改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2017-12-26 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成。改善前:お名前付け(フェニックスケーブル)の箱を自分の席まで運ぶ時、手で持って運んだり何個か重ねて手で押している。改善後:お名前付けの箱が2個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる。使わない時は、箱の下に収納する。簡略図有
|
|||||||
| 2017-12-21 | SN | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており、ケーブルを何本も打てない状態です。(気分が悪くなります)サンエー20台入ってくると、MOREXが大量にあり、アプリを頻繁に使用します。改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか?今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます。
|
|||||||
| 2018-01-30 | NK | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:各所メジャー貼り替え。改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない。改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為、不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので、10個は欲しいです。
|
|||||||
| 2013-02-13 | ND | 杣友 紅子 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:サンエーの部材について改善前:ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後:よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
|
|||||||
| 2018-01-30 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:山側の駐車場。改善前:雨が降ると水溜りが酷く、車から降りる時 水溜りに足をつかないと降りれない。(水溜りを避ける様に車を停めると提案書の図の通りに、車の列が伸びる。)改善後:地面のへこみへ、砂利か砂を入れ平らにする。 (以前その土地はベルデンキが借りている土地ではないとお聞きしましたが、従業員の数も増え、対策宜しくお願い致します。)
|
|||||||
| 2018-01-08 | 2F | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:1F線切作業場。改善前:1Fメジャー貼り替え作業時、2F作業場に臭いが上がってきて、女性作業者の気分の悪くなり人も出てきている。改善後:シンナー取扱い作業時の「作業・換気」マニュアルの作成し、それを徹底してもらうようにして下さい。
|
|||||||
| 2018-01-22 | 1F | 区画E・D | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:電線倉庫UL線、長い年月の中もつれるのを解す、空箱を入れる。改善前:ベルデンキ創設以来UL線がもつれたまま使用しており、最近特に使用頻度が増えて、解すのに凄く時間がかかる。
|
|||||||
| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前:5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後:改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。
|
|||||||
| 2018-01-31 | Z | 区画F | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ストーブの使用開始時間について。改善前:ストーブはスグに使用しても良いのでは?寒いと検査や加工の生産性が落ちる。改善後:働きやすい環境を作る。
|
|||||||
| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ペンキの塗り替え。工場内アイボリー色の塗装が剥げているすべての箇所改善前:階段であったり、エレベータであったり、塗装が剥げていて汚らしい。改善後:塗装を塗りなおすことにより見た目もよくなり、全従業員の綺麗な職場への保全意識が高まる。
|
|||||||
| 2018-02-08 | 1F | 区画E・D | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:電線倉庫作業台、重量物により破損⇒補強改善前:作業台の下の棚が重量物により破損。改善後:破損箇所を木材にて補強。(全台に反映)
|
|||||||
| 2012-01-09 | RW | 草下 陽一 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
残業計数を1H~0.5Hに変更してほしいです。
|
|||||||
|
社長曰くゆくゆくはしていきたい。
|
|||||||
| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:裏紙をサイズごとに保管するトレーを作る。場所は二階及び事務所改善前:現状裏紙の保管の籠を置いているがサイズごとに乱雑に入っている。改善後:裏紙をサイズごとにトレーを作り、綺麗に仕分ける。見た目も良いし、メモ用紙としてもすぐに使いやすい。
|
|||||||
| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:1階作業場のトイレ改善前:現状タオルハンガーにタオルがかかっており、トイレの後にそれで手を拭いているが、タオルが汚くなっていてもそのままになっている。またお客様もよく使うトイレなので、見た目も悪い。改善後:ペーパー式のペーパーホルダーに変更する。見た目、清潔面が改善される。また、ペーパーは一回一枚とルール決めし、コストを抑える。
