改善提案一覧

  • 提出日 ～
  • 氏名
  • 所属
  • 環境整備活動ブロック
  • ステータス
  • ＣＳＶ出力 クリア

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提出日 所属 氏名 環境整備活動ブロック 改善ステータス 操作
2013-02-05  Z 益田　紗弥香 未    詳細 編集
改善箇所：事務所に部材を一時保管、管理する棚とスペースを作ってほしい。改善前：床に置くしかないので、通路が狭くなり通れない。足をぶつける。何がどこにあるのかわからない。段ボールを重ねて置くしかない場合もあり、チェックしたかどうか開けてみないとわからないこともある。探すだけで時間を取られる。チェックするスペースがない。改善後：通路が確保される。整理整頓出来れば、誰にでもどこに何があるかわかるようになる。時間短縮。事務所での部材の管理がしやすくなる。
2017-12-28  Z 区画F 未    詳細 編集
改善箇所:有線放送の終了時間の変更改善前:20時で切れる改善後:21時まで流すのは、どうでしょうか？
2020-04-24  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所:空気の入れ替え(名機チーム)改善箇所:空気の入れ替え等で窓・扉･シャッターを開けると虫が入ってきます｡窓には網戸が付いていますが､扉・シャッター・には付いていないので､両方､またはどちらかだけにでも付いていれば､より短時間で効果的に空気の入れ替えが出来ると考えます｡改善後:空気の入れ替えもですが､夏場 涼しい時間帯にクーラーを止められるのではと考えます｡
わかりました。シャッター側網戸の選定をおねがいします。
2022-08-31  JW 坪田 かや ブロックD    詳細 編集
改善箇所：サンペルカ改善前：サンペルカを工具の定位置化のため型抜きをして使っていますが、表面に細かい傷などがついてだんだん見た目が悪くなっていきます。改善後：ヒートガンで熱風を軽く当てると、新品のように表面がきれいになりますので、皆さんやってみてください。ただし、当て過ぎ注意です。
豆知識ありがとうございます。サンペルカを利用するとき皆さんぜひ試してみてください。
2024-07-31  MR 秦 哲也 ブロックC    詳細 編集
検査治具（MRチーム）
今月の５Ｓでテスターのキャスター化を検討します。
2013-02-08  ND 長野　敦美 未    詳細 編集
改善箇所：端子台を作る場所改善前：5Ｓ活動になっていない(物を取りに行く時間と距離を減らすになっていない)線を剥いている机があるので、それを今の端子台を作る場所に入れてほしい。なぜここで端子台を作るのか？新日本のところで作った方が何回も行ったり来たりしなくていいと思う。改善後：線を剥く台を窓側に入れてもらったら通る場所が広くなって、作業しやすくなる。
2017-12-27  MR 区画C 未    詳細 編集
改善箇所:駐車場(ﾊｰﾈｽ)改善前:地面にかなりの数の水溜りがあり、駐車場の出入りや駐車がしにくいです。改善後:地面の穴を平らにする｡
2020-04-20  RW 山元　奈々 ブロックG    詳細 編集
未処理(未加工)線置場の棚の横｡改善前:今まで窓際に皆で使う工具など置いていたが取りにくかった｡改善後:未処理線置場の棚の横に網を付けてもらって､そこに掛けたい｡皆で使いやすくなる｡
メッシュパネルを購入します。
2022-08-30  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
改善箇所：回覧改善前：不具合案件が発生してしまったときの原因・対策等、社内全体に連絡が行き渡るべき内容が、加工者に行き渡っていないことがある。（聞いた側が忘れてしまっているのかもしれませんが・・・。）改善後：重要な連絡事項に関しては、ペーパーで回覧（見たら押印）するようにすれば、確実に連絡が行き渡ると思います。特に、不具合案件は、当該作業担当者だけが知っておけばいいというものでもなく、同様の不具合を出さないためにも、社内全体で問題意識を持つべきだと思います。※社内連絡ツールとして「らくらく連絡網」はありますが、連絡が来ても、見ていないという人もいるようです。アナログではありますが、確実に目を通すような方法を採った方が良いケースもあるように感じます。
各チームでデイリーで実施している朝礼で担当社員が不具合事例を落とし込むようにしましょう。
2024-07-31  JW 秦 哲也 ブロックD    詳細 編集
Z倉庫のポリ袋ストック置き場
今月の5Ｓで実施します。
2013-02-08  ND 長野　敦美 済    詳細 編集
