改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2017-11-28 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:社員の作業服の支給について。改善前:破れたり汚れた時に支給している? みんな消耗が激しいと思います。改善後:年間・冬1回・夏1回作業服を支給して欲しい。
|
|||||||
| 2017-11-27 | SN | 区画B | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:フン対策(事務所横、駐車場)改善前:気が付かず、フンを踏んで大変なことになりました。両端にポール等を立てるなど、ロープやチェーン等で勝手にはいられない様にする。
|
|||||||
| 2017-11-07 | 1F | 区画E・D | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ハーネス側ドラム、客先別「表示」色分け実施。改善前:価格や受注状況に応じ、大量入荷となると どうしてもエリア毎にまとまらなく、客先関係なくドラムがあっち行きこっちいきし、名前だけで探すのが困難となっている。棚卸し時にも誤計上の恐れあり。改善後:以前作成し、運用開始しているプレートに色テープで向け先識別する事により検索キーが1つ増え、目的のドラムに辿り着く確立を上げる。
|
|||||||
| 2017-10-31 | 2F | 区画B | 済 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:新日本部屋エアーストリッパーの配管箇所の変更改善前:ブレードホースが床を通って、フットスイッチに配管されていて、よく足で踏みつけてホースが外れたりしていた。改善後:ブレードホースを天井から直接机に下したので、踏みつける事が無くなった。※実施済み。
|
|||||||
| 2017-10-30 | 2F | 区画A | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:シリコン台と澤田の机のマット貼り替え。改善前:まずシリコン台は外側が剥がれていますので、見た目が悪い。それと澤田の机は、木が剥き出しの状態なので、見た目も悪いし木屑が刺さって危ない。改善後:張り替える事で、見た目も綺麗になるし、木屑が刺さったりなどのケガもなくなる。(必要な物:マット3台分)
|
|||||||
| 2017-10-30 | MR | 区画C | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ダンボール置場周辺改善前:収納スペースが少ない。ダンボール置場上の空きスペースの利用。改善後:棚を付ける事によって、収納スペースが増え整理整頓出来る。(プチプチなどを置ける)
|
|||||||
| 2017-10-30 | RW | 区画G | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:ゴミ箱改善前:ゴミ箱の袋をクリップで止めてる。改善後:新日本と同様にするとズレない。
|
|||||||
| 2017-10-06 | 1F | 区画E・D | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:名機向け材料の置場設置改善前:事務所入荷時のチェックが漏れ、いざ線を切る時になって「あれがない」「これがない」と言う状況が継続発生している。以前は製番毎に記入してもらえてたが、それも現在はなくなっている。改善後:線切職場として管理する事により、不足などを事務所に先行連絡することが出来る。部品毎管理、製番毎管理は、今後の運営上詰めて決めていく事とする。(コンテナ等、別途依頼します)
|
|||||||
| 2017-10-06 | 1F | 区画E・D | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:各社 材料溢れの置場枠作り。改善前:名機、新日本、菱和等の材料が受注旺盛により先行入荷してきて、棚に収まらない状況が継続している。現状、台車に纏めてるが、その台車のおきばふぁ流動的である。改善後:1F中央部、ドラム前に仮置き場を設置し、ラインテープで枠を設ける。(定位置化とする)先行入荷解消時は別途、置く、置かないを含めて考えるものとする。
|
|||||||
| 2017-09-29 | Z | 区画F | 未 | 詳細 | 編集 | ||
|
改善箇所:事務所内、納品書棚前改善前:納品書棚前に、出荷前の電線 フレキがたくさん転がっていて、裁断機を使う際に躓いたりして危ない。改善後:事務所内で電線フレキの巻き直し作業をしないようにして欲しい。
|
|||||||
全1422件中10件表示、現在931件目から940件目迄表示