ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:エアーの圧着機の設置とジャブの設置｡改善前:6月に移動が決まり､窓側に移るので、ジャブ・エアーの圧着機が近くに無くなります｡100本単位のケーブルを持ってジャブ､端子を打ちに加工者の後ろを通り加工する･･･大きい太い線だと移動するだけでも大変です｡(Cominixのフレキ等)作業しにくという事で席の移動が決まったので､邪魔をしない様作業しなければなりません｡改善後:席を移動した所にジャブ(社長が持っていると聞いています)圧着機を購入して頂き､設置して欲しです｡新日本の人にも迷惑をかけずに作業が出来､お互い手を止める事もなく加工ができると思います｡宜しくお願いします｡

半田槽は渡してます。圧着機は検討します。

改善箇所：ムラテック検査台(大きい方)の棚を作る｡改善前：新聞紙や袋を置くｽﾍﾟｰｽが無い。必要材料：厚み2.5cm　幅9cm　長さ1m60cm(支え木)縦1m60cm　横44cm(板)

改善箇所：収縮ﾁｭｰﾌﾞの整理について改善前：収縮ﾁｭｰﾌﾞですが､今はﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れて直置きしています｡掃除に度にずらして掃除機をかけますが、収縮の重みですぐにﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙが潰れます｡改善後：掃除しやすいように､板とコマを付けて可動させやすくしたいです｡ダンボールの代わりにブックスタンドを取り付けたいと思います｡そうすれば短時間の掃除でもサッと拭くことが出来ます。参考：オフィスデポP２７６・ブックエンド2枚組(大)114209⇒3組追記：板とコマは新日本で使っている廃シールド置場に使っているようなのがいいです。

軽ﾄﾗ･ﾄﾗｯｸ使用表の作成｡納品が被らなくする為に、ｶﾚﾝﾀﾞーの様な表に書き込む形にすればどぉでしょうか？

1F階段下の扉の閉まりが悪いので、修理しませんか？

日研･不二越部屋にｴｱｰ式圧着機の購入お願いします。現在は小村ｻﾝ･吉井ｻﾝの所まで端子打ちに言ってる状態です。移動時間がもったいないです。

２F作業台の油圧式圧着機のオイル漏れがひどくなっています。修理お願いします。

改善箇所：池側の窓に虫コナーズの設置｡改善前:現在夜になるとブラインドを閉めても､虫が凄く朝になるとサッシ一面虫だらけになる｡改善後:虫コナーズを設置する事で､サッシが汚れにくくなる。備考:網戸に散りつけるタイプ

ﾊﾝﾀﾞこて、古いタイプのコテがもぉ在庫０になっています。次誰かが潰したら交換する物がないので、できれば早めに鉛ﾌﾘｰのコテに切り替え願います。

改善箇所:アプリケーターの置場所と保管場所｡改善前:アプリケーターが分散されて保管している｡改善後:アプリケーターの置場所を2Fコピー機横の棚にまとめる。今まではアプリケーターに袋を被せて保管していたが､見た目も良くないので､アクリル板で扉を付ける事でホコリも入らず､見た目も良いと思います｡

改善箇所:シリコン台と澤田の机のﾏｯﾄ貼り替え。改善前:まずｼﾘｺﾝ台は外側が剥がれていますので､見た目が悪い｡それと澤田の机は､木が剥き出しの状態なので､見た目も悪いし木屑が刺さって危ない。改善後:張り替える事で､見た目も綺麗になるし､木屑が刺さったりなどのケガもなくなる｡(必要な物:ﾏｯﾄ3台分)

改善箇所:作業場(圧着工程)アプリ､手動｡改善前:圧着確認作業時､目視のみで圧着確認をしていた｡改善後:スタンド式ルーペ(別紙参照)で圧着確認すれば､細かいピンの圧着確認も対応できると思います｡　試験的に新日本､菱和フロアで1台づつ購入できませんか?

わかりました。試験的に購入しますので試用して下さい。

改善箇所:電線倉庫作業台､重量物により破損⇒補強改善前:作業台の下の棚が重量物により破損｡改善後:破損箇所を木材にて補強｡(全台に反映)

FSVのフレキ在庫数量の管理方法変更

余っていたホワイトボードをうまく活用してくれていると思います。ホワイトボードなので、紛失することもなく、大きな時間短縮につながると思います。

改善箇所：ビニル絶縁チューブの保管について改善前：以前の改善提案にて「ジッパーチューブの廃ダンボールボビンをリサイクルして保管」と提案して実施しているが、やはり経年劣化で乱雑になって、作業性も悪くなっている。改善後：チューブを荷解きする時にエアーを注入する。これにより、空気圧がかかり、ひもで掛けても耐久性があることが判明。空気入口はクリッピングにより封入状態を保持。作業性向上している。（実施継続中）

黒の保護チューブにあらかじめコンプレッサーでエアーを注入することにより、チューブの折れ曲がりを防ぐことが出来ます。それにより、取り出しが容易になり、作業性が向上します。非常に良いアイデアです。