改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2017-11-07  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:ハーネス側ﾄﾞﾗﾑ、客先別「表示」色分け実施｡改善前:価格や受注状況に応じ､大量入荷となると どうしてもエリア毎にまとまらなく、客先関係なくドラムがあっち行きこっちいきし、名前だけで探すのが困難となっている｡棚卸し時にも誤計上の恐れあり｡改善後:以前作成し、運用開始しているﾌﾟﾚｰﾄに色ﾃｰﾌﾟで向け先識別する事により検索ｷｰが１つ増え、目的のﾄﾞﾗﾑに辿り着く確立を上げる｡
2013-02-05  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前：床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後：通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
2017-12-28  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:有線放送の終了時間の変更改善前:20時で切れる改善後:21時まで流すのは、どうでしょうか？
2013-02-08  ND 長野　敦美 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：5Ｓ活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか？新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後：線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
2017-12-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:駐車場(ﾊｰﾈｽ)改善前:地面にかなりの数の水溜りがあり、駐車場の出入りや駐車がしにくいです。改善後:地面の穴を平らにする｡
2017-12-26  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:ﾒﾀﾙﾗｯｸの棚に床材の貼り付け｡改善前:前回の５Sで組み立てたラックに製品を置いていますが､隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により､隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける｡
2017-12-26  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成｡改善前:お名前付け(ﾌｪﾆｯｸｽｹｰﾌﾞﾙ)の箱を自分の席まで運ぶ時､手で持って運んだり何個か重ねて手で押している｡改善後:お名前付けの箱が２個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる｡使わない時は、箱の下に収納する｡簡略図有
2017-12-21  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており､ｹｰﾌﾞﾙを何本も打てない状態です｡(気分が悪くなります)サンエー２０台入ってくると､MOREXが大量にあり、ｱﾌﾟﾘを頻繁に使用します｡改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか？今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます｡
2018-01-30  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:各所メジャー貼り替え｡改善前:現在シリコンを置く机にメジャーが設置されていない為、長めの物を測れない｡改善後:メジャーを付ける事で締付した後に測って確認が出来る為､不良が出にくくなる。必要品:ムラテックKDSのセッティングメジャー13mm幅・2m他部署でも使うので､10個は欲しいです｡
2013-02-13  ND 杣友　紅子 未    詳細 編集
改善箇所：サンエーの部材について改善前：ほとんど在庫がないので、注文を受けてからぶざい発注となり、納期がぎりぎりということがよくあります。改善後：よく来る部材、納期が遅い部材を2-5個でいいので、在庫としてもらえませんか。(1番遅いのはHDE-CTH(4-40)(10)/HDEB-9P05/HR10A-10P-12Sです)注文してすぐ来る部材は在庫として持たなくてもいけます。少しでも在庫があると短納期の商品にも対応でき、スムーズに仕事が進められます。
2018-01-30  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:山側の駐車場｡改善前:雨が降ると水溜りが酷く､車から降りる時 水溜りに足をつかないと降りれない｡(水溜りを避ける様に車を停めると提案書の図の通りに､車の列が伸びる｡)改善後:地面のへこみへ、砂利か砂を入れ平らにする｡　(以前その土地はベルデンキが借りている土地ではないとお聞きしましたが､従業員の数も増え､対策宜しくお願い致します｡)
2018-01-08  2F 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:1F線切作業場｡改善前:1Fメジャー貼り替え作業時､2F作業場に臭いが上がってきて、女性作業者の気分の悪くなり人も出てきている｡改善後:シンナー取扱い作業時の｢作業･換気｣マニュアルの作成し､それを徹底してもらうようにして下さい｡
2018-01-22  1F 区画E・D 未    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫UL線､長い年月の中もつれるのを解す､空箱を入れる｡改善前:ベルデンキ創設以来UL線がもつれたまま使用しており､最近特に使用頻度が増えて､解すのに凄く時間がかかる｡