改善箇所：端子を打つ機械が欲しい。改善前：今新日本のところで借りているので不便。改善後：出来れば新日本のところみたいに机につけてほしい。
2017-12-26  NK 区画A 未    詳細 編集
改善箇所:ﾒﾀﾙﾗｯｸの棚に床材の貼り付け｡改善前:前回の５Sで組み立てたラックに製品を置いていますが､隙間に引っかかり製品に傷がつく恐れがある。改善後:床材、もしくはプレカットの合板を貼る事により､隙間が無くなり製品を傷つけることなく置ける｡
2020-04-23  ND 中森　ひとみ ブロックH    詳細 編集
改善箇所:ストリッパー｡改善前:UniStripで太線をむいたりすると、すぐ具合が悪くなり細い線がむけなくなる｡改善後:太物､太線用のストリッパーが欲しいです｡
検討しますが、本年度の設備投資は控えます。
2022-08-30  1F 有江　信哉 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：フレキ切断機　フード補修およびバージョンアップ改善前：経年劣化に伴い、かなり傷んできて火花も漏れるようになっていた。そして、持ち運びでさらに劣化進行中。改善後：原価のかからない廃ダンボールで外壁を補修、補強を実施。内壁のアルミを活かしたまま。持ち運びにも耐久性を備えたスペックにバージョンアップを実施。火花漏れも激減（R4.8.30実施済）尚、補修も簡単にできる。
なるべくコストがかからないような廃材利用は良いと思います。
2024-07-08  JW 河野　和美 ブロックD    詳細 編集
第2駐車場の水溜り
定期的に車輪跡の窪みは埋めております。またどこかのタイミングで整地します。
2013-02-08  ND 杣友　紅子 済    詳細 編集
改善箇所：不二越のコンセント改善前：ドライヤーを3台使うと電源が落ちてしまいます。どうしても仕事に集中してしまうと気づかないでドライヤーをしてしまいます。落ちてしまうとお互いドライヤーを使うか使わないかでキョロキョロしないといけないので、加工のリズムが崩れてしまいます。(全員ハンダをするようになり、ドライヤーを使うことがかなり増えています)改善後：落ちる落ちないという部分を気にせずに加工に集中できます。2台2台で使えるようにしてもらえませんか？
2017-12-26  RW 区画G 未    詳細 編集
改善箇所:お名前付けの箱を運ぶコマ付の台車作成｡改善前:お名前付け(ﾌｪﾆｯｸｽｹｰﾌﾞﾙ)の箱を自分の席まで運ぶ時､手で持って運んだり何個か重ねて手で押している｡改善後:お名前付けの箱が２個位乗せれるコマ付き台車があれば簡単に移動できる｡使わない時は、箱の下に収納する｡簡略図有
2020-04-24  NK 澤田　義和 ブロックA    詳細 編集
改善箇所:日研の締め付け冶具等の整理｡改善前:現在日研にある締め付け冶具や各種テープ等､ある程度片付けているが､あまりキレイには出来ていない｡テープは毎回探さないといけない｡改善後:締め付け台の正面にネットを設置して､テープや締め付け冶具などを分類する事で､効率良く作業が進む｡(イメージは名機チームの様にする事です)その他:必要な物は大体１００均で揃うと思います｡
わかりました。購入して進めて下さい。
2022-08-05  1F 草下　陽一 ブロックE    詳細 編集
改善箇所：雑材注文書のフォーム変更改善前：毎月20日、雑材手配時に全項目手書きしているが、記入項目が多岐に渡り、時間がかかり過ぎている感じがある。（30分/月）改善後：全社統一フォームがあるかもしれないが、ＰＣ導入の際に１Ｆ独自のフォームで作成し、手記入を極力削減する。出来たらそれを20日提出分としたい。（5分/月）尚、基本フォームは全社分を採用する。
基本フォームにはこだわりませんが、発注する事務所側が分かりやすいようにメーカー、品名、数量が分かるようにしておいてください。
2013-02-08  ND 太田　幸子 済    詳細 編集
改善箇所：コンセント改善前：机の下のコンセントが1か所しかないので、ジャブ皮むき用のコンセントが足りません。使う度にコンセントを差し替えたり手間がかかります。改善後：もう一か所コンセントがあると皮むき→ジャブ→ハンダ→ドライヤーがコンセントを差し替えることなくスムーズにできる。
2017-12-21  SN 区画B 未    詳細 編集
