改善提案一覧
| 提出日 | 所属 | 氏名 | 環境整備活動ブロック | 改善ステータス | 操作 | ||
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| 2022-12-23 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:NK 線切りした品物 エレベーターでの上げ方について改善前:現在線切りして頂いている品物は、アマノのコンテナに入って上がってくることもありますが、品物がエレベーターにそのまま積んで上がってくることがよくあります。しかしながら、物が重い、品物が多い場合はエレベーターから降ろすのが大変で、時間がかかり過ぎてしまいます。NKの品物に関しては、カゴに入れて頂けるようになってきておりますが、太物など台車がない場合に直接上がってきます。そして材料なども直接上がってくるので、かなり重い物などはパートさんには持つのが大変です。(必ずしも、エレベーターが上がってくるタイミングで男性が2Fにいるとは限りません)改善後:改善点として、まず、線切りした物や材料を直接エレベーターで上げない工夫が必要かと思います。パートさんの負担も考えた結果、手押しの台車を各エレベーターに1台設置して欲しいです。これにより、エレベーターに乗せる際は手押しの台車に乗せてもらうので、2Fは手押しで降ろすので楽になる。事務所も重い物を遠くのエレベーターに運ぶときに台車を使えるので楽になると思います。NKのカゴに関しても、カゴをそのまま台車に乗せて頂けるとすごく楽になります。
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重量物を運ぶ負担に関しては理解します。しかし、実際の運用イメージが想像できません。一度2号簡易リフトで運用試験をしてください。台車が追加で必要であれば言ってください。ただ、インナーロックドアに改良しているので、置きっぱなしの台車を挟み込むという事故が起こらないよう熟慮してください。
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| 2024-11-06 | 1F | 鹿野 正幸 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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フレキ切断機のコードをかけるマグネット交換
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確認しました。コードが取りやすくなったと思います。
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| 2012-01-13 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本エリアの端子置き場の整理。端子のサイズごとに表記をつける。
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| 2013-05-16 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:マークチューブ入れ改善前:CL(新旧)NHX(外部、盤内)のマークが大きさの違う段ボールに入っていた。整理整頓が大変。改善後:新日本で使わなくなった白のケースに入れ2段にして使う。使うマークを上に、使わないマークを下にすることでデッドスペースを少なくし、マークを探す時間もなくす。整理整頓しやすくなる。5/16実行
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| 2018-05-25 | RW | 小畑 幸恵 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:部材置場(棚)改善後:Ge2・CLの部材で棚がイッパイになった上、新たにGe3の部材も加わったので、仕方なく棚の前に置いてます。改善後:棚を整理整頓し、全ての部材を置けるようにスペースの確保。Ge3の部材を入れるケースを何にしようか検討中です。
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| 2020-09-28 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:エレベーターの使用頻度について改善前:現在エレベーターは新日本側、日研側、菱和側と合計3つあるが、日研側は川下ささんと澤田2人分の担当の線切りした物や部材が上がってくる為、エレベーターが上下する頻度がかなり多い。例えば一度上がってきて、物を取りエレベーターを下げると、すぐにまた上がって来る。この様な頻度で上がって来ると、加工者の作業がかなり止まってしまう。改善後:タイミングが悪かった等、色んな理由がある為仕方の無い事もあります。ですが、極力エレベーターを上げる際に「何か上げる物はありますか?」やそこまで急ぎでない物に関しては「一緒に上げて下さい」など声かけが大事なのかなと思います。そうすることで、電気代の削減にもなるし、加工者が手を止める事も少なくなると思います。一度加工側、線切り、事務所で話し合いをして、上げるタイミングを考えても良いとは思います。
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わかりました。全てのエレベーターに効率良く上げるよう注意表示するようにします。
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| 2022-12-23 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ND・新倉庫の扉開け閉めについて改善前:ND・新倉庫の入口は引き戸になっていますが、閉める際にしっかり閉まっているか確認している人が少なく、開いてしまっており、せっかく暖房を入れているのに室内が冷えてしまう、夏は冷房が効かなくなるということがあります。改善後:開け閉めについての表示を入口に取付しました。これにより、従業員、そして配達業者にも注意して頂けると思います。
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確認しました。誰にでも分かりやすい表示だと思います。閉め忘れ防止につながると思います。
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| 2024-11-25 | RW | 南出 直美 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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菱和倉庫の施錠
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今月の5S活動で作成し貼付しておきます。
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| 2012-01-13 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ムラテック部屋のレイアウト変更。