2013-02-18  Z 松永　高太 未    詳細 編集
改善箇所：改善箇所に改善したという証のラベルを貼る。改善前：5S活動を始めて1年が経つが、他従業員に改善活動によりどこが変わったか、いまいちわかりにくいという面と、自分の提案が実施されたという実感がない。改善後：改善箇所にラベルを貼る。そのラベルには改善実施日と改善提案者を明記する。そうすることにより、改善をみんなに周知でき、提案者も改善の実感を得られる。
2018-01-31  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:ストーブの使用開始時間について｡改善前:ストーブはスグに使用しても良いのでは?寒いと検査や加工の生産性が落ちる｡改善後:働きやすい環境を作る｡
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：ペンキの塗り替え。工場内アイボリー色の塗装が剥げているすべての箇所改善前：階段であったり、エレベータであったり、塗装が剥げていて汚らしい。改善後：塗装を塗りなおすことにより見た目もよくなり、全従業員の綺麗な職場への保全意識が高まる。
2018-02-08  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:電線倉庫作業台､重量物により破損⇒補強改善前:作業台の下の棚が重量物により破損｡改善後:破損箇所を木材にて補強｡(全台に反映)
2012-01-09  RW 草下　陽一 済    詳細 編集
残業計数を1H～0.5Hに変更してほしいです。
社長曰くゆくゆくはしていきたい。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：裏紙をサイズごとに保管するトレーを作る。場所は二階及び事務所改善前：現状裏紙の保管の籠を置いているがサイズごとに乱雑に入っている。改善後：裏紙をサイズごとにトレーを作り、綺麗に仕分ける。見た目も良いし、メモ用紙としてもすぐに使いやすい。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：1階作業場のトイレ改善前：現状タオルハンガーにタオルがかかっており、トイレの後にそれで手を拭いているが、タオルが汚くなっていてもそのままになっている。またお客様もよく使うトイレなので、見た目も悪い。改善後：ペーパー式のペーパーホルダーに変更する。見た目、清潔面が改善される。また、ペーパーは一回一枚とルール決めし、コストを抑える。
2012-01-09  RW 杣友　和也 済    詳細 編集
菱和ﾁｰﾑにﾃﾌﾟﾗを購入してください。
2013-02-18  Z 松永　高太 済    詳細 編集
改善箇所：二階作業場の黒い天井を白に塗りかえる。改善前：昔の石油ストーブの煤で天井が真っ黒になっており、全体的に暗いし、汚い。改善後：まず煤を手作業で取ってから、白いペンキを上塗りする。そうすることにより照度も上がり、作業場が清潔で明るくなる。
2012-01-10  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
日研にあるｷｬﾉﾝについて、ｸﾘｱｺﾝﾃﾅに種類毎に保管できるようにしてみたい。
2012-01-10  NK 西岡　有美子 済    詳細 編集
日研にあるｷｬﾉﾝについて、ｸﾘｱｺﾝﾃﾅに種類毎に保管できるようにしてみたい。
2012-01-12  SN 松本　章子 済    詳細 編集
女性用ﾄｲﾚの掃除当番を札等を使用して、明確にしてほしい。
2012-01-13  RW 杣友　和也 済    詳細 編集
線切場のｼﾞｯﾊﾟｰﾁｭｰﾌﾞの棚にﾃﾌﾟﾗでｻｲｽﾞ表記する。
2013-02-25  Z 益田　紗弥香 済    詳細 編集
改善箇所：電線ケーブル販売センターの請求書(仕入、売上、両方)改善前：(売上分請求書)上野さんが作った受注管理票の更新も止まっており、担当ではないので全ての請求書を送ったのか確認出来ない。(仕入分請求書)請求書をチェックする際、ケーブル販売センターの仕入分の納品書がなく、調達管理システムにてチェックしようとしましたが、入荷等のチェックもされていないためわからない。(納品書を棚に直していないがために紛失しているようです)改善後：受注管理票などの整理。現在は上野さんにしかわからない管理の仕方になっているので、誰にでもわかる管理の仕方に変えてほしい。その他：時間を取られた結果、わからない、確認しきれないことが多いです。上野さん本人に直接お願いしていることは多々ありますが、笑っているだけで一向に改善されません。
2012-01-13  RW 杣友　和也 済    詳細 編集
線切場の壁掛け工具に名前表記して､工具の形に型抜する。
2013-02-28  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：抜き工具について改善前：MOLEXの抜き工具のことですが、もともと新日本のところに置いていたのですが、今現在ムラテックに置き場が変わっていて借りに行くとき、返しに行くとき、かなりの時間ロスになります。(サンエーがMOLEXをよく使うので、しょっちゅう借りにいかないといけません)改善後：新日本の所に抜き工具ばかり入っている引き出しがあるので、その場所に保管して頂きたいです。そうすると時間も短縮でき、スムーズに手直しが出来ます。もし抜き工具が壊れていたり、使えない状態にある場合は、ホワイトボードに(○○工具使えません)(○○圧着修理中)等、みんなにわかるようにすると、その場で判断でき、ウロウロすることもなくなります。
2012-01-13  RW 杣友　和也 済    詳細 編集
雨の日等、階段で滑って転倒する恐れがあるので､滑り止めのｼｰﾄを貼る。

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