改善箇所:コピー機横のアプリケーター改善前:コピーき横のアプリケーターの揺れが酷くなっており､ｹｰﾌﾞﾙを何本も打てない状態です｡(気分が悪くなります)サンエー２０台入ってくると､MOREXが大量にあり、ｱﾌﾟﾘを頻繁に使用します｡改善後:揺れを少しでも減らして頂けませんか？今後MOREXを大量に打つとなると長時間打つ事になるので、すんなり打つには揺れを軽減して頂くと打てます｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:事務所、照明器具について｡改善前:蛍光灯で事務作業は不自由有りませんが､来客数が非常に多くなった事､カウンター前等が暗い事から事務所内の照明器具を全てLED照明に変更は可能でしょうか?改善後:事務所全体が明るくなりレイアウト的にも綺麗になります｡
検討します。
2022-08-25  RW 南原　義一 ブロックG    詳細 編集
改善箇所：社長室前　コンプレッサー近くにある壁掛けの掃除道具改善前：ほうきやデッキブラシなどと共に、ネームプレートも一緒に掛けられていますが、道具を取る際に外れることがよくあり、邪魔に感じます。改善後：ネームプレートは外し、壁の横に写真を貼っておく等はどうでしょうか。
分かりました。今月5Ｓで実施します。
2024-07-31  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
ND 中箱用木枠の作成
今月５Ｓで作成します。
2013-02-08  ND 床　里世 済    詳細 編集
改善箇所：OFFICE DEPOT P287 スーパークリアチェスト(3段)61753改善前：段ボールに入れたままの圧接の部材がある。改善後：手間なく出し入れができる。
2017-12-07  1F 区画E・D 済    詳細 編集
改善箇所:1F本館メジャー貼り替え。改善前:14Mメジャーの痛みが酷く､更新したい状況｡改善後:計4本の内､14Mメジャーを更新し､他3本はリサイクルさせて新年を迎える｡
2020-04-28  Z 上野　義文 ブロックF    詳細 編集
改善箇所:社員担当チーム変更｡改善前:加工場の事なので意見をいう事は大変おこがましいですが､提案を記載します｡今期は受注が落ち込む事が予想されます｡　同じルーティーンワーク中での改善も大事ですが､他を知る事も重要かと思います｡改善後:担当チームを再編成し､普段気付かない事､他の加工やチームワークを知る事で学ぶ事はあるはずです｡もちろん自分の経験を活かして､より良いチームを作れる可能性もあります｡マネージメント力や連携力も変化すると思います｡
ヒアリングします。
2022-08-30  ND 澤田　義和 ブロックH    詳細 編集
改善箇所：NDチームのスペース確保について改善前：NDチームの加工前・検査前・検査後のスペースですが、正直今のレイアウトではスペースを確保できないと判断しております。（荷受けや余剰在庫もあるので）改善後：２つ提案として、①余剰在庫の整理現状の余剰在庫を見たところ、詰めれば棚一つは空くと思うので整理をする。棚一つが空くので現在の荷受け棚を無くして余った棚一つを荷受け用にする。②検査台を無くす現在NDに検査台を設置して頂いていますが、NDの所にはダンボールや梱包テープなど、検査や梱包に必要な物が揃っていないので、NKで作業をしています。なので、検査台はNDの場所には設置しなくて良いと考えました。検査台の場所を空けることで、そこにスペースを確保できるのではと考えます。（川下さんに作成していただいた検査治具は、作業者の工程内検査で使用します。）
①余剰在庫の整理・・・余剰在庫に関しては年内に販売を進めていきますので、ある程度スペースは空くと思います。荷受けの棚は、入荷時の梱包を開梱する際に腰に負担がかからないようにするために設置しておりますので、それは置いておきます。置く場所を工夫しましょう。②検査台を無くす・・・製作済みのものを運搬するのはどう考えても効率が悪いと思います。作業場に近い場所で検査するようにしてください。必要なものがあれば揃えます。スペースがなければ工夫しましょう。吊り棚をつけるなど。
2024-07-26  SA 玉井　妙子 ブロックJ    詳細 編集
新聞紙
新聞の回収スペースは設けるようにしますので、そこにあるものは自由にもっていってください。
2013-02-15  NK 前垣　望 ブロックA    詳細 編集
改善箇所：皮むき機・マーク打ちの場所を端子台つくりの場所へ移動改善前：皮むき機・マーク打ちの机が狭い通路にあるため、フレキを伸ばしたり運んだりすることで危険。不便。皮むき機とマーク打ちが同じ机にあるため、同時に使う時にお互い作業しづらい。改善後：端子台を作っている机、棚を動かし、空いたスペースに皮むき機とマーク打ちを別々に置くと安心して作業ができる。通路は広くなり安全。その他：端子台つくりの机などは行ったり来たりしなくていいように、新日本のスペースの中で設置できるといいと思います。

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