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| 2013-05-16 | RW | 玉井 妙子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:2F電話したの棚にある裏紙入れ改善前:2Fの裏紙入れがB5・A4関係なく収納されている。改善後:レタートレーを購入し、B5・A4それぞれをサイズ別に収納することで、見た目にもスッキリするし、整理整頓にもつながる。モノタロウ P435 11077141*2個(菱和、宮本さんからも同じ提案あり)
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| 2018-05-29 | ND | 太田 幸子 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:社内インターネット(Wi-fi)環境⇒パスワードの開示をお願い致します。改善前:パソコンのスピードが遅い為、業務(5S活動)に関する調べ物に時間がかかる。改善後:Wi-fiに繋げる事で個人所有のスマホでもサクサク調べる事が出来る。
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接続台数が各ルーターによって決まっている為、社用PCを優先にしないとダメな気がする。パソコンの処理スピードの遅さは回線速度よりも、スペックの問題かと思われます。
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| 2020-09-17 | 1F | 中平 利信 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ガレージ”ロ”のKMSフレキ各種と本館中2FのKPFBフレキの移動(交換)改善前:比較的使用頻度の高いKMSフレキがガレージ”ロ”にあり、全くデッド在庫のKMFBフレキが館にあるという矛盾。改善後:置き場をチェンジすることにより、無駄をなくす。
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実施確認しました。
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| 2022-12-01 | SN | 三浦 真弥 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ごみ箱改善前:ごみ箱があみあみなので、ゴミがひっかかって袋が破れて中身がこぼれてしまう。改善後:ツルっとしたごみ箱ならば袋が破れないので、ゴミがこぼれる心配がない。
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買い直すともったいないので、90Lの厚手のゴミ袋を被せた上に従来のゴミ袋をかけてください。そうすることで、網に引っかかることがないので、袋破れを防ぐことができます。なお、ゴミ出しの際は中の袋だけを取り替えるようにしてください。
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| 2024-11-07 | SA | 川下 修 | ブロックJ | 詳細 | 編集 | ||
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事務所~作業者への購入品、支給品の受け渡し方法の確立
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実務上の流れが分かりませんので、具体的にフローチャートを作ったうえで検討しましょう。
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| 2012-01-13 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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新日本エリアに黒チューブの置き場を作る。
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具体的な場所、方法を確認する。
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| 2013-05-31 | Z | 益田 紗弥香 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所、勉強会の実施(加工に関すること、図面の見方等)改善前:慣れた客先(私であればムラテック)の図面はわかるようになりましたが、新たに増えた客先や、新規見積依頼のものなど、図面があまりわからず、何となくで処理していることが多々あります。改善後:エフの間違いが減ると思う。(一図面に対するケーブルの使用本数等)その他:実際あったのは東阪さんの分。エフのケーブル本数を間違えていたので、次回から間違わないよう言われましたが、加工内容等がわかっていないので、そう言われても無理だと思います。
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| 2018-05-29 | NK | 澤田 義和 | ブロックA | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:日研。中箱サイズのコンテナ選定。改善前:現在日研にある黄色のコンテナBOX(3個)とグレーのカゴ(1つ)は仕上がり品や検査完了した品物を入れる為に使っているので、パートさんが大口のシリコンケーブルを引き上げ等、作業する時の持ち運びに使えない。改善後:中箱サイズのコンテナを1人1個合計4個追加する事により、作業する際の持ち運びも楽になり、作業効率も上がる。
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| 2020-09-30 | Z | 大和 聖子 | ブロックF | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所横 駐車場改善前:右から3番目の奥に砂を入れてほしいです。奥が坂になっているため車が入れにくいので、後ろの車が前気味に駐車してしまい、前の車がはみ出てしまいます。大きい車だと1台しか止める事ができません。改善後:砂を入れることで車を奥まで入れることができ、2台とめれます。
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大がかりな工事が必要となる為、将来的に検討します。
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| 2022-12-26 | SN | 酒井 義伸 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:工具台車の工具箱の加工改善前:多種多様のケーブル加工・端子台作成のため、多くの工具を立て置きしていたが、取出しにくいので、階段状の工具箱を自作した。(平置きだと面積を取られる)改善後:階段状にすることで、工具が取りやすくなった。(画像あり)
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非常にレベルの高い工具の配膳方法だと思います。ここまですれば、最短で工具が取り出せて、また、紛失することもなくなるかと思います。素晴らしいです。
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| 2012-01-13 | MR | 甲田 宏也 | 未 | 詳細 | 編集 | ||
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ムラテックエリアの蛍光灯の増設とスイッチの名前付け。
