機(新設)を設置する事で、作業者が移動する事によって作業を進る事が出来る。 また単純に圧着機の増設によりタイムロスの減少も期待できると考えております。
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分かりました。設備購入しますので実施して下さい。
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