ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

記名板用レタツインの新台導入

予算余力のタイミングを見て、購入を検討します。

改善箇所:ハーネス側ゴミ散乱防止壁　製作&取付｡改善前：動物等による隙間からのゴミ散乱が激しい｡改善後:ダンボールもしくはコンパネにて防御する事により､掃除の時間の軽減に寄与｡その他:コンパネ対応なら、別途購入依頼します｡(採寸後)

改善箇所：本館内ドラムの在庫が他エリアに何ケあるかの表記改善前：日々のドラム入荷で配置も変わり、他エリアに何ケあるか目安もないため、「あるのに手配」という状況が発生している。その結果、ドラム量がパンパンになり、置場ひっ迫の一因となっていると考えられる。（一番の要因は新光注残が一気に入荷することであるが・・・）改善後：既にラックに吊られているドラムの表記の近くに数値テプラを並記し、ドラム在庫をアピールすることで余剰手配の可能性を減らす。尚、他エリアから持ってくる度に、数値を減らす事の徹底と、棚卸時の確認は必須（R4.6.14実施済）

確認しました。シンプルなアイデアですが、非常に分かり易いです。

週末のﾓｯﾌﾟかけをﾊﾟｰﾄさんも一緒にしたらどおですか？当番制にするとか。

改善箇所:端子の棚｡改善前:端子の棚が整理できていない｡改善後:ハンドツールの棚と端子の棚を入れ替えて整理する｡棚板を増やして欲しい幅1100×奥行420を2枚と棚受けを購入して欲しい｡

入手可能であれば購入します。

前川さんの横の使用していない電気

今月5Ｓで実施します。

改善箇所:日研チームの移動式台車の下に棚設置｡改善前:現在日研チームのﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞが置いてある台車の上に､ﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞ各種が乗せられており､かさばる｡少し見た目も良くないのでキレイしたい。改善後:現在その台車の下にあるファイルBOXが各種置いているので､その横に新たに棚を設置して、そこにマークチューブを置きたいです。そうする事で見た目も良くなります｡

改善箇所：駐車場改善前：車をまっすぐ停めているつもりでも、斜めに停まってしまうときがある。改善後：駐車場にラインを引いてほしい。駐車しやすくなる。

ラインを引くと轍ができ、水たまりができてしまうため、あえて引いておりません。申し訳ないですが、ご理解ください。

菱和の作業机が足らないので、増やしてほしい。(上野さんと井川さんが1個の机を使用してます。)

改善箇所:シンテックホズミ圧着作業早見表｡改善前:各図面にはコンタクトの場所･圧着機の種類を書いていますが､新たに加工する時､図面を見たらいいのですが､探す時間が掛ります｡改善後:メーカー毎にコンタクト番号(リール/バラ)コンタクト保管場所･圧着機番号/保管場所･抜き工具の保管場所等を一覧表にする｡加工する時間の短縮になる｡(圧着作業早見表作成中です)※参考資料あり

完成次第、事務所にて清書します｡

新日本の松本ｻﾝ、中出ｻﾝの天井の電気が暗い。位置も悪いと思います。

改善箇所:収縮チューブのカット｡改善前:名機チームで使用する収縮チューブは必要数(+α)を手でカットしている｡キャスティングを使いたいが持ってくる訳にもいかず､切りに行くとなると加工等の手を止めないといけない｡改善後:キャスティングが置いてあるフロアの作業者がキャスティングを使用する際､ついでで切っていただけたら有難いです｡(キャスティングのそばに｢オーダーシート｣の様な物を設置しておく等の仕組みづくり)

キャスティングですが、名機チーム作業場で使用して下さい｡その際に杣友に声を掛けてくれれば室内に運び入れします｡

非回転在庫

・社内に在庫があるかどうかと、ある程度の所在は、調達管理システムを見れば分かります。社員に聞いて下さい。

改善箇所:内線電話機の横へのメモ用紙とペンの設置｡改善前:メモを取る必要な時､ﾎﾜｲﾄﾎﾞｰﾄﾞに記録したまま放置している｡メモ用紙を取りに行く時間の無駄｡改善後:ペンとメモ用紙を電話機の横に置けば､すぐに記録でき聞き違いも防止できる｡

改善箇所：ジャブ置場改善前：ジャブを置いていた机がなくなったので、ジャブの置場がありません。改善後：机の横に棚を作り、ジャブを置くスペースを作ってもらいました。机が広くなり作業しやすくなりました。

省スペースの活用で良いアイデアです。半田槽は高温になり危険なので、あまり他のものを置かないよう注意してください。