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| 2013-03-07 | MR | 白坂 みさ | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:図面の整理改善前:新機種が増えたためファイルが全然足りません。ファイルが無理ならリングでもいいです。改善後:他の機種の図面が別の機種の図面に紛れ込むのを防げます。(番号がよく似ているのが多いので)オフィスデポ:P110 120586 リングファイルタテ2穴
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| 2018-06-06 | SN | 前川 博美 | ブロックB | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:新しい大台車の四隅の角を削って欲しい。改善前:台車の周りを移動して作業する時に、気を付けているつもりでも足に当たってしまう時があるので、危険だと思う。改善後:角に当たっても大けがになる危険度が少なくなると思う。
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7月 5S活動にて実施予定です。(7/6)
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| 2020-09-23 | RW | 玉井 妙子 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ハーネス側のフロアをそのまま靴の履き替えをなくす。改善前:ハーネス側のフロアはいちいち靴を履き替えてる。改善後:スリッパはあるけど、他のチームの人が上がるとき素足で行く人が多い。フロアはほかのチームと同様細かいシールドや大きなフレキなど危険な物があるので、怪我をする可能性は否定出来ない。フロアも年数が経ちそこそこダメージが出てきているので、もう履き替えなくてもいいのではないかと思う。その他:階段が家の様で靴で上がるのが違和感があるので、クロスを貼ってはどうか。
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木造建築の為、土足は不可です。
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| 2022-12-27 | MR | 白坂 みさ | ブロックC | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:ファイル置き場改善前:・ファイルが奥側にあり、背の低い人は取出しにくい。・ファイルの番地管理だけでは戻しづらい。改善後:・ファイルが手前に来るよう、後方に、余ったサンペルカでブロックを作成しました。・ファイルに色別のラインを貼ることで、元の位置に戻しやすくなりました。
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図面ファイルの収納については、最適を研究し続けていると思います。ファイルの整列の細かい工夫は素晴らしいと思います。
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| 2024-12-26 | ND | 澤田 義和 | ブロックH | 詳細 | 編集 | ||
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ND パソコンのネット環境の改善とプリンター
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とりあえずパソコンのスペックを確認します。パソコンの仕様自体に限界が来ているようでしたら入れ替えます。
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| 2012-01-13 | MR | 甲田 宏也 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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ムラテックエリアの端子置き場の増設、場所変更。
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| 2013-06-24 | Z | 末原 佳子 | 済 | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:事務所員の後ろの棚の書類整理。改善前: ダンボール又はそのままの図面、書類等を保管、取り出しに不便。改善後: クリアコンテナBOXに保管、整理。必要材料: コンテナBOX *6ヶ
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| 2018-06-08 | 1F | 草下 陽一 | ブロックE | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:メジャー更新。改善前:汚れがひどく見にくくなっている。読み違い可能性有。改善後:メジャー4本全て更新し、表示を明確にする。
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メジャー購入:30M×1 25M×3本(うち1本は黄色で)6月 5S活動にて実施済み
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| 2020-09-24 | RW | 山元 奈々 | ブロックG | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:トイレ掃除改善前:トイレの便器や床を拭く、流せるトイレクリーナーがほしい。改善後:雑巾で拭くより衛生的で、洗う手間も省ける。
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わかりました。購入します。
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| 2022-12-27 | JW | 秦 哲也 | ブロックD | 詳細 | 編集 | ||
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改善箇所:JSW大型機の図番ごとの色識別改善前:JSW大型機で、図番ごとにエフの色を変えていただいているが、一部の機種で、図番が多いため、エフの色数が足りず、1機種内で同色を2~3図番使うことがある。同じ色で別図番が存在すると、加工の際、電線を図番ごとに分類をしていくにあたって、1本1本エフを確認しながら分けていくので時間がかかってしまっている。改善後:事前にマーカーで線を引いたエフを用意しておく。単純計算で(エフの色数×マーカーの色数)だけの種類を増やすことができる。同色のエフであっても、一見での識別が容易になるので、加工の際の分類作業は時間短縮が期待できる。2023年2月納期で当該機種の受注があるので、一度この案でやってみて、課題等出てくるようであれば、更に改善を進めていきます。
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エフの種類×マジックの色の数だけ種類を増やせる良いアイデアです。一旦それで運用してみてください。
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