|
|||||||
| 2012-01-09 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
菱和チームにテプラを購入してください。
|
|||||||
| 2013-02-18 | Z | 松永 高太 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:二階作業場の黒い天井を白に塗りかえる。改善前:昔の石油ストーブの煤で天井が真っ黒になっており、全体的に暗いし、汚い。改善後:まず煤を手作業で取ってから、白いペンキを上塗りする。そうすることにより照度も上がり、作業場が清潔で明るくなる。
|
|||||||
| 2012-01-10 | NK | 西岡 有美子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
日研にあるキャノンについて、クリアコンテナに種類毎に保管できるようにしてみたい。
|
|||||||
| 2012-01-10 | NK | 西岡 有美子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
日研にあるキャノンについて、クリアコンテナに種類毎に保管できるようにしてみたい。
|
|||||||
| 2012-01-12 | SN | 松本 章子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
女性用トイレの掃除当番を札等を使用して、明確にしてほしい。
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
線切場のジッパーチューブの棚にテプラでサイズ表記する。
|
|||||||
| 2013-02-25 | Z | 益田 紗弥香 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:電線ケーブル販売センターの請求書(仕入、売上、両方)改善前:(売上分請求書)上野さんが作った受注管理票の更新も止まっており、担当ではないので全ての請求書を送ったのか確認出来ない。(仕入分請求書)請求書をチェックする際、ケーブル販売センターの仕入分の納品書がなく、調達管理システムにてチェックしようとしましたが、入荷等のチェックもされていないためわからない。(納品書を棚に直していないがために紛失しているようです)改善後:受注管理票などの整理。現在は上野さんにしかわからない管理の仕方になっているので、誰にでもわかる管理の仕方に変えてほしい。その他:時間を取られた結果、わからない、確認しきれないことが多いです。上野さん本人に直接お願いしていることは多々ありますが、笑っているだけで一向に改善されません。
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
線切場の壁掛け工具に名前表記して、工具の形に型抜する。
|
|||||||
| 2013-02-28 | ND | 杣友 紅子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:抜き工具について改善前:MOLEXの抜き工具のことですが、もともと新日本のところに置いていたのですが、今現在ムラテックに置き場が変わっていて借りに行くとき、返しに行くとき、かなりの時間ロスになります。(サンエーがMOLEXをよく使うので、しょっちゅう借りにいかないといけません)改善後:新日本の所に抜き工具ばかり入っている引き出しがあるので、その場所に保管して頂きたいです。そうすると時間も短縮でき、スムーズに手直しが出来ます。もし抜き工具が壊れていたり、使えない状態にある場合は、ホワイトボードに(○○工具使えません)(○○圧着修理中)等、みんなにわかるようにすると、その場で判断でき、ウロウロすることもなくなります。
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
雨の日等、階段で滑って転倒する恐れがあるので、滑り止めのシートを貼る。
|
|||||||
| 2013-03-01 | Z | 益田 紗弥香 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:上野さんに電話の子機を持たせてほしい。改善前:1日に上野さんあての℡が何件もかかってくるのですが、2階に内線を回すことで、加工している方の手をものすごく止めてしまっているので、加工の効率も悪くなっているし、何より申し訳ない。改善後:誰の手を止めることもなくスムーズに℡がつなげる。事務所より2階にいることが多いのでお願いします。その他:1日のうち半分近くは上野さんあての電話です。
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
蛍光灯のスイッチに数字かアルファベットで表示をつける。どのスイッチで、どの電気が消えるのかの表示。
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
加工指示書、重要書類をラミネートして再度貼りなおす。
|
|||||||
| 2013-03-07 | MR | 白坂 みさ | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:図面の整理改善前:新機種が増えたため、ファイルが全然足りません。ファイルが無理ならリングでもいいです。改善後:他の機種の図面が別の機種の図面に紛れ込むのを防げます。(番号がよく似ているのが多いので)
|
|||||||
| 2012-01-13 | RW | 杣友 和也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
ストリッパーの位置固定用にテプラで枠を作成して、機器の名前を付ける。
|
|||||||
| 2013-03-07 | MR | 田中 佐知子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:工具等改善前:今使っているドライヤーが壊れているみたいなのでメンテしてほしいです。全員ハンダするので困っています。ムラテックに置いている皮むきが調子悪いです。これもメンテしてほしいです。改善後:月に1回か半年に1回、全てのメンテの日を作ったらいいと思います。故障が減るのではないかと思います。簡単な説明書があればいいと思います。
|
|||||||
全1439件中30件表示、現在1171件目から1200件目迄表示