ベルデンキ　５Ｓ社内ネット

改善箇所:ハーフピッチの整理整頓｡改善前:ハーフピッチ類を一箇所に置いている為､間違いの元になる｡在庫管理もしにくい｡改善後:収納ケース(引き出し)に個別に分けて在庫管理がしやすくなる｡

わかりました。実施します。

改善箇所:収縮ﾁｭｰﾌﾞ保管場所｡改善前:収縮ﾁｭｰﾌﾞをサイズ毎に順番に並べている｡出し入れし難い･埃が溜まりやすい･掃除し難い｡改善後:掃除がし難いので､収縮ﾁｭｰﾌﾞの下にコマつき台車を設置する｡出し入れ簡単､こまめに掃除が出来るので､きれい｡※以前作っていただいた運搬用の台車を作成｡コマは小さめでOKです｡(5cm以下のコマ)

わかりました。製作します。

改善箇所:抜き工具の保管場所に｢抜き工具の先端が曲がった時は教えてください｡交換します｣のシールを貼った｡(事後報告)改善前:特に1804030-1白アンプ用の抜き工具の使用頻度が高く､先端が折れたり曲がったりしやすい｡しかし折れたり曲がったりしても､そのまま放置されていた｡改善後：曲がった時は声を掛けてもらえるようになった｡いつも良い状態で抜き工具を使えるようになった｡

ありがとうございます｡

改善箇所:日研に置いてあるスーガンで使用する透明チューブの整理｡改善前：現在日研に置いてあるスーガンの透明チューブはサイズ分けされているが、一纏めにしておいている為､欲しいｻｲｽﾞを探すのに苦労する｡改善後:各サイズを塩ビのパイプで区分けする事で､欲しいｻｲｽﾞのチューブを探すことに苦労しなくなる｡必要材料:塩ビのパイプ(各サイズ)

サイズ選定の上、実施してください。

改善箇所:ベルデンキ内､全電線、コネクタ､フレキ銘板をマグネット化｡改善前:テプラ直貼りの為､移動/整理の時に何度も名前を作り直し、貼り換えている｡改善後:スチールラックに置いている全ケーブル､コンネ、フレキ他､定位置化義務のある物の銘板をマグネット化する事により､テプラ費用/時間に軽減に寄与する｡尚、本館から開始し､ハイエース横まで実施予定｡継続案件とします(範囲が広大な為)

引き続き実施お願いします。